CN208976541U - 一种用于模具钢材校直装置 - Google Patents
一种用于模具钢材校直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208976541U CN208976541U CN201821740897.1U CN201821740897U CN208976541U CN 208976541 U CN208976541 U CN 208976541U CN 201821740897 U CN201821740897 U CN 201821740897U CN 208976541 U CN208976541 U CN 208976541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die steel
- face
- fixed
- turntable
- pull rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于模具钢材校直装置,包括校直架、模具钢材放置槽、固定架、安装架、连接板、校直压板、拉杆、连接杆、转轴、转盘、滑块以及强力弹簧,校直架上端面开设有模具钢材放置槽,校直架上端面固定有固定架,校直架上端面安装有安装架,安装架前侧设置有转盘,转盘前端面装配有转轴,转盘前侧安装有连接杆,连接杆上端面连接有拉杆,拉杆上端面固定有连接板,连接板前端面安装有校直压板,连接板后端面固定有滑块,滑块左右端面固定有滑板,滑板下端面装配有强力弹簧,该设计解决了原有用于模具钢材校直装置生产成本高导致大量材料浪费的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于模具钢材校直装置,属于板材加工设备技术领域。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响,模具钢材在生产加工过程中需要用到校直装置进行校直。
现有技术中,现有的用于模具钢材校直装置生产成本高,在进行大量生产时,浪费了大量的材料,同时,在对模具钢材进行校直时稳定效果不好,操作复杂,现在急需一种用于模具钢材校直装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于模具钢材校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,使用效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于模具钢材校直装置,包括校直架、模具钢材放置槽、固定架以及便捷校直机构,所述校直架上端面开设有模具钢材放置槽,所述校直架上端面固定有固定架,所述固定架前侧设置有便捷校直机构,所述便捷校直机构包括安装架、连接板、校直压板、拉杆、连接杆、转轴、转盘、滑块以及强力弹簧,所述校直架上端面安装有安装架,所述安装架前侧设置有转盘,所述转盘前端面装配有转轴,所述转盘前侧安装有连接杆,所述连接杆上端面连接有拉杆,所述拉杆上端面固定有连接板,所述连接板前端面安装有校直压板,所述连接板后端面固定有滑块,所述滑块左右端面固定有滑板,所述滑板下端面装配有强力弹簧。
进一步地,所述转盘后端面装配有电机,且电机通过导线与外接电源相连接。
进一步地,所述固定架前端面开设有滑槽,所述滑块与滑槽相匹配。
进一步地,所述拉杆与连接杆连接处设置有轴承,所述连接杆与拉杆通过轴承转动连接。
进一步地,所述滑板左右端面固定有移动块,所述固定架内部开设有移动槽,且移动块与移动槽相匹配。
进一步地,所述强力弹簧表面涂有防锈剂。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于模具钢材校直装置,因本实用新型添加了安装架、连接板、校直压板、拉杆、连接杆、转轴、转盘、滑块以及强力弹簧,该设计能够快速稳定的对模具板材进行校直,解决了原有用于模具钢材校直装置生产成本高导致大量材料浪费的问题,提高了本实用新型的实用性。
因转盘后端面装配有电机,且电机通过导线与外接电源相连接,该设计使电机连接外接电源通电工作,因固定架前端面开设有滑槽,滑块与滑槽相匹配,该设计使滑块顺着滑槽上下滑动,因拉杆与连接杆连接处设置有轴承,连接杆与拉杆通过轴承转动连接,该设计使连接杆与拉杆通过轴承活动链接,因滑板左右端面固定有移动块,固定架内部开设有移动槽,且移动块与移动槽相匹配,该设计使移动块顺着移动槽在固定架内部上下移动,因强力弹簧表面涂有防锈剂,该设计能够有效地防止强力弹簧生锈,本实用新型结构合理,便于组合安装,操作便捷,使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于模具钢材校直装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于模具钢材校直装置中便捷校直机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于模具钢材校直装置中转盘与连接板连接处的正视图;
图4为本实用新型一种用于模具钢材校直装置中固定架的剖面图;
图中:1-校直架、2-模具钢材放置槽、3-固定架、4-便捷校直机构、41-安装架、42-连接板、43-校直压板、44-拉杆、45-连接杆、46-转轴、47-转盘、48-滑块、49-强力弹簧、481-滑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于模具钢材校直装置,包括校直架1、模具钢材放置槽2、固定架3以及便捷校直机构4,校直架1上端面开设有模具钢材放置槽2,校直架1上端面固定有固定架3,固定架3前侧设置有便捷校直机构4。
便捷校直机构4包括安装架41、连接板42、校直压板43、拉杆44、连接杆45、转轴46、转盘47、滑块48以及强力弹簧49,校直架1上端面安装有安装架41,安装架41前侧设置有转盘47,转盘47前端面装配有转轴46,转盘47前侧安装有连接杆45,连接杆45上端面连接有拉杆44,拉杆44上端面固定有连接板42,连接板42前端面安装有校直压板43,连接板42后端面固定有滑块48,滑块48左右端面固定有滑板481,滑板481下端面装配有强力弹簧49,该设计解决了原有用于模具钢材校直装置生产成本高导致大量材料浪费的问题。
转盘47后端面装配有电机,且电机通过导线与外接电源相连接,该设计使电机连接外接电源通电工作,固定架3前端面开设有滑槽,滑块48与滑槽相匹配,该设计使滑块48顺着滑槽上下滑动,拉杆44与连接杆45连接处设置有轴承,连接杆45与拉杆44通过轴承转动连接,该设计使连接杆45与拉杆44通过轴承活动链接,滑板481左右端面固定有移动块,固定架3内部开设有移动槽,且移动块与移动槽相匹配,该设计使移动块顺着移动槽在固定架3内部上下移动,强力弹簧49表面涂有防锈剂,该设计能够有效地防止强力弹簧49生锈。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员需要对模具钢架进行校直时,首先将模具钢材放置在校直架1上端面的模具钢材放置槽2内,随后通过外接电源对安装架41内侧的电机进行通电,电机通电转动带动转盘47转动,转盘47转动带连接杆45顺着转轴46在转盘47前端面做圆周运动,当转盘47前端面的转轴46从上侧向下侧转动时,连接杆45通过轴承带动拉杆44向下移动,拉杆44向下移动带动连接板42向下移动,连接板42向下移动带动滑块48顺着滑槽向下移动,滑块48向下移动带动滑板481向下滑动,滑板481向下滑动对强力弹簧49进行压缩,连接板42向下移动时带动校直压板43向下移动,校直压板43向下移动对模具钢材放置槽2内的模具钢材进行校直,当转盘47前端面的转轴46从最下侧向上移动时,连接杆45对拉杆44产生向上的推力,同时强力弹簧49对滑板481产生向上的弹力使校直压板43向上移动,使转盘47在转动时带动校直压板43不断对模具钢板进行校直,提高了本实用新型的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于模具钢材校直装置,包括校直架、模具钢材放置槽、固定架以及便捷校直机构,其特征在于:所述校直架上端面开设有模具钢材放置槽,所述校直架上端面固定有固定架,所述固定架前侧设置有便捷校直机构;
所述便捷校直机构包括安装架、连接板、校直压板、拉杆、连接杆、转轴、转盘、滑块以及强力弹簧,所述校直架上端面安装有安装架,所述安装架前侧设置有转盘,所述转盘前端面装配有转轴,所述转盘前侧安装有连接杆,所述连接杆上端面连接有拉杆,所述拉杆上端面固定有连接板,所述连接板前端面安装有校直压板,所述连接板后端面固定有滑块,所述滑块左右端面固定有滑板,所述滑板下端面装配有强力弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直装置,其特征在于:所述转盘后端面装配有电机,且电机通过导线与外接电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直装置,其特征在于:所述固定架前端面开设有滑槽,所述滑块与滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直装置,其特征在于:所述拉杆与连接杆连接处设置有轴承,所述连接杆与拉杆通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直装置,其特征在于:所述滑板左右端面固定有移动块,所述固定架内部开设有移动槽,且移动块与移动槽相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直装置,其特征在于:所述强力弹簧表面涂有防锈剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821740897.1U CN208976541U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种用于模具钢材校直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821740897.1U CN208976541U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种用于模具钢材校直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208976541U true CN208976541U (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66789047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821740897.1U Active CN208976541U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种用于模具钢材校直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208976541U (zh) |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201821740897.1U patent/CN208976541U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208178226U (zh) | 一种便于更换冲头的五金冲压模具 | |
CN208976541U (zh) | 一种用于模具钢材校直装置 | |
CN203818601U (zh) | 小型手动冲床的冲压装置 | |
CN210171993U (zh) | 一种计算机用键盘快速清洁装置 | |
CN112845798A (zh) | 一种使用灵活的五金件冲压截断设备 | |
CN204339363U (zh) | 一种轴瓦对口平面拉削加工装置 | |
CN203293564U (zh) | 一种旋转式干粉压力机冲杆 | |
CN209223010U (zh) | 一种具有减震功能且防磨损的冲压模具 | |
CN204108789U (zh) | 一种新型打磨机 | |
CN210280387U (zh) | 一种便于更换冲压头的冲压模具 | |
CN208230660U (zh) | 一种便于出料的冲压模具 | |
CN208680274U (zh) | 一种长条形五金件折弯治具 | |
CN209036220U (zh) | 一种模具生产加工用表面抛光装置 | |
CN214294084U (zh) | 一种医用膜片用高效冲压机构 | |
CN106485179A (zh) | 一种观察角度可无级调节的电子商务用条形码扫描机 | |
CN221176155U (zh) | 一种半导体功率器件生产用压膜机构 | |
CN209478647U (zh) | 一种石英石板加工用定位装置 | |
CN201272043Y (zh) | 滚动直线导轨副导向机构 | |
CN209139657U (zh) | 一种冲压模具用的固定装置 | |
CN211021873U (zh) | 一种新型数控机床教学用旋转展示架 | |
CN211465390U (zh) | 一种半自动组装轴套机 | |
CN210392794U (zh) | 一种新型软铝片剂下料机构 | |
CN209613896U (zh) | 一种模具制造高稳定定位装置 | |
CN219565852U (zh) | 一种电池包托盘装置 | |
CN218946251U (zh) | 一种电动螺旋压力机螺杆导向机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yanjiang danbei Town, Danyang City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Tiangong Aihe Technology Co.,Ltd. Address before: Tiangong Aihe Special Steel Co., Ltd. Patentee before: TIANGONG AIHE SPECIAL STEEL Co.,Ltd. |