CN208983402U - 微正压燃烧锅炉观火装置 - Google Patents

Abstract

一种微正压燃烧锅炉观火装置，轴套(14)的一端和挡火板罩(3)固定连接，轴套的另一端安装在压紧螺母(12)上，在压紧螺母和轴套配合连接处设置密封件(13)；转轴(11)贯穿安装在轴套内，并从压紧螺母的中心孔穿过，转轴的一端与手柄(10)连接，另一端和位于挡火板罩内的挡火板(2)固定连接，且挡火板沿转轴(11)转动；所述观火管(5)相对观火装置支架(4)向下倾斜设置，观火管的观火口端安装镜片(6)后连接压盖(8)；观火装置支架(4)的底端连通冷却风管(7)。本实用新型密封性能好，避免由于烟气泄漏造成的环境污染，降低安全隐患，观火方便，观察范围大，可以观察到炉膛火焰燃烧的最佳范围。

Description

微正压燃烧锅炉观火装置

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉观火装置，具体是一种微正压燃烧锅炉观火装置，属于锅炉结构优化技术领域。

背景技术

冬天采暖或工业用蒸汽锅炉吨位较小，传统燃料主要为煤炭，锅炉污染物排放难以达标，加之供暖锅炉一般都建设在城市内或城市周围，对市民的身体健康威胁较大，现在大量燃煤热水锅炉采用天然气锅炉取代，以减轻燃煤对环境造成的污染。

天然气锅炉主要采用正压燃烧方式，炉膛最高时可达3000多帕，市面上采用常微负压锅炉的观火装置或拇指大的固定式观火孔，这些观火装置，有的泄漏烟气严重造成环境污染严重，还存在安全隐患；另外的就是由于观火孔太小不能观察到炉膛火焰状态，不能为燃烧调整提供指导；观火孔大的又存在耐热玻璃频繁破裂的问题，甚至是有的厂家提供的正压燃烧的锅炉干脆就不提供观火装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种微正压燃烧锅炉观火装置，具有一定的通用性，密封性能好，避免由于烟气泄漏造成的环境污染，降低安全隐患，观火方便，观察范围大，可以观察到炉膛火焰燃烧的最佳范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微正压燃烧锅炉观火装置，包括与炉膛膜式壁固定连接的观火装置支架，在所述观火装置支架上安装的观火管；

还包括由手柄、转轴、压紧螺母、密封件、轴套组成的转柄和连接在观火装置支架侧壁上的挡火板罩；轴套的一端和挡火板罩固定连接，轴套的另一端安装在压紧螺母上，在压紧螺母和轴套配合连接处设置密封件；转轴贯穿安装在轴套内，并从压紧螺母的中心孔穿过，转轴的一端与手柄连接，另一端和位于挡火板罩内的挡火板固定连接，且挡火板沿转轴转动；

所述观火管相对观火装置支架向下倾斜设置，观火管的观火口端安装镜片后连接压盖；所述观火装置支架的底端连通冷却风管。

挡火板罩由五块钢板焊接而成，转轴从挡火板罩的一块钢板的开口处穿过。

观火装置支架由面板和四块钢板焊接而成，四块钢板焊接在炉膛膜式壁上，挡火板从观火装置支架的侧面板深入其内。

所述的观火管与观火装置支架之间的倾角为0-60度。

所述的密封件为石墨盘根。

所述压盖与观火管的观火口端为螺纹连接。

所述观火管与观火装置支架的面板、观火装置支架的侧壁与挡火板罩、轴套的一端与挡火板罩、转轴的另一端和挡火板、冷却风管与观火装置支架的底端均采用焊接。

转轴的一端与手柄之间采用卡槽连接。

本实用新型通过采用大口径的观火管可对锅炉内火焰燃烧情况进行全面观察；将观火装置支架、观火管、镜片、压盖、挡火板罩、转柄组合在一起，密封性能好，不漏烟气，避免由于烟气泄漏造成的环境污染，降低安全隐患；挡火板长期处于关闭状态，当需要观察火焰时通过转动转柄，开启挡火板，挡火板很好的阻断了火焰对镜片的烘烤，降低了镜片的耐温要求，延长了镜片的使用寿命；冷却风通过冷却风管从观火装置支架底部进入，冷却风对整个装置进行冷却，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1、转柄，2、挡火板，3、挡火板罩，4、观火装置支架，5、观火管，6、镜片，7、冷却风管，8、压盖，9、面板，10、手柄，11、转轴，12、压紧螺母，13、密封件，14、轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本微正压燃烧锅炉观火装置，包括与炉膛膜式壁固定连接的观火装置支架4，在所述观火装置支架4上安装的观火管5；观火装置支架4由面板9和四块钢板焊接而成，为了增加连接的稳定性，选择将四块钢板焊接在炉膛膜式壁上，观火管5也是焊接在观火装置支架4的面板9上；

还包括由手柄10、转轴11、压紧螺母12、密封件13、轴套14组成的转柄1和连接在观火装置支架4侧壁上的挡火板罩3；轴套14的一端和挡火板罩3固定连接，轴套14的另一端安装在压紧螺母12上，在压紧螺母12和轴套14配合连接处设置密封件13，由于石墨盘根适用于高温高压条件下的动密封，为了增加压紧螺母12和轴套14之间的密封性能，使其不漏烟气，密封件13优选为石墨盘根；

转轴11贯穿安装在轴套14内，并从压紧螺母12的中心孔穿过，转轴11的一端与手柄10之间采用卡槽连接，另一端和位于挡火板罩3内的挡火板2固定连接，挡火板2从观火装置支架4的侧面板深入其内，且挡火板2沿转轴11转动；

所述观火管5相对观火装置支架4向下倾斜设置，为了便于对锅炉内火焰燃烧情况进行全面观察，可将其倾角度范围设置为0-60度，观火管5的观火口端安装镜片6后连接压盖8，所述压盖8与观火管5的观火口端为螺纹连接也可以设置为卡扣连接，但是为了增加密封性能，本实用新型优选为螺纹连接；所述观火装置支架4的底端连通冷却风管7。

挡火板罩3由五块钢板焊接而成，转轴11从挡火板罩3的一块钢板的开口处穿过。

为了增强本实用新型部件连接之间的稳定性，优选将观火装置支架4的侧壁与挡火板罩3、轴套14的一端与挡火板罩3、转轴11的另一端和挡火板2、冷却风管7与观火装置支架4的底端采用焊接。

工作原理：本实用新型的挡火板2长期处于关闭状态，当需要观察火焰时通过转动转柄1，开启挡火板2即可方便观察火焰的燃烧状态，且观火管5为倾斜结构，可以观察到炉膛内火焰燃烧的最佳范围；挡火板2很好的阻断了火焰对镜片6的烘烤，降低了镜片6的耐温要求，延长了镜片的使用寿命；冷却风通过冷却风管7从观火装置支架底部进入，冷却风对整个装置进行冷却，延长设备使用寿命。手柄10可以带动转轴11和挡火板2同步转动，其余零件均为固定零件，焊接部位都是密封焊，保证该观火装置不能漏烟气。

Claims (8)

1.一种微正压燃烧锅炉观火装置，包括与炉膛膜式壁固定连接的观火装置支架(4)，在所述观火装置支架(4)上安装的观火管(5)；

其特征在于，还包括由手柄(10)、转轴(11)、压紧螺母(12)、密封件(13)、轴套(14)组成的转柄(1)和连接在观火装置支架(4)侧壁上的挡火板罩(3)；轴套(14)的一端和挡火板罩(3)固定连接，轴套(14)的另一端安装在压紧螺母(12)上，在压紧螺母(12)和轴套(14)配合连接处设置密封件(13)；转轴(11)贯穿安装在轴套(14)内，并从压紧螺母(12)的中心孔穿过，转轴(11)的一端与手柄(10)连接，另一端和位于挡火板罩(3)内的挡火板(2)固定连接，且挡火板(2)沿转轴(11)转动；

所述观火管(5)相对观火装置支架(4)向下倾斜设置，观火管(5)的观火口端安装镜片(6)后连接压盖(8)；所述观火装置支架(4)的底端连通冷却风管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，挡火板罩(3)由五块钢板焊接而成，转轴(11)从挡火板罩(3)的一块钢板的开口处穿过。

3.根据权利要求1或2所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，观火装置支架(4)由面板(9)和四块钢板焊接而成，四块钢板焊接在炉膛膜式壁上，挡火板(2)从观火装置支架(4)的侧面板深入其内。

4.根据权利要求3所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，所述的观火管(5)与观火装置支架(4)之间的倾角为0-60度。

5.根据权利要求4所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，所述的密封件(13)为石墨盘根。

6.根据权利要求5所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，所述压盖(8)与观火管(5)的观火口端为螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，所述观火管(5)与观火装置支架(4)的面板(9)、观火装置支架(4)的侧壁与挡火板罩(3)、轴套(14)的一端与挡火板罩(3)、转轴(11)的另一端和挡火板(2)、冷却风管(7)与观火装置支架(4)的底端均采用焊接。

8.根据权利要求7所述的一种微正压燃烧锅炉观火装置，其特征在于，转轴(11)的一端与手柄(10)之间采用卡槽连接。