CN208979604U - 一种不锈钢板上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板上料架，主要包括基座、支撑架和出料辊，基座顶部转盘和出料辊，且转盘设置基座中心位置，出料辊设置在基座顶部一侧，转盘中心位置设置有支撑架，支撑架包括连接杆、底盘和顶盘，底盘顶部中心位设置设置有连接杆，底盘底部设置有凸起部和辅辊，且凸起部设置在底盘底部中心位置，辅辊为一对，且辅辊设置在凸起部两侧，连接杆上均匀设置有加强杆，且加强杆末端设置有隔板，顶盘底部中心位置与连接杆顶部固定连接，本实用新型结构原理简单，使用安全便捷，能够有效提高不锈钢板的上料和出料的工作效率，确保实用性，且能够有效提高不锈钢板卷体在基座上的稳定性。

Description

一种不锈钢板上料架

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种不锈钢板上料架。

背景技术

目前，在不锈钢板使用过程中由于长度限制，需要卷绕装置，在储存和加工时往往因操作不便影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板上料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板上料架，包括基座、支撑架和出料辊，所述基座顶部转盘和出料辊，且转盘设置基座中心位置，所述出料辊设置在基座顶部一侧，所述转盘中心位置设置有支撑架，所述支撑架包括连接杆、底盘和顶盘，所述底盘顶部中心位设置设置有连接杆，所述底盘底部设置有凸起部和辅辊，且凸起部设置在底盘底部中心位置，所述辅辊为一对，且辅辊设置在凸起部两侧，所述连接杆上均匀设置有加强杆，且加强杆末端设置有隔板，所述顶盘底部中心位置与连接杆顶部固定连接。

优选的，所述转盘包括动盘和定盘，所述动盘下端面设有第一弧形凸起，所述定盘上端面设有第二弧形凸起，且所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起正对设置，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起之间设有平面轴承，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起通过平面轴承连接，所述第一弧形凸起的正中间设有第一圆孔，所述第二弧形凸起的正中间设有第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔之间连接竖向旋转轴；所述动盘的上表面还设置有凹槽和环槽，所述凹槽设置在动盘中心位置，且凹槽与凸起部啮合，所述环槽设置在凹槽外围，且环槽与辅辊啮合。

优选的，所述凸起部为六角型；所述辅辊为圆柱型，且辅辊高度小于凸起部高度。

优选的，所述出料辊为三根且为品字形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构原理简单，使用安全便捷，能够有效提高不锈钢板的上料和出料的工作效率，确保实用性，且能够有效提高不锈钢板卷体在基座上的稳定性。

（2）本实用新型中，转盘稳定性好，能够实现快速旋转，便于在出料时能够有效确保工作效率，且通过第一弧形凸起和第二弧形凸起的配合，还能够有效确保转盘具有一定的减震性。

（3）本实用新型中，采用了六角型的凸起部和圆柱型的辅辊配合，能够有效提高在支撑架与转盘对接时和转动时的安全稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构示意图；

图3为本实用新型转盘俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板上料架，包括基座1、支撑架2和出料辊3，所述基座1顶部转盘4和出料辊3，且转盘4设置基座1中心位置，所述出料辊3设置在基座1顶部一侧；出料辊3为三根且为品字形排列；采用此设计结构，能够有效减少不锈钢板在出料时的弯曲度；所述转盘4中心位置设置有支撑架2，所述支撑架2包括连接杆5、底盘6和顶盘7，所述底盘6顶部中心位设置设置有连接杆5，所述底盘6底部设置有凸起部8和辅辊9，且凸起部8设置在底盘6底部中心位置，所述辅辊9为一对，且辅辊9设置在凸起部8两侧，所述连接杆5上均匀设置有加强杆10，且加强杆10末端设置有隔板，所述顶盘7底部中心位置与连接杆5顶部固定连接。

本实用新型中，动盘11和定盘12，所述动盘11下端面设有第一弧形凸起13，所述定盘12上端面设有第二弧形凸起14，且所述第一弧形凸起13和所述第二弧形凸起14正对设置，所述第一弧形凸起13和所述第二弧形凸起14之间设有平面轴承15，所述第一弧形凸起13和所述第二弧形凸起14通过平面轴承15连接，所述第一弧形凸起13的正中间设有第一圆孔16，所述第二弧形凸起14的正中间设有第二圆孔17，所述第一圆孔16和第二圆孔17之间连接竖向旋转轴19；所述动盘11的上表面还设置有凹槽20和环槽18，所述凹槽20设置在动盘11中心位置，且凹槽20与凸起部8啮合，所述环槽18设置在凹槽20外围，且环槽18与辅辊9啮合；采用此设计结构，转盘稳定性好，能够实现快速旋转，便于在出料时能够有效确保工作效率，且通过第一弧形凸起和第二弧形凸起的配合，还能够有效确保转盘具有一定的减震性。

此外，本实用新型中，凸起部8为六角型；所述辅辊9为圆柱型，且辅辊9高度小于凸起部8高度；采用了六角型的凸起部和圆柱型的辅辊配合，能够有效提高在支撑架与转盘对接时和转动时的安全稳定性。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，使用安全便捷，能够使得在确保通风散热的同时，确保壳体内部元件的安全，且能够在一些特殊的工业环境中正常使用，确保实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种不锈钢板上料架，包括基座（1）、支撑架（2）和出料辊（3），其特征在于：所述基座（1）顶部转盘（4）和出料辊（3），且转盘（4）设置基座（1）中心位置，所述出料辊（3）设置在基座（1）顶部一侧，所述转盘（4）中心位置设置有支撑架（2），所述支撑架（2）包括连接杆（5）、底盘（6）和顶盘（7），所述底盘（6）顶部中心位设置设置有连接杆（5），所述底盘（6）底部设置有凸起部（8）和辅辊（9），且凸起部（8）设置在底盘（6）底部中心位置，所述辅辊（9）为一对，且辅辊（9）设置在凸起部（8）两侧，所述连接杆（5）上均匀设置有加强杆（10），且加强杆（10）末端设置有隔板，所述顶盘（7）底部中心位置与连接杆（5）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板上料架，其特征在于：所述转盘（4）包括动盘（11）和定盘（12），所述动盘（11）下端面设有第一弧形凸起（13），所述定盘（12）上端面设有第二弧形凸起（14），且所述第一弧形凸起（13）和所述第二弧形凸起（14）正对设置，所述第一弧形凸起（13）和所述第二弧形凸起（14）之间设有平面轴承（15），所述第一弧形凸起（13）和所述第二弧形凸起（14）通过平面轴承（15）连接，所述第一弧形凸起（13）的正中间设有第一圆孔（16），所述第二弧形凸起（14）的正中间设有第二圆孔（17），所述第一圆孔（16）和第二圆孔（17）之间连接竖向旋转轴（19）；所述动盘（11）的上表面还设置有凹槽（20）和环槽（18），所述凹槽（20）设置在动盘（11）中心位置，且凹槽（20）与凸起部（8）啮合，所述环槽（18）设置在凹槽（20）外围，且环槽（18）与辅辊（9）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板上料架，其特征在于：所述凸起部（8）为六角型；所述辅辊（9）为圆柱型，且辅辊（9）高度小于凸起部（8）高度。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板上料架，其特征在于：所述出料辊（3）为三根且为品字形排列。