CN208980481U - 一种过滤除垢分流控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤除垢分流控制阀,能同时将液体进过滤和除垢,控制阀有多种取液口,单独取过滤液、取过滤加除垢液双处理的液体、也可前两者同时取分别取,实现了过滤、除垢集成于一体,可根据需要取用过滤过的液体、过滤加除垢过的液体或者同时取用过滤和过滤除垢的液体。本实用新型的控制阀将过滤除垢集成在一个阀体上实现,中间不需要加其它连接转换设备。本实用新型能实现通过液体流向的改变将滤和除垢介质恢复功能,实现了连续性和经济性,在滤料和除垢液功能恢复的过程中,还有处理过的液体可以使用。本实用新型可根据处理介质的不同,实现不同的功能,即滤料和除垢介质可以根据处理需要放不同介质,不同介质可以实现不同功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种过滤除垢分流控制阀。
背景技术
过滤和除水垢是水处理经常需要处理的内容。过滤能去除水中的颗粒杂质和3价铁离子等游离介质。而除垢能去除水中的钙、镁离子。目前常用的设备过滤和除垢需要由不同的设备来分别完成,通过不同的设备实现不同的作用。在使用过滤、除垢设备时连接比较烦锁。而且滤料和除垢介质使用一段时间后会沉积杂质使滤料和除垢介质失效,要让失效的滤料和除垢介质恢复功能比较繁琐。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型针对现有技术中的问题,提供一种过滤除垢分流控制阀,通过液体流向的改变将滤和除垢介质恢复功能,实现了连续性和经济性。
技术方案:一种过滤除垢分流控制阀,包括壳体,壳体上设有进液口、过滤液体出口、除垢液出口、第一过液口、第二过液口、第三过液口、第四过液口;当所述控制阀处于过滤除垢状态时:所述进液口在壳体内部连通第四过液口,第四过液口连通滤料罐的入口,滤料罐的出口连通第二过液口,第二过液口在壳体内部分别连通第三过液口和过滤液体出口,第三过液口连通除垢介质罐的入口,除垢介质罐的出口连通第一过液口,第一过液口在壳体内部连通除垢液出口。
进一步的,所述壳体内设有第一活塞和第二活塞;
第一活塞自左向右依次设有第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台之间为第一凹槽,壳体内设有分别与第一凸台和第二凸台连接的密封圈;原液经进液口进入壳体内后先后经第一凹槽、第四过液口进入滤料罐;
所述第二活塞包括自左向右依次设置的第一台阶、第二台阶、第一柱体和第二柱体,第一台阶和第二台阶之间为第二凹槽,壳体内设有分别与第一台阶、第二台阶和第二柱体连接的密封圈;自滤料罐流出的液体经第二过液口流进壳体后,一部分经第二凹槽,从过滤液出口流出,另一部分经第二凹槽,从第三过液口流进除垢介质罐;从除垢介质罐流出的液体经第一过液口流进壳体后,经第一柱体,从除垢液出口流出壳体。
进一步的,所述第二活塞还包括设置于第一台阶左侧的第三柱体,第三柱体穿过第一活塞,第一活塞和第三柱体之间设有过液孔。
进一步的,移动第一活塞和第二活塞移动使所述控制阀进入滤料功能恢复状态,此时:进液口与第一活塞与第三柱体之间的通道连通;过液孔与第二过液口连通;
原液自进液口流进壳体后,先后经第一活塞与第三柱体之间的通道、过液孔、壳体与第三柱体之间的通道、第二过液口,流进滤料罐的出口;自过液孔流出的液体经壳体与第三柱体之间的通道,从第二过液口流进滤料罐的出口。
进一步的,所述过液孔还分别与过滤液体出口和第三过液口连通;除垢介质罐的出口与第二凹槽连通,第二凹槽与除垢液出口连通;
自过液孔流出的液体分三路,一路经壳体与第三柱体之间的通道,从过滤液体出口流出壳体,第二路经壳体与第三柱体之间的通道,从第二过液口流进滤料罐的出口,第三路经壳体与第三柱体之间的通道,从第三过液口流进除垢介质罐的入口;自除垢介质罐的出口流出的液体先后经第一过液口、第二凹槽、除垢液出口流出壳体。
进一步的,所述壳体上设有废液排放口;当所述控制阀处于过滤除垢状态时,废液排放口被遮挡;当控制阀处于滤料功能恢复状态时,废液排放口与第一凹槽连通;自滤料罐的入口进入壳体的液体,经第一凹槽,从废液排放口流出壳体。
进一步的,所述壳体上设有再生液进口,再生液进口连通再生液罐;第一柱体和第二柱体之间为第三凹槽;所述控制阀上还设有虹吸器;当所述控制阀处于过滤除垢状态和滤料功能恢复状态时,再生液进口被遮挡;移动所述第一活塞和第二活塞移动后使所述控制阀进入除垢液功能恢复状态,此时:虹吸器分别与第二凹槽、第三凹槽、第二台阶与壳体之间的通道连通;进液口与第一凹槽连通,第一凹槽与第四过液口连通;第二过液口与第二凹槽连通;再生液进口与第三凹槽连通;第一过液口与第二台阶与壳体之间的通道连通;
原液自进液口流进壳体后,先后经第一凹槽、第四过液口,流进滤料罐的入口;自滤料罐的出口流出的液体先后经第二过液口、第二凹槽后进入虹吸器,虹吸器将再生液从再生液进口吸入,而后再生液经第二台阶从第一过液口流进除垢介质罐的出口。
进一步的,所述第二凹槽分别与过滤液体出口、虹吸器连通,自滤料罐的出口流出的液体先后经第二过液口、第二凹槽后分成两路,一路从过滤液体出口流出壳体,另一路进入虹吸器。
进一步的,所述壳体上设有废液排放口;当所述控制阀处于过滤除垢状态时,废液排放口被遮挡;当控制阀处于除垢液功能恢复时,第三过液口与壳体与第三柱体之间的通道连通,壳体与第三柱体之间的通道与废液排放口连通;自除垢介质罐的入口流出的液体先后经第三过液口、壳体与第三柱体之间的通道,从废液排放口流出壳体。
进一步的,所述过滤液出口上设有第一开关,除垢液出口上设有第二开关;当第一开关关闭时,液体经过滤和除垢处理,从除垢液出口流出;当第二开关关闭时,液体经过过滤处理,从过滤液出口流出。
有益效果:
1、本实用新型的一种过滤除垢分流控制阀具有一体式的结构,它能同时将液体进过滤和除垢,控制阀有多种取液口,单独取过滤液、取过滤加除垢液双处理的液体、也可前两者同时取分别取,实现了过滤、除垢集成于一体,可以根据需要取用过滤过的液体、过滤加除垢过的液体或者同时取用过滤和过滤除垢的液体。
2、本实用新型的控制阀将过滤除垢集成在一个阀体上实现,中间不需要加其它连接转换设备。
3、本实用新型能实现通过液体流向的改变实现过滤和除垢介质恢复功能,实现了连续性和经济性,在滤料和除垢液功能恢复的过程中,还有处理过的液体可以使用。
4、本实用新型可以根据处理介质的不同,实现不同的功能,即滤料和除垢介质可以根据处理需要放不同介质,不同介质可以实现不同功能。
附图说明
图1为阀体及内部结构;
图2为活塞6结构示意图;
图3为活塞5结构示意图;
图4为滤料罐结构示意图;
图5为除垢介质罐结构示意图;
图6为过滤除垢状态水流向图;
图7为过滤罐功能恢复水流向图;
图8为除垢罐功能恢复水流向图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示,本实用新型包括壳体1,壳体1上设有进液口1-1、废液排放口1-2、过滤液体出口1-3、除垢液出口1-4、再生液进口1-7、过液口1-5、1-6、1-8、1-9、1-10、1-11。壳体上1内设有内腔1-12和1-13。过滤液出口1-3上设有开关1-14。除垢液出口1-4上设有开关1-15。壳体1上装有虹吸器2。壳体1内装有密封垫3、密封垫4。活塞5套在密封垫4中,活塞6穿过活塞5且套在密封垫4、3中。支架7支撑着密封垫4,支架13支撑着密封垫3。
如图2所示,活塞6自左向右依次为柱体6-8、端面6-7、台阶6-1、凹槽6-2、台阶6-3、柱体6-4、凹槽6-5、柱体6-6。
如图3所示,活塞5外部自左向右依次为凸台5-1、凹槽5-2和凸台5-3,活塞5的右端设有密封件5-4,活塞5内部设有过液口5-5。
柱体6-8位于活塞5内部,其左侧直径较大,右侧直径较小,过液口5-5位于柱体6-8的右侧。活塞6向右运动,柱体6-8的左侧与过液口5-5接触,可带动活塞5向右运动。活塞6向左运动,端面6-7与活塞5的右端面接触,可带动活塞5向左运动。
如图4所示,滤料罐8内装有滤料9。滤料罐8设有入口8-1和中心管8-2。
如图5所示,除垢介质罐10内装除垢介质11。除垢介质罐10设有入口10-1和中心管10-2。
壳体内腔1-12内设有密封垫4,密封垫4和内腔1-12有密封。内腔1-13内设有密封垫3,密封垫3和内腔1-13有密封。活塞5的台阶5-1和5-3和密封垫4接触时有密封。活塞6的柱体6-4、6-6有密封和密封垫3接触时有密封。
工作原理
1.过滤、除垢双处理
如图6所示,原液经过壳体1的进液口1-1流过活塞5的凹槽5-2并经过过液口1-11进入滤料罐8的入口8-1,流过滤料9,滤料9将原液过滤,去除原液中的颗粒物杂质和游离杂质,根据滤料的作用不同,能去除原液中的不同成分。过滤过的液体从滤料罐8的中心管8-2流经过过液口1-9,在此位置处理过的液体一部分从过滤液出口1-3流出,在过滤液出口1-3可以得到过滤过的合格液体。另一部分经过活塞6的凹槽6-2从过液口1-10流出进入除垢介质罐10的入口10-1,流经除垢介质11,从中心管10-2流出经过过液口1-8,从除垢液出口1-4流出。过滤过的液体经过除垢介质11,将液体中的水垢去除,可以根据除垢液的不同实现不同的功能。当开关1-14关闭时,没有过滤液体流出。过滤过的液体经过滤料9和除垢介质11的处理,从除垢液出口1-4流出。当开关1-15关闭时,液体只经过滤料9处理。除垢液出口1-4没有液体流出。
在此位置活塞5的密封件5-4和活塞6的端面6-7密封。没有液体从废液出口1-2流出。
2.滤料恢复功能
滤料9使用一段时间后会失效,需要反冲洗将滤料9的附着物清除。反冲洗后滤料又可以恢复功能。当活塞6向右走时带动活塞5,控制阀从图6状态实现图7状态。原液从进液口1-1进入穿过活塞5的过液孔5-5,在此位置原液一部分从过滤液出口1-3,第二部分从过液口1-9进入滤料罐8的中心管8-2从滤料底部将滤料9冲散,将滤料9上的附着物清除,这些附着物随着液体从过液口1-11进入,经过活塞5的凹槽5-2从废液口1-2流出。经过过液孔5-5的液体第三部分从过液口1-10进入罐10的接口10-1流经除垢介质11从中心管10-2流出从过液口1-8进入,流经活塞6的凹槽6-2从除垢液出口1-4流出。
3.除垢介质功能恢复
除垢介质11使用一段时间后会失效。通过吸入再生液12能使除垢介质恢复功能。将活塞6和活塞5调整至图8所示的状态。原液从进液口1-1流入,流经活塞5凹槽5-2从过液口1-11流出,去到罐8的入口8-1流经滤料9从中心管8-2流经过液口1-9,此部分液体流经活塞6的凹槽6-2后,一部液体从过滤液出口1-3流出,另一部分从过液口1-5经过虹吸器2将再生液从再生液进口1-7吸入,流经活塞6的凹槽6-5经过虹吸器2后经过活塞6的台阶6-3从过液口1-8流出,进入除垢介质10的中心管10-2,经过除垢介质11,将除垢介质功能恢复。产生的废液从过液口1-10流入,从废液口1-2流出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)上设有进液口(1-1)、过滤液体出口(1-3)、除垢液出口(1-4)、第一过液口(1-8)、第二过液口(1-9)、第三过液口(1-10)、第四过液口(1-11);当所述控制阀处于过滤除垢状态时:所述进液口(1-1)在壳体(1)内部连通第四过液口(1-11),第四过液口(1-11)连通滤料罐(8)的入口,滤料罐(8)的出口连通第二过液口(1-9),第二过液口(1-9)在壳体(1)内部分别连通第三过液口(1-10)和过滤液体出口(1-3),第三过液口(1-10)连通除垢介质罐(10)的入口,除垢介质罐(10)的出口连通第一过液口(1-8),第一过液口(1-8)在壳体(1)内部连通除垢液出口(1-4)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述壳体(1)内设有第一活塞(5)和第二活塞(6);
第一活塞(5)自左向右依次设有第一凸台(5-1)和第二凸台(5-3),第一凸台(5-1)和第二凸台(5-3)之间为第一凹槽(5-2),壳体(1)内设有分别与第一凸台(5-1)和第二凸台(5-3)连接的密封圈;原液经进液口(1-1)进入壳体(1)内后先后经第一凹槽(5-2)、第四过液口(1-11)进入滤料罐(8);
所述第二活塞(6)包括自左向右依次设置的第一台阶(6-1)、第二台阶(6-3)、第一柱体(6-4)和第二柱体(6-6),第一台阶(6-1)和第二台阶(6-3)之间为第二凹槽(6-2),壳体(1)内设有分别与第一台阶(6-1)、第二台阶(6-3)和第二柱体(6-6)连接的密封圈;自滤料罐(8)流出的液体经第二过液口(1-9)流进壳体(1)后,一部分经第二凹槽(6-2),从过滤液体出口(1-3)流出,另一部分经第二凹槽(6-2),从第三过液口(1-10)流进除垢介质罐(10);从除垢介质罐(10)流出的液体经第一过液口(1-8)流进壳体(1)后,经第一柱体(6-4),从除垢液出口(1-4)流出壳体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述第二活塞(6)还包括设置于第一台阶(6-1)左侧的第三柱体(6-8),第三柱体(6-8)穿过第一活塞(5),第一活塞(5)和第三柱体(6-8)之间设有过液孔(5-5)。
4.根据权利要求3所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,移动第一活塞(5)和第二活塞(6)移动使所述控制阀进入滤料功能恢复状态,此时:进液口(1-1)与第一活塞(5)与第三柱体(6-8)之间的通道连通;过液孔(5-5)与第二过液口(1-9)连通;
原液自进液口(1-1)流进壳体(1)后,先后经第一活塞(5)与第三柱体(6-8) 之间的通道、过液孔(5-5)、壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道、第二过液口(1-9),流进滤料罐(8)的出口;自过液孔(5-5)流出的液体经壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道,从第二过液口(1-9)流进滤料罐(8)的出口。
5.根据权利要求4所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述过液孔(5-5)还分别与过滤液体出口(1-3)和第三过液口(1-10)连通;除垢介质罐(10)的出口与第二凹槽(6-2)连通,第二凹槽(6-2)与除垢液出口(1-4)连通;
自过液孔(5-5)流出的液体分三路,一路经壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道,从过滤液体出口(1-3)流出壳体(1),第二路经壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道,从第二过液口(1-9)流进滤料罐(8)的出口,第三路经壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道,从第三过液口(1-10)流进除垢介质罐(10)的入口;自除垢介质罐(10)的出口流出的液体先后经第一过液口(1-8)、第二凹槽(6-2)、除垢液出口(1-4)流出壳体(1)。
6.根据权利要求4所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述壳体(1)上设有废液排放口(1-2);当所述控制阀处于过滤除垢状态时,废液排放口(1-2)被遮挡;当控制阀处于滤料功能恢复状态时,废液排放口(1-2)与第一凹槽(5-2)连通;自滤料罐(8)的入口进入壳体(1)的液体,经第一凹槽(5-2),从废液排放口(1-2)流出壳体(1)。
7.根据权利要求3所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述壳体(1)上设有再生液进口(1-7),再生液进口(1-7)连通再生液罐(12);第一柱体(6-4)和第二柱体(6-6)之间为第三凹槽(6-5);所述控制阀上还设有虹吸器(2);当所述控制阀处于过滤除垢状态和滤料功能恢复状态时,再生液进口(1-7)被遮挡;移动所述第一活塞(5)和第二活塞(6)移动后使所述控制阀进入除垢液功能恢复状态,此时:虹吸器(2)分别与第二凹槽(6-2)、第三凹槽(6-5)、第二台阶(6-3)与壳体(1)之间的通道连通;进液口(1-1)与第一凹槽(5-2)连通,第一凹槽(5-2)与第四过液口(1-11)连通;第二过液口(1-9)与第二凹槽(6-2)连通;再生液进口(1-7)与第三凹槽(6-5)连通;第一过液口(1-8)与第二台阶(6-3)与壳体(1)之间的通道连通;
原液自进液口(1-1)流进壳体(1)后,先后经第一凹槽(5-2)、第四过液口(1-11),流进滤料罐(8)的入口;自滤料罐(8)的出口流出的液体先后经第二过液口(1-9)、第二凹槽(6-2)后进入虹吸器(2),虹吸器(2)将再生液从再生液进口(1-7)吸入,而后再生液经第二台阶(6-3)从第一过液口(1-8)流进除垢介质罐(10)的出口。
8.根据权利要求6所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述第二凹槽(6-2)分别与过滤液体出口(1-3)、虹吸器(2)连通,自滤料罐(8)的出口流出的液体先后经第二过液口(1-9)、第二凹槽(6-2)后分成两路,一路从过滤液体出口(1-3)流出壳体(1),另一路进入虹吸器(2)。
9.根据权利要求6所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述壳体(1)上设有废液排放口(1-2);当所述控制阀处于过滤除垢状态时,废液排放口(1-2)被遮挡;当控制阀处于除垢液功能恢复时,第三过液口(1-10)与壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道连通,壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道与废液排放口(1-2)连通;自除垢介质罐(10)的入口流出的液体先后经第三过液口(1-10)、壳体(1)与第三柱体(6-8)之间的通道,从废液排放口(1-2)流出壳体(1)。
10.根据权利要求1所述的一种过滤除垢分流控制阀,其特征在于,所述过滤液体出口(1-3)上设有第一开关(1-14),除垢液出口(1-4)上设有第二开关(1-15);当第一开关(1-14)关闭时,液体经过滤和除垢处理,从除垢液出口(1-4)流出;当第二开关(1-15)关闭时,液体经过过滤处理,从过滤液体出口(1-3)流出。
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CN201821632679.6U CN208980481U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种过滤除垢分流控制阀 |
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CN201821632679.6U CN208980481U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种过滤除垢分流控制阀 |
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Cited By (2)
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CN109052739A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-21 | 南京福碧源环境技术有限公司 | 一种过滤除垢分流控制阀 |
WO2021003779A1 (zh) * | 2019-07-11 | 2021-01-14 | 南京福碧源环境技术有限公司 | 一种家用净水、软水一体机 |
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