CN208982733U - 适配两个不同结构阀芯的主体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适配两个不同结构阀芯的主体，包括主体外壳，所述主体外壳包括出水管、热水进管、冷水进管和阀芯放置筒，所述出水管、热水进管和冷水进管交接处的内部后侧设有T型挡板，且T型挡板的前侧延伸至阀芯放置筒的内部，位于T型挡板前侧在阀芯放置筒的内部侧面设有阀芯连接块，所述阀芯连接块的前侧设有三个环形密封垫一，位于三个环形密封垫一内部在阀芯连接块的前侧均设有热水进水口、冷水进水口和出水口，所述热水进水口位于T型挡板的左方，可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，而且可以避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率。

Description

适配两个不同结构阀芯的主体

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，具体为适配两个不同结构阀芯的主体。

背景技术

阀芯的主体安装阀芯后可以做到使水断开和流通的作用，现有的阀芯的主体只能使用一种配套的阀芯，工人安装时携带大量各样的阀芯的主体和阀芯，阀芯的主体固定后不能对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，需要寻找与之配套的阀芯，浪费大量的时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供适配两个不同结构阀芯的主体，可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，而且可以避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适配两个不同结构阀芯的主体，包括主体外壳，所述主体外壳包括出水管、热水进管、冷水进管和阀芯放置筒，所述出水管、热水进管和冷水进管交接处的内部后侧设有T型挡板，且T型挡板的前侧延伸至阀芯放置筒的内部，位于T型挡板前侧在阀芯放置筒的内部侧面设有阀芯连接块，所述阀芯连接块的前侧设有三个环形密封垫一，位于三个环形密封垫一内部在阀芯连接块的前侧均设有热水进水口、冷水进水口和出水口，所述热水进水口位于T型挡板的左方，所述冷水进水口位于T型挡板的下方，所述出水口位于T型挡板的上方，所述热水进水口、冷水进水口和出水口的侧面后侧均阵列分布有四个矩形凹槽，四个矩形凹槽的侧面通过环形槽连接，所述环形槽的内部设有环形密封垫二，位于环形槽下方在四个矩形凹槽的侧面通过转动轴连接有L连接杆，所述L连接杆的顶端与环形密封垫二的外侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯连接块的前侧中心设有定位槽，所述定位槽的后端设有弹簧二，位于弹簧二前侧在定位槽的内部侧面滑动连接有定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的深度大于定位柱的长度和弹簧二收缩后的长度之和。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯放置筒的内部侧面前端阵列分布有四个圆形凹槽，四个圆形凹槽相互远离的一端均设有弹簧一，位于四个弹簧一相互靠近的一端在圆形凹槽的侧面设有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体外壳的后侧设有安装座，所述安装座的前侧阵列分布有四个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适配两个不同结构阀芯的主体，阀芯放置筒内部放入平脚阀芯时，通过弹簧二推出定位柱进行定位，并平脚阀芯挤压环形密封垫一进行密封，当阀芯放置筒内部放入高脚下封水阀芯时，推动热水进水口、冷水进水口和出水口底端的L连接杆，使环形密封垫二进行密封，可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构阀芯放置筒剖视示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1主体外壳、2出水管、3热水进管、4热水进水口、5冷水进管、6冷水进水口、7环形密封垫一、8阀芯连接块、9定位柱、10出水口、11安装座、12安装孔、13 T型挡板、14固定柱、15圆形凹槽、16弹簧一、17阀芯放置筒、18定位槽、19弹簧二、20矩形凹槽、21 L连接杆、22环形槽、23环形密封垫二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：适配两个不同结构阀芯的主体，包括主体外壳1，主体外壳1包括出水管2、热水进管3、冷水进管5和阀芯放置筒17，出水管2、热水进管3和冷水进管5交接处的内部后侧设有T型挡板13，且T型挡板13的前侧延伸至阀芯放置筒17的内部，T型挡板13可以阻止热水和冷水的流通，使水进过阀芯放置筒17内部的阀芯，进而可以对热水和冷水流入进行区分得到冷水或热水，位于T型挡板13前侧在阀芯放置筒17的内部侧面设有阀芯连接块8，便于阀芯的安装，阀芯连接块8的前侧设有三个环形密封垫一7，可以对平脚阀芯安装后进行密封，位于三个环形密封垫一7内部在阀芯连接块8的前侧均设有热水进水口4、冷水进水口6和出水口10，热水进水口4位于T型挡板13的左方，冷水进水口6位于T型挡板13的下方，出水口10位于T型挡板13的上方，可以使水通过进水口流过阀芯进入出水口10，便于阀芯起到阻断作用，热水进水口4、冷水进水口6和出水口10的侧面后侧均阵列分布有四个矩形凹槽20，四个矩形凹槽20的侧面通过环形槽22连接，环形槽22的内部设有环形密封垫二23，位于环形槽22下方在四个矩形凹槽20的侧面通过转动轴连接有L连接杆21，L连接杆21的顶端与环形密封垫二23的外侧连接，高脚下封水阀放置后，推动L连接杆21沿转动轴旋转，使环形密封垫二23对高脚下封水阀进行密封，可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率，阀芯连接块8的前侧中心设有定位槽18，定位槽18的后端设有弹簧二19，位于弹簧二19前侧在定位槽18的内部侧面滑动连接有定位柱9，可以对阀芯安装使进行定位，定位槽18的深度大于定位柱9的长度和弹簧二19收缩后的长度之和，可以对不同的阀芯进行定位，阀芯放置筒17的内部侧面前端阵列分布有四个圆形凹槽15，四个圆形凹槽15相互远离的一端均设有弹簧一16，位于四个弹簧一16相互靠近的一端在圆形凹槽15的侧面设有固定柱14，阀芯放入阀芯放置筒17内部后，通过固定柱14进行固定，防止阀芯脱落，主体外壳1的后侧设有安装座11，安装座11的前侧阵列分布有四个安装孔12，便于阀芯的主体安装。

在使用时：阀芯放置筒17内部放入平脚阀芯时，通过弹簧二19推出定位柱9进行定位，使平脚阀芯挤压环形密封垫一7进行密封，当阀芯放置筒17内部放入高脚下封水阀芯时，推动热水进水口4、冷水进水口6和出水口10底端的L连接杆21，使环形密封垫二23进行密封，可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率。

本实用新型可以对平脚阀芯和高脚下封水阀芯任意使用，增加阀芯的主体的适用性，而且可以避免寻找配套的阀芯，减少时间的浪费，提高动作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.适配两个不同结构阀芯的主体，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)包括出水管(2)、热水进管(3)、冷水进管(5)和阀芯放置筒(17)，所述出水管(2)、热水进管(3)和冷水进管(5)交接处的内部后侧设有T型挡板(13)，且T型挡板(13)的前侧延伸至阀芯放置筒(17)的内部，位于T型挡板(13)前侧在阀芯放置筒(17)的内部侧面设有阀芯连接块(8)，所述阀芯连接块(8)的前侧设有三个环形密封垫一(7)，位于三个环形密封垫一(7)内部在阀芯连接块(8)的前侧均设有热水进水口(4)、冷水进水口(6)和出水口(10)，所述热水进水口(4)位于T型挡板(13)的左方，所述冷水进水口(6)位于T型挡板(13)的下方，所述出水口(10)位于T型挡板(13)的上方，所述热水进水口(4)、冷水进水口(6)和出水口(10)的侧面后侧均阵列分布有四个矩形凹槽(20)，四个矩形凹槽(20)的侧面通过环形槽(22)连接，所述环形槽(22)的内部设有环形密封垫二(23)，位于环形槽(22)下方在四个矩形凹槽(20)的侧面通过转动轴连接有L连接杆(21)，所述L连接杆(21)的顶端与环形密封垫二(23)的外侧连接。

2.根据权利要求1所述的适配两个不同结构阀芯的主体，其特征在于：所述阀芯连接块(8)的前侧中心设有定位槽(18)，所述定位槽(18)的后端设有弹簧二(19)，位于弹簧二(19)前侧在定位槽(18)的内部侧面滑动连接有定位柱(9)。

3.根据权利要求2所述的适配两个不同结构阀芯的主体，其特征在于：所述定位槽(18)的深度大于定位柱(9)的长度和弹簧二(19)收缩后的长度之和。

4.根据权利要求1所述的适配两个不同结构阀芯的主体，其特征在于：所述阀芯放置筒(17)的内部侧面前端阵列分布有四个圆形凹槽(15)，四个圆形凹槽(15)相互远离的一端均设有弹簧一(16)，位于四个弹簧一(16)相互靠近的一端在圆形凹槽(15)的侧面设有固定柱(14)。

5.根据权利要求1所述的适配两个不同结构阀芯的主体，其特征在于：所述主体外壳(1)的后侧设有安装座(11)，所述安装座(11)的前侧阵列分布有四个安装孔(12)。