CN208979141U - 新型负压灌墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型负压灌墨机,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆上共同滑动连接有推板,两个所述导向杆的上端共同固定连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装板的上端固定连接在推板的上端,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板滑动连接,所述底板内设有装置腔,所述装置腔内设有转动机构,所述底板通过固定机构可拆卸连接有墨盒固定板,所述固定机构与转动机构连接。本实用新型结构设计合理,可以快速的对墨盒固定板进行拆卸,以便于对其进行更换,从而能够提高灌墨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌墨机技术领域,尤其涉及新型负压灌墨机。
背景技术
墨水是一种含有色素或染料的液体,墨水被用于书写或绘画,最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁,中国的墨是碳墨。
在墨水生产的灌装过程中,都需要用到灌墨机,在灌墨机对墨盒进行灌装时,需要对其进行固定,由于使用到的多种墨盒的大小不一样,从而需要对墨盒固定板进行更换,但墨盒固定板更换时,安装拆卸慢,不便于进行更换,影响到灌墨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的新型负压灌墨机,其可以快速的对墨盒固定板进行拆卸,以便于对其进行更换,从而能够提高灌墨的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
新型负压灌墨机,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆上共同滑动连接有推板,两个所述导向杆的上端共同固定连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装板的上端固定连接在推板的上端,所述电动伸缩杆的伸缩端与安装板滑动连接,所述底板内设有装置腔,所述装置腔内设有转动机构,所述底板通过固定机构可拆卸连接有墨盒固定板,所述固定机构与转动机构连接,所述安装板的上端设有负压灌墨机构。
优选地,所述转动机构包括贯穿在底板侧壁上的转动杆,所述转动杆的一端固定连接有把手,所述转动杆远离把手的一端转动连接在装置腔的内壁上,所述转动杆的侧壁上设有蜗杆齿槽。
优选地,所述把手上套设有防滑套。
优选地,所述固定机构包括设置在装置腔中部的连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离连接杆的一端转动连接在装置腔的内壁上,所述连接杆上固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆齿槽相啮合,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述底板内设有两个矩形腔,所述螺母的侧壁固定连接有移动板,所述移动板远离螺母的一端贯穿装置腔的内壁并延伸至矩形腔的内部,所述移动板与底板滑动连接,两个所述移动板的上端均固定连接有两个连接板,两个所述移动板上的连接板相对的侧壁均固定连接有插块,所述墨盒固定板的两端侧壁均设有两个插槽。
优选地,所述负压灌墨机构包括固定连接在安装板上端的真空泵,安装板的一侧设有灌墨控制机,所述灌墨控制机与真空泵电连接,所述推板上贯穿设有两个灌墨针和两个抽气针,所述灌墨针与抽气针均与推板固定连接,所述真空泵的输出端连接有抽气管,所述抽气管远离真空泵的一端贯穿安装板的上端并连接在抽气针上,所述底板的一侧设有储墨箱,所述储墨箱的上端连接有灌墨管,所述灌墨管远离储墨箱的一端连接在灌墨针上。
优选地,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置转动机构,可以使螺纹杆转动,以便于使固定机构对墨盒固定板进行固定或拆卸,从而可以快速的对其进行更换,提高灌墨的效率;
2、通过设置固定机构,将插块插入插槽中,以便于对墨盒固定板进行固定,使插块脱离插槽中,可以对其进行拆卸,以便于根据墨盒的大小进行更换。
3、通过设置负压灌墨机构,将墨盒内部的空气全部抽出,墨水由于墨盒内部的吸力被吸入墨盒内,从而实现对墨盒进行灌墨。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型负压灌墨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的新型负压灌墨机的底板俯视截面示意图;
图3为本实用新型提出的新型负压灌墨机的底板俯视示意图;
图4为图2中A处的局部放大图。
图中:1底板、2插块、3把手、4墨盒固定板、5连接板、6导向杆、7推板、8灌墨针、9安装板、10电动伸缩杆、11蜗轮、12插槽、13连接杆、14移动板、15螺母、16螺纹杆、17转动杆、18蜗杆齿槽、19抽气针、20抽气管、21真空泵、22灌墨控制机、23灌墨管、24储墨箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,新型负压灌墨机,包括底板1,底板1的上端固定连接有两个导向杆6,起到了导向的作用,防止推板7移动方向发生偏移,两个导向杆6上共同滑动连接有推板7,两个导向杆6的上端共同固定连接有安装板9,安装板9的上端固定连接有电动伸缩杆 10,电动伸缩杆10的伸缩端贯穿安装板9的上端固定连接在推板7 的上端,推动推板7,从而便于通过灌墨针8对墨盒进行灌墨,电动伸缩杆10的伸缩端与安装板9滑动连接,底板1内设有装置腔,装置腔内设有转动机构,底板1通过固定机构可拆卸连接有墨盒固定板 4,固定机构与转动机构连接,安装板9的上端设有负压灌墨机构。
其中,转动机构包括贯穿在底板1侧壁上的转动杆17,转动杆17 的一端固定连接有把手3,把手3上套设有防滑套,起到防滑的作用,防止手滑脱,从而便于转动转动杆17,转动杆17远离把手3的一端转动连接在装置腔的内壁上,转动杆17的侧壁上设有蜗杆齿槽18,这个结构设计以便于使固定机构对墨盒固定板4进行固定或拆卸。
其中,固定机构包括设置在装置腔中部的连接杆13,连接杆13 的两端均固定连接有螺纹杆16,螺纹杆16远离连接杆13的一端转动连接在装置腔的内壁上,两个螺纹杆16的螺纹方向相反,螺纹方向相反可以使两个螺母15相向移动或反向移动,连接杆13上固定连接有蜗轮11,蜗轮11与蜗杆齿槽18相啮合,螺纹杆16上螺纹连接有螺母15,底板1内设有两个矩形腔,螺母15的侧壁固定连接有移动板14,移动板14远离螺母15的一端贯穿装置腔的内壁并延伸至矩形腔的内部,移动板14与底板1滑动连接,两个移动板14的上端均固定连接有两个连接板5,两个移动板14上的连接板5相对的侧壁均固定连接有插块2,墨盒固定板4的两端侧壁均设有两个插槽 12,将插块2插入插槽中,以便于对墨盒固定板4进行固定,反之则可以对其进行拆卸更换。
其中,负压灌墨机构包括固定连接在安装板9上端的真空泵21,安装板9的一侧设有灌墨控制机22,灌墨控制机22为现有技术,由此不做过多赘,实现对墨水的灌墨量进行控制,灌墨控制机22与真空泵21电连接,推板7上贯穿设有两个灌墨针8和两个抽气针19,灌墨针8与抽气针19均与推板7固定连接,真空泵21的输出端连接有抽气管20,抽气管20远离真空泵21的一端贯穿安装板的上端并连接在抽气针19上,底板1的一侧设有储墨箱24,储墨箱24的上端连接有灌墨管23,灌墨管23远离储墨箱24的一端连接在灌墨针8 上,利用真空泵21使墨盒内部产生负压,便于将墨水吸入墨盒中进行灌墨,真空泵21的型号为2XZF-15B。
本实用新型中,在使用该墨盒灌墨机时,先将需要重新加注墨水的墨盒放置在墨盒固定板4中,再将墨盒固定板4放置在底板1的上端,然后通过把手3转动转动杆17,转动杆17转动带动蜗杆齿槽18 转动,进而使蜗轮11转动,蜗轮11转动带动连接杆13转动,连接杆13转动带动两个螺纹杆16转动,两个螺纹杆16转动使两个螺母15 相向移动,进而使两个移动板14相向移动,移动板14移动带动连接板5移动,然后将插块2插进插槽12中,对墨盒固定板4进行固定,然后启动电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端推动推板7向下移动,从而使得灌墨针8和抽气针19均插入墨盒内部,以便于对墨盒进行灌墨,然后打开真空泵21的开关,通过灌墨控制机22对真空泵 21进行控制,真空泵21通过抽气针19将墨盒内部的空气抽出,使墨盒的内部产生负压,负压产生的吸力通过灌墨管23将储墨箱24内的墨水吸进墨盒中,进行负压灌墨,当需要更换墨盒固定板4时,通过把手3反向转动转动杆17,转动杆17转动带动蜗杆齿槽18转动,进而使蜗轮11转动,蜗轮11转动带动连接杆13转动,连接杆13转动带动两个螺纹杆16转动,两个螺纹杆16转动使两个螺母15反向移动,进而使两个移动板14反向移动,移动板14移动带动连接板5 移动,然后使插块2脱离插槽12中,可以对墨盒固定板4进行更换。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.新型负压灌墨机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端固定连接有两个导向杆(6),两个所述导向杆(6)上共同滑动连接有推板(7),两个所述导向杆(6)的上端共同固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的上端固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端贯穿安装板(9)的上端固定连接在推板(7)的上端,所述电动伸缩杆(10)的伸缩端与安装板(9)滑动连接,所述底板(1)内设有装置腔,所述装置腔内设有转动机构,所述底板(1)通过固定机构可拆卸连接有墨盒固定板(4),所述固定机构与转动机构连接,所述安装板(9)的上端设有负压灌墨机构。
2.根据权利要求1所述的新型负压灌墨机,其特征在于,所述转动机构包括贯穿在底板(1)侧壁上的转动杆(17),所述转动杆(17)的一端固定连接有把手(3),所述转动杆(17)远离把手(3)的一端转动连接在装置腔的内壁上,所述转动杆(17)的侧壁上设有蜗杆齿槽(18)。
3.根据权利要求2所述的新型负压灌墨机,其特征在于,所述把手(3)上套设有防滑套。
4.根据权利要求2所述的新型负压灌墨机,其特征在于,所述固定机构包括设置在装置腔中部的连接杆(13),所述连接杆(13)的两端均固定连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)远离连接杆(13)的一端转动连接在装置腔的内壁上,所述连接杆(13)上固定连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)与蜗杆齿槽(18)相啮合,所述螺纹杆(16)上螺纹连接有螺母(15),所述底板(1)内设有两个矩形腔,所述螺母(15)的侧壁固定连接有移动板(14),所述移动板(14)远离螺母(15)的一端贯穿装置腔的内壁并延伸至矩形腔的内部,所述移动板(14)与底板(1)滑动连接,两个所述移动板(14)的上端均固定连接有两个连接板(5),两个所述移动板(14)上的连接板(5)相对的侧壁均固定连接有插块(2),所述墨盒固定板(4)的两端侧壁均设有两个插槽(12)。
5.根据权利要求1所述的新型负压灌墨机,其特征在于,所述负压灌墨机构包括固定连接在安装板(9)上端的真空泵(21),安装板(9)的一侧设有灌墨控制机(22),所述灌墨控制机(22)与真空泵(21)电连接,所述推板(7)上贯穿设有两个灌墨针(8)和两个抽气针(19),所述灌墨针(8)与抽气针(19)均与推板(7)固定连接,所述真空泵(21)的输出端连接有抽气管(20),所述抽气管(20)远离真空泵(21)的一端贯穿安装板的上端并连接在抽气针(19)上,所述底板(1)的一侧设有储墨箱(24),所述储墨箱(24)的上端连接有灌墨管(23),所述灌墨管(23)远离储墨箱(24)的一端连接在灌墨针(8)上。
6.根据权利要求4所述的新型负压灌墨机,其特征在于,两个所述螺纹杆(16)的螺纹方向相反。
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