CN208978396U - 布料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种布料结构,包含一高分子膜基材及一触觉结构模块。高分子膜基材的一表面经配色而形成有一网格状视觉图案。触觉结构模块包含有彼此间隔地设置于高分子膜基材的表面上的多个立体胶体。其中,多个立体胶体分别呈透明状、半透明状、或雾状,以使得高分子膜基材的表面的网格状视觉图案能被多个立体胶体透视、而呈现于高分子膜基材的表面的一侧。布料结构能通过高分子膜基材的表面具有网格状视觉图案,从而提供在高分子膜基材上设置有另一层网布的视觉效果,并且能通过触觉结构模块的设置,从而让布料结构具有网布的触觉效果。

Description

布料结构
技术领域
本实用新型涉及一种布料结构,尤其涉及一种具有双层视觉效果及网布触觉效果的单层布料结构。
背景技术
现有的具有网布的布料结构需要将一层网布贴合于一层基布上,在加工制程上相对地繁琐。再者,由于上述布料结构为具有双层布料的结构,因此其存在着厚度较厚及重量较重的问题。如此,对于某一些需要加工制程简单、且需要厚度较薄及重量较轻的终端应用产品(如:机能性服饰)而言,上述的布料结构显然不能满足这些终端应用产品的需求。
于是,本实用新型人认为上述缺陷可改善,乃特潜心研究并配合科学原理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型实施例在于提供一种布料结构,能有效改善现有的布料结构所存在的缺陷。
本实用新型实施例公开一种布料结构,包含一高分子膜基材及一触觉结构模块。所述高分子膜基材的一表面经配色而形成有一网格状视觉图案。所述触觉结构模块包含有彼此间隔地设置于所述高分子膜基材的所述表面上的多个立体胶体。其中,多个所述立体胶体分别呈透明状、半透明状、或雾状,以使得所述高分子膜基材的所述表面的所述网格状视觉图案能被多个所述立体胶体透视、而呈现于所述高分子膜基材的所述表面的一侧。
优选地,所述高分子膜基材的所述表面为一平整表面,并且所述网格状视觉图案是由多个油墨点所构成,而多个所述油墨点与所述高分子膜基材的所述表面呈共平面。
优选地,所述高分子膜基材的所述表面的所述网格状视觉图案包含多条几何线条及多个几何图形。多条所述几何线条彼此交错连接且具有一第一颜色。多个所述几何图形分别位于多条几何线条之间且具有不同于所述第一颜色的一第二颜色。
优选地,所述第一颜色为深色系颜色或浅色系颜色的其中之一种,并且所述第二颜色为深色系颜色或浅色系颜色的其中之另一种。
优选地,多个所述几何图形分别呈现为方形、圆形、椭圆形、菱形、三角形、四角形、五角形、六角形、及不规则曲线形的至少其中之一。
优选地,所述触觉结构模块的多个所述立体胶体是呈矩阵状排列或交错状排列地设置于所述高分子膜基材的所述表面上。
优选地,每个所述立体胶体具有50微米至1,000微米的一宽度、及100微米至1,000微米的一高度,并且每个所述立体胶体与其邻近的所述立体胶体之间具有50微米至2,000微米的一间隙。
优选地,所述触觉结构模块的多个所述立体胶体于所述高分子膜基材的所述表面上的覆盖率是介于20%至90%之间。
优选地,所述高分子膜基材为一聚氨酯高分子膜基材、一聚四氟乙烯高分子膜基材、一聚乙烯高分子膜基材、一聚丙烯高分子膜基材、一聚对苯二甲酸乙二酯高分子膜基材、及一高分子复合膜基材的至少其中之一。
优选地,所述高分子膜基材的另一表面能贴合于一纺织物。
综上所述,本实用新型实施例的布料结构能通过高分子膜基材的表面具有网格状视觉图案,从而提供在所述高分子膜基材上设置有另一层网布的视觉效果,并且能通过所述触觉结构模块的多个立体胶体的设置,从而在不影响所述网格状视觉图案的视觉效果的情况下、进一步让所述布料结构具有网布的触觉效果及触摸手感。
再者,本实用新型实施例的布料结构是通过网格状视觉图案呈现双层布料的视觉效果,但是所述高分子膜基材实际上为仅具有单层布料的结构。因此,所述布料结构的厚度及重量相对于现有的具有一层基布及一层网布的布料结构来得低,并且本实施例的布料结构在制造时也可以省去将网布贴合至基布上的加工制程。
为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,但是此等说明与附图仅用来说明本实用新型,而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的布料结构的立体示意图。
图2为图1的布料结构的分解图。
图3为图1的布料结构沿III-III剖线的剖视示意图。
图4为本实用新型实施例的网格状视觉图案的俯视图。
图5为本实用新型实施例的网格状视觉图案的变化态样示意图(一)。
图6为本实用新型实施例的网格状视觉图案的变化态样示意图(二)。
图7为本实用新型实施例的立体胶体的变化态样示意图(一)。
图8为本实用新型实施例的立体胶体的变化态样示意图(二)。
图9为本实用新型实施例的布料结构贴合至一纺织物的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图9,为本实用新型的实施例,需先说明的是,本实施例对应附图所提及的相关数量与外型,仅用来具体地说明本实用新型的实施方式,以便于了解本实用新型的内容,而非用来局限本实用新型的保护范围。
如图1至图3,本实施例公开一种布料结构100。所述布料结构100包含有一高分子膜基材1及设置于所述高分子膜基材1上的一触觉结构模块2。以下将分别说明本实施例布料结构100的各个构件的具体构造,而后再适时说明布料结构100的各个构件的连结关系。
如图1至图3,所述高分子膜基材1的其中一个表面11经配色而形成有一网格状视觉图案12。
其中,所述高分子膜基材1可以例如是一聚氨酯(PU)高分子膜基材、一聚四氟乙烯(PTFE)高分子膜基材、一聚乙烯(PE)高分子膜基材、一聚丙烯(PP)高分子膜基材、一聚对苯二甲酸乙二酯(PET)高分子膜基材、及一高分子复合膜基材的至少其中之一。其中,所述高分子复合膜基材为复合两种以上高分子材料的膜状基材。
进一步地说,所述网格状视觉图案12为一具有网格图形的平面印花图案,其能用以产生在所述高分子膜基材1上设置有另一层网布的视觉效果。换句话说,所述高分子膜基材1能通过所述网格状视觉图案12而呈现出双层布料的视觉效果,但是所述高分子膜基材1实际上为仅具有单层布料的结构。
更详细地说,所述高分子膜基材1的所述表面11(如图3,高分子膜基材1的上表面11)大致为一平整表面,并且所述网格状视觉图案12是由多个油墨点(图未标号)规则地排列于高分子膜基材1的所述表面11所构成,而多个所述油墨点与高分子膜基材1的所述表面11大致呈共平面。换句话说,多个所述油墨点与高分子膜基材1的所述表面11之间不具有明显地高低差异。因此,多个所述油墨点所构成的网格状视觉图案12仅能用来提供在所述高分子膜基材1上设置有另一层网布的视觉效果,但是不能用来提供网布的触觉效果及触摸手感。
值得一提的是,所述网格状视觉图案12可以例如是利用印花滚轮转印的方式或者是利用数字喷墨的方式、将多个油墨点印制到高分子膜基材1的所述表面11上而形成,但本实用新型不受限于此。
另,上述多个油墨点的颜色较佳地是与高分子膜基材1的所述表面11的颜色具有明显的颜色差异,以使得所述网格状视觉图案12能清晰地呈现。
如图4,所述高分子膜基材1的所述表面11的网格状视觉图案12包含多条几何线条121及多个几何图形122。其中,上述多条几何线条121是彼此交错连接且具有一第一颜色(图未标号),而上述多个几何图形122是分别位于多条几何线条121之间、且具有不同于所述第一颜色的一第二颜色(图未标号)。
值得一提的是,为了能够让网格状视觉图案12清晰地呈现,多条所述几何线条121的第一颜色与多个几何图形122的第二颜色必须具有明显的差异。举例来说,所述第一颜色可以例如是深色系颜色或浅色系颜色的其中之一种,并且所述第二颜色可以例如是深色系颜色或浅色系颜色的其中之另一种。其中,上述深色系颜色可以例如是黑色、深灰色、深蓝色、深紫色、深咖啡色等色彩较深的颜色,而上述浅色系颜色可以例如是白色、浅灰色、浅红色、浅黄色、浅绿色等色彩较浅的颜色,但本实用新型不受限于此,只要所述第一颜色与第二颜色的配色方式能让网格状视觉图案12清晰地呈现,皆符合本实用新型的保护精神,而属于本实用新型的保护范围。
请继续参阅图4,在本实施例中,所述网格状视觉图案12的多条几何线条121为彼此纵横交错连接的直线线条,而所述网格状视觉图案12的多个几何图形122是分别位于多条几何线条121之间、且由多条几何线条121所界定,因此,在本实施例中,多个所述几何图形122分别呈现为方形,但本实用新型不受限于此。举例来说,在本实用新型的其它变化态样的实施例中,多条所述几何线条121也可以为非直线线条(如:曲线线条、折线线条),并且多个所述几何图形122也可以根据产品的需求分别呈现为六角形(如图5)或不规则曲线形(如图6);或者,在本实用新型未绘示的实施例中,多个所述几何图形122也可以根据产品的需求分别呈现为圆形、菱形、三角形、或其它的形状。
更具体地说,在本实施例中,所述网格状视觉图案12的多条几何线条121是分别由多个油墨点所构成,并且多个所述油墨点具有所述第一颜色(如:深色系颜色),因此,多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色;再者,所述高分子膜基材1的所述表面11本身即呈现所述第二颜色(如:浅色系颜色),因此,未被多条所述几何线条121覆盖住、且由多条几何线条121所界定的多个几何图形122能呈现所述第二颜色,但本实用新型不受限于此。
举例来说,在本实用新型未绘示的实施例中,所述网格状视觉图案12的多个几何图形122也可以例如是由多个油墨点所构成,并且多个所述油墨点具有所述第二颜色,因此,多个所述几何图形122能呈现所述第二颜色;再者,所述高分子膜基材1的所述表面11本身即呈现所述第一颜色,因此,未被多个所述几何图形122覆盖住、且由多个所述几何图形122所界定的多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色。
或者,在本实用新型的另一未绘示的实施例中,所述网格状视觉图案12的多条几何线条121也可以例如是分别由多个油墨点所构成,并且多个所述油墨点具有所述第一颜色,因此,多条所述几何线条121能呈现所述第一颜色;再者,所述网格状视觉图案12的多个几何图形122也可以例如是由多个另一油墨点所构成,并且多个所述另一油墨点具有所述第二颜色,因此,多个所述几何图形122能呈现所述第二颜色。
由于上述网格状视觉图案12仅能用来提供在所述高分子膜基材1上设置有另一层网布的视觉效果,但是不能用来提供网布的触觉效果及触摸手感,因此在本实施例中,所述布料结构100还包含有触觉结构模块2,以在不影响所述网格状视觉图案12的视觉效果的情况下、进一步让所述布料结构100具有网布的触觉效果及触摸手感。
请继续参阅图1至图3,所述触觉结构模块2是设置于所述高分子膜基材1的所述表面11(如:图3的上表面)的网格状视觉图案12上。更具体地说,所述触觉结构模块2包含有呈透明状、半透明状、或雾状的多个立体胶体21(如:树脂胶体),并且多个所述立体胶体21是彼此间隔地设置于所述高分子膜基材1的所述表面11的网格状视觉图案12上。由于多个所述立体胶体21呈透明状、半透明状、或雾状,因此所述高分子膜基材1的所述表面11的网格状视觉图案12能被多个立体胶体21透视、而呈现于所述高分子膜基材1的所述表面11的一侧。换句话说,当一使用者从所述高分子膜基材1的所述表面11的一侧观看网格状视觉图案12,所述网格状视觉图案12的视觉效果不会被多个立体胶体21所影响(遮挡)、而能完整地呈现于使用者的眼中。
在本实施例中,所述触觉结构模块2的多个立体胶体21可以例如是利用仿网加工的方式或者是利用印花滚轮转印的方式、将具有立体结构的多个立体胶体21设置于所述高分子膜基材1的所述表面11的网格状视觉图案12上,但本实用新型不受限于此。
值得一提的是,由于本实施例的网格状视觉图案12的视觉效果不会被多个立体胶体21所影响,因此多个所述立体胶体21于网格状视觉图案12上的设置位置并没有特别的限制。举例来说,在本实施例中,所述立体胶体21可以部份地设置于几何线条121上、且部份地设置于几何图形122上,但是所述立体胶体21不会影响几何线条121及几何图形122的呈现。
为了能够让所述布料结构100具有相当于网布的触觉效果及触摸手感,本实施例的触觉结构模块2的多个立体胶体21的尺寸、排列方式、及排列密度具有一较佳的配置方式。具体来说,所述触觉结构模块2的多个立体胶体21是呈矩阵状排列(如图1及图2)或交错状排列(图未绘示)地设置于高分子膜基材1的所述表面11的网格状视觉图案12上。再者,每个所述立体胶体21具有50微米至1,000微米的一宽度W、及100微米至1,000微米的一高度H,并且每个所述立体胶体21与其邻近的立体胶体21之间具有50微米至2,000微米的一间距D。另外,所述触觉结构模块2的多个立体胶体21于高分子膜基材1的所述表面11上的覆盖率是介于20%至90%之间。根据上述配置,本实施例的布料结构100的触觉结构模块2能用以提供相当于网布的触觉效果及触摸手感,但不会影响网格状视觉图案12的视觉效果。
需说明的是,上述立体胶体21的宽度W定义为立体胶体21的平行于高分子膜基材1的表面11的最大宽度,立体胶体21的高度H定义为立体胶体21的垂直于高分子膜基材1的表面11的最大高度,并且上述间距D定义为每个所述立体胶体21与其邻近的立体胶体21之间的最近距离。
如图3,在本实施例的布料结构100的一横剖面中,多个所述立体胶体21是分别呈现为半圆形,但本实用新型不受限于此。举例来说,多个所述立体胶体21也可以例如是分别呈现为矩形(如图7)、圆形(如图8)、或其它能提供网布的触觉效果及触摸手感的形状。
值得一提的是,如图9,本实施例的布料结构100的高分子膜基材1的另一表面13能贴合于一纺织物F,借此,所述布料结构100的结构强度能被补强。其中,所述纺织物F具有相互交错的多条经纱线及多条纬纱线(图未标号),或者,所述纺织物F也可以例如是一聚酯纤维、一聚酰胺纤维、一聚丙烯纤维、一压克力纤维、或一弹性纤维(图未绘示)。
[本实用新型实施例的技术功效]
综上所述,本实用新型实施例的布料结构100能通过高分子膜基材1的表面11具有网格状视觉图案12,从而提供在所述高分子膜基材1上设置有另一层网布的视觉效果,并且能通过所述触觉结构模块2的多个立体胶体21的设置,从而在不影响所述网格状视觉图案12的视觉效果的情况下、进一步让所述布料结构100具有网布的触觉效果及触摸手感。
再者,本实用新型实施例的布料结构100是通过网格状视觉图案12呈现双层布料的视觉效果,但是所述高分子膜基材1实际上为仅具有单层布料的结构。因此,所述布料结构100的厚度及重量相对于现有的具有一层基布及一层网布的布料结构来得低,并且本实施例的布料结构100在制造时也可以省去将网布贴合至基布上的加工制程。
更详细地说,针对现有的具有一层基布及一层网布的双层布料结构,尽管其所采用的网布材质是最轻量的,但是该种双层布料结构的重量仍至少会高于50g/m2。相对于上述现有的双层布料结构,本实用新型实施例的布料结构100(具有双层视觉效果的单层布料结构)的重量可以大幅降低至40g/m2,从而能满足一些终端产品对于轻量化的需求。
值得一提的是,目前市售低丹尼(denier)数的布种为10丹尼的布种,在未来纺织技术更进步时,将可能发展出更低丹尼数的布种,若采用该具有更低丹尼数的布种做为本实用新型实施例的布料结构100的基材1,可以使得本实用新型实施例的布料结构100的重量有机会大幅降低至30g/m2以下。
以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例,并非用来局限本实用新型的保护范围,凡依本实用新型权利要求书所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种布料结构,其特征在于,所述布料结构包括:
一高分子膜基材,所述高分子膜基材的一表面经配色而形成有一网格状视觉图案;以及
一触觉结构模块,包含有彼此间隔地设置于所述高分子膜基材的所述表面上的多个立体胶体;
其中,多个所述立体胶体分别呈透明状、半透明状、或雾状,以使得所述高分子膜基材的所述表面的所述网格状视觉图案能被多个所述立体胶体透视、而呈现于所述高分子膜基材的所述表面的一侧。
2.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,所述高分子膜基材的所述表面为一平整表面,并且所述网格状视觉图案是由多个油墨点所构成,而多个所述油墨点与所述高分子膜基材的所述表面呈共平面。
3.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,所述高分子膜基材的所述表面的所述网格状视觉图案包含:
多条几何线条,彼此交错连接、且具有一第一颜色;及
多个几何图形,分别位于多条几何线条之间、且具有不同于所述第一颜色的一第二颜色。
4.根据权利要求3所述的布料结构,其特征在于,所述第一颜色为深色系颜色或浅色系颜色的其中之一种,并且所述第二颜色为深色系颜色或浅色系颜色的其中之另一种。
5.根据权利要求3所述的布料结构,其特征在于,多个所述几何图形分别呈现为方形、圆形、椭圆形、菱形、三角形、四角形、五角形、六角形、及不规则曲线形的至少其中之一。
6.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,所述触觉结构模块的多个所述立体胶体是呈矩阵状排列或交错状排列地设置于所述高分子膜基材的所述表面上。
7.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,每个所述立体胶体具有50微米至1,000微米的一宽度、及100微米至1,000微米的一高度,并且每个所述立体胶体与其邻近的所述立体胶体之间具有50微米至2000微米的一间隙。
8.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,所述触觉结构模块的多个所述立体胶体于所述高分子膜基材的所述表面上的覆盖率是介于20%至90%之间。
9.根据权利要求1所述的布料结构,其特征在于,所述高分子膜基材为一聚氨酯高分子膜基材、一聚四氟乙烯高分子膜基材、一聚乙烯高分子膜基材、一聚丙烯高分子膜基材、一聚对苯二甲酸乙二酯高分子膜基材、及一高分子复合膜基材的至少其中之一。
10.根据权利要求9所述的布料结构,其特征在于,所述高分子膜基材的另一表面能贴合于一纺织物。
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