CN208976063U - 一种节能环保的防静电自动除尘装置 - Google Patents
一种节能环保的防静电自动除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体为一种节能环保的防静电自动除尘装置，包括除尘装置中的固定板,所述固定板的中部设有贯穿的定位通孔，所述固定板的下端面焊有半球收集腔，所述半球收集腔的内腔与定位通孔相连通，所述半球收集腔远离固定板的底端贯穿插焊有连接环，所述连接环远离半球收集腔的一端外设有连接套，所述连接套的截面呈中空的T形，半球收集腔、连接环、过滤筒和连接套的使用，可与负压风机组合，从而使半球收集腔内形成负压，尘粒进入腔内后不易飞散，且能集中收集在过滤筒内，收集效果更好；抽拉框的结构可将整个集尘区拆卸，半球收集腔及过滤筒的清理方便彻底，从而使除尘收集效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体为一种节能环保的防静电自动除尘装置。
背景技术
静电与尘埃密切相关，静电敏感元器件或产品容易吸附灰尘，灰尘多了，容易产生静电，有些精密电子器件、手机部件等对静电敏感，容易吸附灰尘，通过一般的除尘方法及除尘装置难以收到满意的除尘效果，需要采用静电除尘的方法和相应的设备，现有的静电除尘柜，大都有集尘区，需定时采用吸尘器吸走尘粒或采用从后面抽风的方式把吹起的尘抽走，此两种方式的效率均不高，尘粒易飞散，且定期清理时不能彻底清理，因此本使用新型提出一种节能环保的防静电自动除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的防静电自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的防静电自动除尘装置，包括除尘装置中的固定板,所述固定板的中部设有贯穿的定位通孔，所述固定板的下端面焊有半球收集腔，所述半球收集腔的内腔与定位通孔相连通，所述半球收集腔远离固定板的底端贯穿插焊有连接环，所述连接环远离半球收集腔的一端外设有连接套，所述连接套的截面呈中空的T形，所述连接套靠近连接环的一端设有连接沉槽，所述连接沉槽中插接有过滤筒，所述过滤筒的截面呈T形，所述连接沉槽螺纹套接在连接环上，所述过滤筒的端面与连接环的端面接触连接，所述连接套凸出端套接除尘装置上的抽气软管，所述固定板的下方设有抽拉框，所述抽拉框由固定框、滑板和把手组成，所述固定框为一端开口的中空长方体，所述固定框的内腔底端面设有圆形通孔，所述固定框的下端面两端均焊有滑板，所述固定框的一侧端面板为延长板，所述固定框上的延长板上焊有扳手，所述固定板通过沉头螺钉插接固定在固定框的内腔中，所述半球收集腔贯穿插接在圆形通孔中，所述滑板卡接在壳体内壁上的滑轨上，所述滑轨的一端端面下方均含有挡板，所述挡板与固定框上的延长板接触连接。
优选的，所述固定板、半球收集腔、连接环和固定框均为不锈钢板一体成型，且固定板的厚度与固定框的内腔深度相同。
优选的，所述连接套和过滤筒均为硬质塑料一体成型，且过滤筒的网孔目数为100-150目。
优选的，所述过滤筒与连接套之间设有密封垫，所述密封垫为橡胶密封圈。
优选的，所述滑轨的轨道槽内涂设阻尼层，所述阻尼层为0.2mm 的水性阻尼涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、半球收集腔、连接环、过滤筒和连接套的使用，可与负压风机组合，从而使半球收集腔内形成负压，尘粒进入腔内后不易飞散，且能集中收集在过滤筒内，收集效果更好；
2、抽拉框的结构可将整个集尘区拆卸，半球收集腔及过滤筒的清理方便彻底，从而使除尘收集效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构半剖轴侧示意图；
图2为本实用新型结构爆炸示意图；
图3为本实用新型结构抽拉框轴侧示意图。
图中：固定板1、半球收集腔2、连接环3、连接套4、过滤筒5、抽拉框6、固定框7、圆形通孔8、滑板9、把手10、滑轨11、挡板 12、密封垫13
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的防静电自动除尘装置，包括除尘装置中的固定板1,固定板1的中部设有贯穿的定位通孔，固定板1的下端面焊有半球收集腔2，半球收集腔2的内腔与定位通孔相连通，半球收集腔2远离固定板1的底端贯穿插焊有连接环3，连接环3远离半球收集腔2的一端外设有连接套4，连接套4的截面呈中空的T形，连接套4靠近连接环3的一端设有连接沉槽，连接沉槽中插接有过滤筒5，过滤筒5的截面呈T形，连接沉槽螺纹套接在连接环3上，过滤筒5的端面与连接环3的端面接触连接，连接套4和过滤筒5均为硬质塑料一体成型，且过滤筒5 的网孔目数为100-150目，以便于除尘后的收集清理，连接套4凸出端套接除尘装置上的抽气软管，以便于在半球收集腔内形成负压，从而使落入的灰尘不在四散，通过连接环3最终收集到过滤筒5中，以便于清理，过滤筒5与连接套4之间设有密封垫13，密封垫13为橡胶密封圈，固定板1的下方设有抽拉框6，抽拉框6由固定框7、滑板9和把手10组成，固定框7为一端开口的中空长方体，固定框7 的内腔底端面设有圆形通孔8，固定框7的下端面两端均焊有滑板9，固定框7的一侧端面板为延长板，固定框7上的延长板上焊有把手10，固定板1通过沉头螺钉插接固定在固定框7的内腔中，固定板1、半球收集腔2、连接环3和固定框7均为不锈钢板一体成型，且固定板1的厚度与固定框7的内腔深度相同，半球收集腔2贯穿插接在圆形通孔8中，滑板9卡接在壳体内壁上的滑轨11上，滑轨11的轨道槽内涂设阻尼层，阻尼层为0.2mm的水性阻尼涂料，以增加抽拉时的阻尼，滑轨11的一端端面下方均含有挡板12，挡板12与固定框7 上的延长板接触连接。
工作原理：先将密封垫13插接入连接套4的连接沉槽中，再将过滤筒5插接在连接套4的连接沉槽中，将组装好的连接套4的连接沉槽端螺纹套接在连接环3上，再将整体的固定板1插接在固定框7 中，并通过沉头螺钉将固定板1与固定框7固定，再将与负压风机连接的抽气软管一端套接在连接套4的凸出端，从而完成集尘区与抽拉框6的组装，将组装后的组件通过抽拉框6上的滑板9卡接在壳体上的滑轨11上，将抽拉框6推入壳体的内腔中，且抽拉框6上的延长板与壳体上的挡板12接触，从而完成整个组件的装配，在定期清理时，通过把手10将抽拉框6抽出，然后反向操作拆卸相关的连接位置，将过滤筒5和半球收集腔2清理后再次安装即可继续使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能环保的防静电自动除尘装置，包括除尘装置中的固定板(1),其特征在于：所述固定板(1)的中部设有贯穿的定位通孔，所述固定板(1)的下端面焊有半球收集腔(2)，所述半球收集腔(2)的内腔与定位通孔相连通，所述半球收集腔(2)远离固定板(1)的底端贯穿插焊有连接环(3)，所述连接环(3)远离半球收集腔(2)的一端外设有连接套(4)，所述连接套(4)的截面呈中空的T形，所述连接套(4)靠近连接环(3)的一端设有连接沉槽，所述连接沉槽中插接有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)的截面呈T形，所述连接沉槽螺纹套接在连接环(3)上，所述过滤筒(5)的端面与连接环(3)的端面接触连接，所述连接套(4)凸出端套接除尘装置上的抽气软管，所述固定板(1)的下方设有抽拉框(6)，所述抽拉框(6)由固定框(7)、滑板(9)和把手(10)组成，所述固定框(7)为一端开口的中空长方体，所述固定框(7)的内腔底端面设有圆形通孔(8)，所述固定框(7)的下端面两端均焊有滑板(9)，所述固定框(7)的一侧端面板为延长板，所述固定框(7)上的延长板上焊有把手(10)，所述固定板(1)通过沉头螺钉插接固定在固定框(7)的内腔中，所述半球收集腔(2)贯穿插接在圆形通孔(8)中，所述滑板(9)卡接在壳体内壁上的滑轨(11)上，所述滑轨(11)的一端端面下方均含有挡板(12)，所述挡板(12)与固定框(7)上的延长板接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的防静电自动除尘装置，其特征在于：所述固定板(1)、半球收集腔(2)、连接环(3)和固定框(7)均为不锈钢板一体成型，且固定板(1)的厚度与固定框(7)的内腔深度相同。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的防静电自动除尘装置，其特征在于：所述连接套(4)和过滤筒(5)均为硬质塑料一体成型，且过滤筒(5)的网孔目数为100-150目。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的防静电自动除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(5)与连接套(4)之间设有密封垫(13)，所述密封垫(13)为橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的防静电自动除尘装置，其特征在于：所述滑轨(11)的轨道槽内涂设阻尼层，所述阻尼层为0.2mm的水性阻尼涂料。
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