CN208979750U - 一种废料自动换料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料自动换料机，包括废料漏斗，收集废料；振动盘，存储并输出物料；收料机构，废料漏斗的底部连接有竖向管道，竖向管道的宽度等于废料的宽度，收料机构包括位于竖向管道侧壁的传感器，竖向管道的下方设有废料盒；出料机构，振动盘的输出端连接有过渡料道，过渡料道的垂直方向具备侧开口，侧开口的宽度等于物料的宽度，侧开口内具备第一滑块，第一滑块连接有驱动第一滑块在侧开口内直线往复移动的第一伸缩件，第一伸缩件与传感器电连接。采用此实用新型保证易损的废料与替换的新物料一比一兑换，提高对物料的管控，免去人力监管。操作方便，无需另行按钮或操作，只需向废料漏斗内丢入废料，竖向管道方便传感器探测数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域，具体涉及一种废料自动换料机。
背景技术
非标自动化设备在整个使用生涯中需要大量的后续维护工作，这其中会有一些易损件要更换，但是在实际车间中为了实现精准掌控，易损件替换为新的物料时需要一对一的换取，提高车间的管理程度，但如果依托人力来监察管理，整体人力成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种废料自动换料机，保证易损的废料与替换的新物料一比一兑换，提高对物料的管控，免去人力监管。操作方便，无需另行按钮或操作，只需向废料漏斗内丢入废料，竖向管道方便传感器探测数量。
为解决上述问题，本实用新型提供一种废料自动换料机，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种废料自动换料机，包括：废料漏斗，收集废料；振动盘，存储并输出物料；收料机构，废料漏斗的底部连接有竖向管道，竖向管道的宽度等于废料的宽度，收料机构包括位于竖向管道侧壁的传感器，竖向管道的下方设有废料盒；出料机构，振动盘的输出端连接有过渡料道，过渡料道的垂直方向具备侧开口，侧开口的宽度等于物料的宽度，侧开口内具备第一滑块，第一滑块连接有驱动第一滑块在侧开口内直线往复移动的第一伸缩件，第一伸缩件与传感器电连接。
采用上述技术方案的有益效果是：当出现易损件损坏变为废料后，丢入废料漏斗，传感器感应到废料后，相应振动盘处会同时吐出一个新的料件。保证易损废料与替换的新物料一比一兑换，提高对物料的管控，免去人力监管。操作方便，无需另行按钮或操作，只需丢入废料，即输出新物料。第一滑块与侧开口便于间歇得输出物料，第一滑块的宽度与物料的宽度相等，决定了每次输出一个物料。废料漏斗便于容纳若干个废料，也方便了废料的投入，竖向管道便于将废料一个个竖向堆叠，方便传感器的探测，传感器没探测到一个废料经过，对应促使第一伸缩件动作推出一个物料。
作为本实用新型的进一步改进，过渡料道与振动盘可拆卸连接，过渡料道、侧开口的延伸方向均平行于水平面。
采用上述技术方案的有益效果是：过渡料道是与振动盘可拆卸得连接，便于检修。
作为本实用新型的更进一步改进，侧开口的下方设有出料台。
采用上述技术方案的有益效果是：出料台可以静止存放一个乃至若干个物料，便于人员随时拿取。
作为本实用新型的又进一步改进，出料台包括位于侧开口下方的斜底，斜底的底部连接有水平底，斜底、水平底垂直连接有侧立板。
采用上述技术方案的有益效果是：斜底利用重力保证物料会滑移到水平底上，侧立板可以阻挡从侧开口上推落的物料，保证落入到出料台上。
作为本实用新型的又进一步改进，竖向管道的底部设有第二滑块，第二滑块控制竖向管道的底部的开合，第二滑块具备驱动其直线往复移动的第二伸缩件。
采用上述技术方案的有益效果是：废料可以在竖向管道内堆叠而不是一掠而过，保证传感器能探测到废料，探测完毕后再移开第二滑块将废料落入废料盒。
作为本实用新型的又进一步改进，第二伸缩件设于传感器的下方，第一伸缩件、第二伸缩件、传感器平行设置，第一伸缩件、第二伸缩件共由一个气缸驱动。
采用上述技术方案的有益效果是：第一伸缩件、第二伸缩件的运动形式相似，可以由一个动力件驱动，降低设备的整体成本。
作为本实用新型的又进一步改进，废料漏斗、振动盘、收料机构、出料机构被箱体包裹，水平底凸出与箱体外，废料盒构成箱体上的抽屉。
采用上述技术方案的有益效果是：箱体最大程度得包围设备，隔绝设备与外界，保护人员安全，也提升设备使用寿命。废料盒呈抽屉式得与箱体装配，便于倾倒废料盒的废料。物料从箱体内部滑到箱体外部的水平底上，便于人员拿取。
作为本实用新型的又进一步改进，废料漏斗开口于箱体的顶部，振动盘顶部覆盖有与箱体铰接的顶盖。
采用上述技术方案的有益效果是：可开合的顶盖防止外界灰尘落入振动盘内，而废料的收集对环境要求不高，敞开的废料漏斗的便于废料的投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
图2是本实用新型一种实施方式的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图；
图4是本实用新型一种实施方式的B处局部放大图。
1-废料漏斗；2-顶盖；3-出料台；3a-水平底；3b-斜底；3c-侧立板；4-箱体；5-振动盘；6-废料盒；7-过渡料道；7a-侧开口；8-物料；9-滑槽；10-第一伸缩件；11-第一滑块；12-第二伸缩件；13-传感器；14-第二滑块；15-竖向管道。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种废料自动换料机，包括：废料漏斗1，收集废料；振动盘5，存储并输出物料8；收料机构，废料漏斗1的底部连接有竖向管道15，竖向管道15的宽度等于废料的宽度，收料机构包括位于竖向管道15侧壁的传感器13，竖向管道15的下方设有废料盒6；出料机构，振动盘5的输出端连接有过渡料道7，过渡料道7的垂直方向具备侧开口7a，侧开口7a的宽度等于物料8的宽度，侧开口7a内具备第一滑块11，第一滑块11连接有驱动第一滑块11在侧开口7a内直线往复移动的第一伸缩件10，第一伸缩件10与传感器13电连接。
侧开口7a平行对接有滑槽9，第一滑块11具备在侧开口7a、滑槽9上的运动自由度。
采用上述技术方案的有益效果是：当出现易损件损坏变为废料后，丢入废料漏斗，传感器感应到废料后，相应振动盘处会同时吐出一个新的料件。保证易损废料与替换的新物料一比一兑换，提高对物料的管控，免去人力监管。操作方便，无需另行按钮或操作，只需丢入废料，即输出新物料。第一滑块与侧开口便于间歇得输出物料，第一滑块的宽度与物料的宽度相等，决定了每次输出一个物料。废料漏斗便于容纳若干个废料，也方便了废料的投入，竖向管道便于将废料一个个竖向堆叠，方便传感器的探测，传感器没探测到一个废料经过，对应促使第一伸缩件动作推出一个物料。
在本实用新型的另一些实施方式中，过渡料道7与振动盘5可拆卸连接，过渡料道7、侧开口7a的延伸方向均平行于水平面。
采用上述技术方案的有益效果是：过渡料道是与振动盘可拆卸得连接，便于检修。
在本实用新型的另一些实施方式中，侧开口7a的下方设有出料台3。
采用上述技术方案的有益效果是：出料台可以静止存放一个乃至若干个物料，便于人员随时拿取。
在本实用新型的另一些实施方式中，出料台3包括位于侧开口7a下方的斜底3b，斜底3b的底部连接有水平底3a，斜底3b、水平底3a垂直连接有侧立板3c。
侧立板3c竖直向上延伸，并位于出料台3上侧开口7a开口方向的一侧。
采用上述技术方案的有益效果是：斜底利用重力保证物料会滑移到水平底上，侧立板可以阻挡从侧开口上推落的物料，保证落入到出料台上。
在本实用新型的另一些实施方式中，竖向管道15的底部设有第二滑块14，第二滑块14控制竖向管道15的底部的开合，第二滑块14具备驱动其直线往复移动的第二伸缩件12。
采用上述技术方案的有益效果是：废料可以在竖向管道内堆叠而不是一掠而过，保证传感器能探测到废料，探测完毕后再移开第二滑块将废料落入废料盒。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，第二伸缩件12设于传感器13的下方，第一伸缩件10、第二伸缩件12、传感器13平行设置，第一伸缩件10、第二伸缩件12共由一个气缸驱动。
采用上述技术方案的有益效果是：第一伸缩件、第二伸缩件的运动形式相似，可以由一个动力件驱动，降低设备的整体成本。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，废料漏斗1、振动盘5、收料机构、出料机构被箱体4包裹，水平底3a凸出与箱体4外，废料盒6构成箱体4上的抽屉。
图2相比图1隐藏了部分箱体4。
采用上述技术方案的有益效果是：箱体最大程度得包围设备，隔绝设备与外界，保护人员安全，也提升设备使用寿命。废料盒呈抽屉式得与箱体装配，便于倾倒废料盒的废料。物料从箱体内部滑到箱体外部的水平底上，便于人员拿取。
在本实用新型的另一些实施方式中，废料漏斗1开口于箱体4的顶部，振动盘5顶部覆盖有与箱体4铰接的顶盖2。
采用上述技术方案的有益效果是：可开合的顶盖防止外界灰尘落入振动盘内，而废料的收集对环境要求不高，敞开的废料漏斗的便于废料的投入。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种废料自动换料机，其特征在于，包括：
废料漏斗，收集废料；
振动盘，存储并输出物料；
收料机构，所述废料漏斗的底部连接有竖向管道，所述竖向管道的宽度等于废料的宽度，所述收料机构包括位于竖向管道侧壁的传感器，所述竖向管道的下方设有废料盒；
出料机构，振动盘的输出端连接有过渡料道，所述过渡料道的垂直方向具备侧开口，所述侧开口的宽度等于物料的宽度，所述侧开口内具备第一滑块，所述第一滑块连接有驱动第一滑块在侧开口内直线往复移动的第一伸缩件，所述第一伸缩件与传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述过渡料道与振动盘可拆卸连接，所述过渡料道、侧开口的延伸方向均平行于水平面。
3.根据权利要求2所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述侧开口的下方设有出料台。
4.根据权利要求3所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述出料台包括位于侧开口下方的斜底，所述斜底的底部连接有水平底，所述斜底、水平底垂直连接有侧立板。
5.根据权利要求1所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述竖向管道的底部设有第二滑块，所述第二滑块控制竖向管道的底部的开合，所述第二滑块具备驱动其直线往复移动的第二伸缩件。
6.根据权利要求5所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述第二伸缩件设于传感器的下方，所述第一伸缩件、第二伸缩件、传感器平行设置，所述第一伸缩件、第二伸缩件共由一个气缸驱动。
7.根据权利要求4所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述废料漏斗、振动盘、收料机构、出料机构被箱体包裹，所述水平底凸出与箱体外，所述废料盒构成箱体上的抽屉。
8.根据权利要求7所述的一种废料自动换料机，其特征在于：所述废料漏斗开口于箱体的顶部，所述振动盘顶部覆盖有与箱体铰接的顶盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821968338.6U CN208979750U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种废料自动换料机 |
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| CN201821968338.6U CN208979750U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种废料自动换料机 |
Publications (1)
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| CN208979750U true CN208979750U (zh) | 2019-06-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201821968338.6U Active CN208979750U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种废料自动换料机 |
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