CN208979343U - 一种送丝机放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种送丝机放置架，包括底座、螺母一、加强筋板、转动轴一、方管一、钢板一、垫片、钢板二、转动轴二、螺母二、方管二以及钢板三，所述螺母一安装在转动轴一环形侧面前端，所述加强筋板焊接固定在底座右端上，所述转动轴一前端穿过加强筋板和方管一，所述方管一设置在加强筋板内部，所述方管一设置在底座右侧，所述钢板一焊接固定在方管二内左部，所述垫片设置在方管一和方管二之间，所述钢板二焊接固定在方管一内右部，所述转动轴二后端依次穿过方管二、垫片以及方管一，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，便于有效布丝，移动便捷且避免了送丝机随意放置。

Description

一种送丝机放置架

技术领域

本实用新型是一种送丝机放置架，属于送丝机设备领域。

背景技术

由于现有的送丝机布丝混乱，且送丝机随意放置问题，且送丝机移动不方便，影响使用，所以急需一种送丝机放置架来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种送丝机放置架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于有效布丝，移动便捷且避免了送丝机随意放置，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种送丝机放置架，包括底座、螺母一、加强筋板、转动轴一、方管一、钢板一、垫片、钢板二、转动轴二、螺母二、方管二以及钢板三，所述螺母一安装在转动轴一环形侧面前端，所述加强筋板焊接固定在底座右端上，所述转动轴一前端穿过加强筋板和方管一，所述方管一设置在加强筋板内部，所述方管一设置在底座右侧，所述钢板一焊接固定在方管二内左部，所述垫片设置在方管一和方管二之间，所述钢板二焊接固定在方管一内右部，所述转动轴二后端依次穿过方管二、垫片以及方管一，所述螺母二安装在转动轴二环形侧面后部，所述方管二设置在方管一右前方，所述钢板三焊接固定方管一内左部。

进一步地，所述钢板一、钢板二以及钢板三均设有两组，两组所述钢板一对称固定在方管二内左部，两组所述钢板二和钢板三对称固定在方管一内左部和内右部。

进一步地，所述加强筋板设有两组，两组所述加强筋板对称焊接固定在底座右端上。

进一步地，所述转动轴一为35圆钢，所述转动轴二为30圆钢，所述转动轴一和转动轴二均配合轴承座使用。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种送丝机放置架，因添加了底座、螺母一、加强筋板、转动轴一、方管一、钢板一、垫片、钢板二、转动轴二、螺母二、方管二以及钢板三，该设计使用方便，便于有效布丝，移动便捷且避免了送丝机随意放置，解决了现有的送丝机布丝混乱，且送丝机随意放置问题，且送丝机移动不方便，影响使用的问题，本实用新型使用方便，便于有效布丝，移动便捷且避免了送丝机随意放置，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种送丝机放置架的结构示意图；

图2为本实用新型一种送丝机放置架的主视示意图；

图3为本实用新型一种送丝机放置架中A处的放大示意图；

图中：1-底座、2-螺母一、3-加强筋板、4-转动轴一、5-方管一、6-钢板一、7-垫片、8-钢板二、9-转动轴二、10-螺母二、11-方管二、12-钢板三。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种送丝机放置架，包括底座1、螺母一2、加强筋板3、转动轴一4、方管一5、钢板一6、垫片7、钢板二8、转动轴二9、螺母二10、方管二11以及钢板三12，螺母一2安装在转动轴一4环形侧面前端，加强筋板3焊接固定在底座1右端上，转动轴一4前端穿过加强筋板3和方管一5，方管一5设置在加强筋板3内部，方管一5设置在底座1右侧，钢板一6焊接固定在方管二11内左部，垫片7设置在方管一5和方管二11之间，通过垫片7，避免了方管一5和方管二11之间的摩擦，提高了使用寿命，钢板二8焊接固定在方管一5内右部，转动轴二9后端依次穿过方管二11、垫片7以及方管一5，螺母二10安装在转动轴二9环形侧面后部，方管二11设置在方管一5右前方，钢板三12焊接固定方管一5内左部，首先将底座1焊接在车间内立柱上，方管一5通过转动轴固定在底座1右端上，此时方管一5可通过转动轴一4进行180°自由旋转，方管二11通过转动轴二9与方管一5进行转动连接，此时方管二11通过转动轴二9可进行360°自由旋转，然后电焊机固定在车间立柱支架上，再将其电源线、气线从方管一5和方管二11上端进行固定，并到达送丝机和焊枪，将送丝机固定在方管二11右端，可到达以方管一5和方管二11长度的半圆内任何一点，从而使用方便，便于有效布丝，移动便捷且避免了送丝机随意放置。

钢板一6、钢板二8以及钢板三12均设有两组，两组钢板一6对称固定在方管二11内左部，两组钢板二8和钢板三12对称固定在方管一5内左部和内右部，增加了转动轴一4和转动轴二9与方管一5和方管二11安装的牢固性，提高了使用寿命。

加强筋板3设有两组，两组加强筋板3对称焊接固定在底座1右端上，提高转动轴一4与底座1连接的稳定性。

转动轴一4为35圆钢，转动轴二9为30圆钢，转动轴一4和转动轴二9均配合轴承座使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种送丝机放置架，包括底座、螺母一、加强筋板、转动轴一、方管一、钢板一、垫片、钢板二、转动轴二、螺母二、方管二以及钢板三，其特征在于：所述螺母一安装在转动轴一环形侧面前端，所述加强筋板焊接固定在底座右端上，所述转动轴一前端穿过加强筋板和方管一，所述方管一设置在加强筋板内部，所述方管一设置在底座右侧，所述钢板一焊接固定在方管二内左部，所述垫片设置在方管一和方管二之间，所述钢板二焊接固定在方管一内右部，所述转动轴二后端依次穿过方管二、垫片以及方管一，所述螺母二安装在转动轴二环形侧面后部，所述方管二设置在方管一右前方，所述钢板三焊接固定方管一内左部。

2.根据权利要求1所述的一种送丝机放置架，其特征在于：所述钢板一、钢板二以及钢板三均设有两组，两组所述钢板一对称固定在方管二内左部，两组所述钢板二和钢板三对称固定在方管一内左部和内右部。

3.根据权利要求1所述的一种送丝机放置架，其特征在于：所述加强筋板设有两组，两组所述加强筋板对称焊接固定在底座右端上。

4.根据权利要求1所述的一种送丝机放置架，其特征在于：所述转动轴一为35圆钢，所述转动轴二为30圆钢，所述转动轴一和转动轴二均配合轴承座使用。