CN208979137U - 一种植物杀菌剂灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒，所述料筒安放在工作平面上，且料筒的上端面连接有出料管，所述出料管的上端与进料化工泵的下端接口相连接，进料化工泵的上端连接导管，所述导管的另一端穿过支架的上端面开孔并与锥形漏斗的上端相连接，且导管固定在支架的上端面，所述支架的下端面安装在底座的上端面，支架的前端面铰接安装有可视窗，且支架的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗，本实用新型结构简单，避免了较多机器的占地，同时实现了于灌装用量的控制、安全操作、自动灌装的目的和安全下料与上料的过程，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机械技术领域，具体为一种植物杀菌剂灌装设备。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
对于植物杀菌剂的灌装工作而言，由于植物杀菌剂具有较强的毒性，对人体具有较大的损伤，在灌装的过程中会存在较大的安全风险；植物杀菌剂具有挥发性、刺激性气味，对于灌装工作环境具有较大的污染，不利于人员的灌装工作，且单个灌装效率较低，灌装的用量难于控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物杀菌剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒，所述料筒安放在工作平面上，且料筒的上端面连接有出料管，所述出料管的上端与进料化工泵的下端接口相连接，进料化工泵的上端连接导管，所述导管的另一端穿过支架的上端面开孔并与锥形漏斗的上端相连接，且导管固定在支架的上端面，所述支架的下端面安装在底座的上端面，支架的前端面铰接安装有可视窗，且支架的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的上端连接导管，锥形漏斗的下端连接电磁控制阀，所述电磁控制阀的下端正对这罐体的罐口，所述罐体安装在罐体放置槽内壁，所述罐体放置槽的下端固定焊接在传送带的外表面，所述传送带通过传送辊轮安装在底座的中间内腔，所述传送辊轮穿过底座的内壁并与电机转轴连接，所述电机转轴与电机连接，所述电机安装在支撑柱的上端。
优选的，所述传送辊轮安装在传送带的内壁，且传送辊轮通过轴承盖安装在底座的内壁中。
优选的，所述支架的左右两端开设有方形通孔。
优选的，所述电磁控制阀与电机电性连接，且电磁控制阀的下端管道正对传送带的中间位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置锥形漏斗，避免了直接从料筒灌装的危险性；通过传送带与支架组成的内腔使得，在灌装过程中与外界隔离，实现了安全操作的过程；通过使用电机与电磁控制阀的配合，利用电机的转动带动罐体放置槽内部的罐体运动和电磁控制阀的通断电时间，实现自动灌装的过程，且对于灌装的用量能得到较强的控制；通过在支架的左右端面开设方形通孔，且电磁控制阀的下端管道正对传送带的中间位置，实现了安全的对左右端罐体的安装与下料；通过在支架的前端安装可视窗，实现了对灌装过程的监控，当灌装过程出现意外时，打开可视窗的手柄，即可进行维修的处理。与现有技术相比，本实用新型结构简单，避免了较多机器的占地，同时实现了于灌装用量的控制、安全操作、自动灌装的目的和安全下料与上料的过程，具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图。
图中：1料筒、2出料管、3进料化工泵、4导管、5支架、6可视窗、7手柄、8底座、9传送带、10传送辊轮、11轴承盖、12罐体放置槽、13罐体、14电机转轴、15电机、16锥形漏斗、17支撑柱、18电磁控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒1，料筒1安放在工作平面上，且料筒1的上端面连接有出料管2，出料管2的上端与进料化工泵3的下端接口相连接，进料化工泵3的上端连接导管4，导管4的另一端穿过支架5的上端面开孔并与锥形漏斗16的上端相连接，且导管4固定在支架5的上端面，支架5的下端面安装在底座8的上端面，支架5的前端面铰接安装有可视窗6，且支架5的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗16，支架5的左右两端开设有方形通孔，用于对罐体的上料与下料。
锥形漏斗16的上端连接导管4，锥形漏斗16的下端连接电磁控制阀18，电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，罐体13安装在罐体放置槽12内壁，罐体放置槽12的下端固定焊接在传送带9的外表面，传送带9通过传送辊轮10安装在底座8的中间内腔，传送辊轮10穿过底座8的内壁并与电机转轴14连接，传送辊轮10安装在传送带9的内壁，且传送辊轮10通过轴承盖11安装在底座8的内壁中，电机转轴14与电机15连接，电机15安装在支撑柱17的上端，电磁控制阀18与电机15电性连接，且电磁控制阀18的下端管道正对传送带9的中间位置。
实施例1
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒1，所述料筒1安放在工作平面上，且料筒1的上端面连接有出料管2，所述出料管2的上端与进料化工泵3的下端接口相连接，进料化工泵3的上端连接导管4，所述导管4的另一端穿过支架5的上端面开孔并与锥形漏斗16的上端相连接，且导管4固定在支架5的上端面，所述支架5的下端面安装在底座8的上端面，支架5的前端面铰接安装有可视窗6，且支架5的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗16，所述锥形漏斗16的上端连接导管4，锥形漏斗16的下端连接电磁控制阀18，所述电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，所述罐体13安装在罐体放置槽12内壁，所述罐体放置槽12的下端固定焊接在传送带9的外表面，所述传送带9通过传送辊轮10安装在底座8的中间内腔，所述传送辊轮10穿过底座8的内壁并与电机转轴14连接，所述电机转轴14与电机15连接，所述电机15安装在支撑柱17的上端。
实施例2
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒1，所述料筒1安放在工作平面上，且料筒1的上端面连接有出料管2，所述出料管2的上端与进料化工泵3的下端接口相连接，进料化工泵3的上端连接导管4，所述导管4的另一端穿过支架5的上端面开孔并与锥形漏斗16的上端相连接，且导管4固定在支架5的上端面，所述支架5的下端面安装在底座8的上端面，支架5的前端面铰接安装有可视窗6，且支架5的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗16，所述锥形漏斗16的上端连接导管4，锥形漏斗16的下端连接电磁控制阀18，所述电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，所述罐体13安装在罐体放置槽12内壁，所述罐体放置槽12的下端固定焊接在传送带9的外表面，所述传送带9通过传送辊轮10安装在底座8的中间内腔，所述传送辊轮10穿过底座8的内壁并与电机转轴14连接，所述电机转轴14与电机15连接，所述电机15安装在支撑柱17的上端。
所述传送辊轮10安装在传送带9的内壁，且传送辊轮10通过轴承盖11安装在底座8的内壁中。
实施例3
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒1，所述料筒1安放在工作平面上，且料筒1的上端面连接有出料管2，所述出料管2的上端与进料化工泵3的下端接口相连接，进料化工泵3的上端连接导管4，所述导管4的另一端穿过支架5的上端面开孔并与锥形漏斗16的上端相连接，且导管4固定在支架5的上端面，所述支架5的下端面安装在底座8的上端面，支架5的前端面铰接安装有可视窗6，且支架5的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗16，所述锥形漏斗16的上端连接导管4，锥形漏斗16的下端连接电磁控制阀18，所述电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，所述罐体13安装在罐体放置槽12内壁，所述罐体放置槽12的下端固定焊接在传送带9的外表面，所述传送带9通过传送辊轮10安装在底座8的中间内腔，所述传送辊轮10穿过底座8的内壁并与电机转轴14连接，所述电机转轴14与电机15连接，所述电机15安装在支撑柱17的上端。
所述传送辊轮10安装在传送带9的内壁，且传送辊轮10通过轴承盖11安装在底座8的内壁中。
所述支架5的左右两端开设有方形通孔。
实施例4
一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒1，所述料筒1安放在工作平面上，且料筒1的上端面连接有出料管2，所述出料管2的上端与进料化工泵3的下端接口相连接，进料化工泵3的上端连接导管4，所述导管4的另一端穿过支架5的上端面开孔并与锥形漏斗16的上端相连接，且导管4固定在支架5的上端面，所述支架5的下端面安装在底座8的上端面，支架5的前端面铰接安装有可视窗6，且支架5的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗16，所述锥形漏斗16的上端连接导管4，锥形漏斗16的下端连接电磁控制阀18，所述电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，所述罐体13安装在罐体放置槽12内壁，所述罐体放置槽12的下端固定焊接在传送带9的外表面，所述传送带9通过传送辊轮10安装在底座8的中间内腔，所述传送辊轮10穿过底座8的内壁并与电机转轴14连接，所述电机转轴14与电机15连接，所述电机15安装在支撑柱17的上端。
所述传送辊轮10安装在传送带9的内壁，且传送辊轮10通过轴承盖11安装在底座8的内壁中。
所述支架5的左右两端开设有方形通孔。
所述电磁控制阀18与电机15电性连接，且电磁控制阀18的下端管道正对传送带9的中间位置。
工作原理：首先利用进料化工泵3将植物杀菌剂的液体从料筒1抽出，经过出料管2和导管4到达锥形漏斗16内部，锥形漏斗16的下端安装电磁控制阀18，且电磁控制阀18的下端正对这罐体13的罐口，通过对电磁控制阀18通电，使得电磁控制阀18的阀门打开，实现自动灌装的目的，当罐体13内部灌满时，电磁控制阀18断电，此时电机15带动电机转轴14转动，电机转14轴带动传送辊轮10转动，进一步的实现传送带9的前后移动，使得在传送带9上端的罐体放置槽12上的罐体13向后移动，并从后端支架5的方形通孔取出进入下一个工序，同时新一个罐体13到达电磁控制阀18的正下方，进行再一次的循环灌装过程，且在灌装过程中可通过可视窗6对灌装过程全程监控，当发生灌装事故时，打开可视窗6即可进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种植物杀菌剂灌装设备，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）安放在工作平面上，且料筒（1）的上端面连接有出料管（2），所述出料管（2）的上端与进料化工泵（3）的下端接口相连接，进料化工泵（3）的上端连接导管（4），所述导管（4）的另一端穿过支架（5）的上端面开孔并与锥形漏斗（16）的上端相连接，且导管（4）固定在支架（5）的上端面，所述支架（5）的下端面安装在底座（8）的上端面，支架（5）的前端面铰接安装有可视窗（6），且支架（5）的内部设置有空腔，该空腔内部设置有锥形漏斗（16），所述锥形漏斗（16）的上端连接导管（4），锥形漏斗（16）的下端连接电磁控制阀（18），所述电磁控制阀（18）的下端正对这罐体（13）的罐口，所述罐体（13）安装在罐体放置槽（12）内壁，所述罐体放置槽（12）的下端固定焊接在传送带（9）的外表面，所述传送带（9）通过传送辊轮（10）安装在底座（8）的中间内腔，所述传送辊轮（10）穿过底座（8）的内壁并与电机转轴（14）连接，所述电机转轴（14）与电机（15）连接，所述电机（15）安装在支撑柱（17）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种植物杀菌剂灌装设备，其特征在于：所述传送辊轮（10）安装在传送带（9）的内壁，且传送辊轮（10）通过轴承盖（11）安装在底座（8）的内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种植物杀菌剂灌装设备，其特征在于：所述支架（5）的左右两端开设有方形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种植物杀菌剂灌装设备，其特征在于：所述电磁控制阀（18）与电机（15）电性连接，且电磁控制阀（18）的下端管道正对传送带（9）的中间位置。
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