CN207355951U - 液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体加热器，包括采用玻璃材质制成的壶体、底盖、电热组件及金属导热板，所述底盖与所述壶体底部盖合，共同围设形成底腔，所述电热组件设于所述底腔内且位于壶体的下方，所述金属导热板设于所述底腔，将所述电热组件热导接至所述壶体底部，所述金属导热板粘接于所述壶体底部，本实用新型提供的液体加热器中，所述金属导热板通过粘接的方式与所述壶体底部固定，使所述金属导热板固定更加牢靠，且与所述壶体更能有效地热接触。

Description

液体加热器

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种液体加热器。

背景技术

液体加热器被广泛应用于家庭中，例如电水壶，用于烧水和存水。壶体的主要材质还主要是塑料和不锈钢，塑料在长期高温时易产生有害物质，不锈钢又有重金属离子析出的危险。人们越来越想有更健康的材质。现在市场上常见的玻璃壶体水壶(养生壶)，其底部都是金属板，无法完全解决重金属离子析出的问题。如果壶体采用全玻璃的，由于玻璃本身的导热系数小的特性，如果直接通过电热组件对玻璃壶体加热，会存在玻璃壶体受热不均匀的问题，一般采用金属导热件来对壶体传递热量，但是由于玻璃本身的特性，导热件与玻璃壶体的固定是一个行业难题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种液体加热器，旨在解决金属导热板和壶体固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的液体加热器，包括：

全玻璃材质的壶体；

底盖，与所述壶体底部盖合，共同围设形成底腔；

电热组件，设于所述底腔内且位于壶体的下方；以及，

金属导热板，设于所述底腔，将所述电热组件热导接至所述壶体底部，所述金属导热板粘接在所述壶体的底部。

优选地，所述壶体底部的侧壁相较所述壶体上部的侧壁呈内凹设置，在所述壶体底部与所述壶体上部之间处形成有环形台阶部；

所述底盖的上端对接至所述环形台阶部；

所述金属导热板为呈盘状的金属导热盘，所述金属导热盘套接在所述壶体底部的侧壁，且通过耐热胶与所述壶体侧壁的底部固定。

优选地，所述耐热胶为硅酮胶或耐高温硅胶。

优选地，所述金属导热盘的上端设有环形外翻边，所述环形外翻边粘贴于所述环形台阶部。

优选地，还包括套设在所述壶体侧壁底部上的固定环，所述固定环与所述壶体粘接固定；

所述金属导热盘固设于所述固定环的下端，且通过所述固定环固定于所述壶体底部。

优选地，所述金属导热盘的上端设有环形外翻边，所述环形外翻边通过贯穿所述环形外翻边的螺钉与所述固定环螺纹连接。

优选地，所述固定环与所述壶体之间呈箍紧设置。

优选地，所述金属导热盘通过隔热件与所述固定环连接和/或所述固定环的材质为耐热材质。

优选地，所述金属导热板与所述壶体之间设有导热层。

优选地，所述导热层为导热硅脂或导热胶。

本实用新型提供的技术方案中，金属导热板通过粘接的方式来与所述壶体连接固定，以使所述金属导热板与所述壶体底部有效热接触，将电热组件热导接至所述壶体底部，如此，通过简单的粘接方式，使所述金属导热板与所述壶体之间固定牢固，并且增大了有效热接触面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的液体加热器的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的液体加热器的另一实施例的结构示意图；

图3为图2中固定环固定处的剖面示意图；

图4为图2中A处的局部放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	液体加热器	4	金属导热板
1	壶体	41	环形外翻边
				11	环形台阶部	5	固定环
2	底盖	6	导热层
				3	电热组件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液体加热器，请参阅图1，在本实用新型提供的液体加热器100的一实施例中，液体加热器100包括壶体1、底盖2、电热组件3以及金属导热板4，壶体1为全玻璃材质的，底盖2与壶体1底部盖合，共同围设形成底腔，电热组件3设于底腔内且位于壶体1的下方，金属导热板4设于底腔，将电热组件3热导接至壶体1底部，金属导热板4粘接在壶体1的底部。

液体加热器100可以是咖啡壶、养生壶或电水壶等等，只要具有上述结构的液体加热器，均属于本实用新型提供的液体加热器100的范围内。以下将以电水壶为例进行介绍，以下液体加热器100即为电水壶。

请参阅图1，液体加热器100一般包括壶盖组件、壶体1、底盖2、电热组件3、手柄组件、电源底座。因为金属加热过程中会存在重金属离子析出，对人体健康产生危害的问题，故壶体1为全玻璃材质的。但是，如果壶体1采用全玻璃材质的，由于玻璃本身的导热系数小的特性，如果直接通过电热组件3对玻璃壶体集中加热，会存在玻璃壶体受热不均匀的问题，一般采用金属导热板4来对壶体1传递热量，但是由于两者的膨胀系数不一样以及玻璃本身的特性，金属导热板4与壶体1的固定是一个行业难题。

本实用新型提供的技术方案中，金属导热板4通过粘接的方式来与壶体1连接固定，以使金属导热板4与壶体1底部有效热接触，将电热组件3热导接至壶体1底部，如此，通过简单的粘接方式，使金属导热板4与壶体1之间固定牢固，并且增大了有效热接触面积。

粘接的方式有很多种，例如在壶体1的底壁内凹形成凹槽，金属导热板4粘接在凹槽内侧壁，也可以金属导热板4粘接在壶体1底壁和/或侧壁。也可以如本实施例中，在壶体1底部的侧壁相较壶体1上部的侧壁呈内凹设置，在壶体1底部与壶体1上部之间处形成有环形台阶部11，底盖2的上端对接至环形台阶部11(因为底盖2和壶体1两者材质的膨胀系数不一样，为了避免两者之间产生缝隙，可以在底盖2与环形台阶部11对接处设置橡胶环来填充缝隙)，金属导热板4为呈盘状的金属导热盘，金属导热盘套接在壶体1侧壁的底部，且与壶体1侧壁的底部粘接固定，如此设置，方便与壶体1的侧壁粘接，也增加了壶体1与金属导热板4的接触面积，有利于热传导。

具体地，金属导热板4可以是直接与壶体1粘接固定的，在本实施例中，金属导热盘的上端设有环形外翻边41，环形外翻边41粘贴于环形台阶部11。

考虑到热量对粘接用的胶水性能的影响，在本实施例中，都是选用耐热胶来粘接固定的，如此，降低了热量对粘接胶水性能的影响，金属导热板4与壶体1固定更加牢靠稳定。

一般地，耐热胶选用硅酮胶或耐高温硅胶。

金属导热板4与壶体1可以是直接粘接固定，也可以是通过固定环5来与壶体1粘接固定，请参阅图2，在本实用新型提供的液体加热器100的另一实施例中，壶体1底部的侧壁相较壶体1上部的侧壁呈内凹设置，液体加热器100还包括固定环5，固定环5套设在壶体1侧壁的底部上，且固定环5与壶体1底部的侧壁粘接固定，金属导热板4固设于固定环5的下端，且通过固定环5固定于壶体1底部。

具体地，金属导热板4可以呈板状设置或者是呈盘状的金属导热盘，通过粘接、焊接、卡接等方式固设于固定环5的下端，在本实施例中，金属导热板为呈盘状的金属导热盘。

进一步，金属导热盘的上端设有环形外翻边41，环形外翻边41上开设有让位孔，固定环5对应让位孔设有螺纹孔，环形外翻边41通过贯穿让位孔的螺钉与固定环5螺纹连接。

为了让固定环5与壶体1固定更加牢固，固定环5与壶体1之间呈箍紧设置，请参阅图3，在本实施例中，固定环5为整圈圆弧，固定环5上开设有贯穿固定环5的螺纹孔，紧固螺钉穿过螺纹孔抵接壶体1，拧紧紧固螺钉，向外拉动固定环5，从而使固定环5与壶体1呈箍紧状态。

一般固定环5为塑料材质，为了降低金属导热板4对固定环5的影响，金属导热板4通过隔热件与固定环5连接和/或固定环5的材质为耐热材质，例如，固定环5为石棉材质，或者金属导热板4与固定环5通过隔热胶粘接，或者金属导热板4与固定环5之间设置隔热垫等等。

为了让金属导热板4与壶体1之间充分接触，减少无效的接触面积，请参阅图4，在本实施例中，金属导热板4与壶体1之间设有导热层6，导热层6填充了金属导热板4与壶体1之间的间隙，增加了热接触面积。

具体地，导热层6为导热硅脂或导热胶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液体加热器，其特征在于，包括：

全玻璃材质的壶体；

底盖，与所述壶体底部盖合，共同围设形成底腔；

电热组件，设于所述底腔内且位于壶体的下方；以及，

金属导热板，设于所述底腔，将所述电热组件热导接至所述壶体底部，所述金属导热板粘接在所述壶体的底部。

2.如权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述壶体底部的侧壁相较所述壶体上部的侧壁呈内凹设置，在所述壶体底部与所述壶体上部之间处形成有环形台阶部；

所述底盖的上端对接至所述环形台阶部；

所述金属导热板为呈盘状的金属导热盘，所述金属导热盘套接在所述壶体侧壁的底部，且通过耐热胶与所述壶体侧壁的底部固定。

3.如权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述耐热胶为硅酮胶或耐高温硅胶。

4.如权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述金属导热盘的上端设有环形外翻边，所述环形外翻边粘贴于所述环形台阶部。

5.如权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，还包括套设在所述壶体侧壁底部上的固定环，所述固定环与所述壶体粘接固定；

所述金属导热盘固设于所述固定环的下端，且通过所述固定环固定于所述壶体底部。

6.如权利要求5所述的液体加热器，其特征在于，所述金属导热盘的上端设有环形外翻边，所述环形外翻边通过贯穿所述环形外翻边的螺钉与所述固定环螺纹连接。

7.如权利要求5所述的液体加热器，其特征在于，所述固定环与所述壶体之间呈箍紧设置。

8.如权利要求5所述的液体加热器，其特征在于，所述金属导热盘通过隔热件与所述固定环连接和/或所述固定环的材质为耐热材质。

9.如权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述金属导热板与所述壶体之间设有导热层。

10.如权利要求9所述的液体加热器，其特征在于，所述导热层为导热硅脂或导热胶。