CN208975347U - 混凝土废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废水处理系统，其技术方案要点是一种混凝土废水处理系统，包括集水池，所述集水池内间隔设置有两块隔板，两块隔板将集水池依次分隔成相互独立的第一沉淀池、第二沉淀池以及澄清池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和澄清池的底部呈依次降低的台阶状；两块隔板上均开设有连通口，第二沉淀池和澄清池内、靠近连通口的位置均可拆卸设置有过滤网框，位于澄清池内的过滤网框目数大于位于第二沉淀池内过滤网框的目数。本实用新型的混凝土废水处理系统能够将废水中的砂石进行回收，减少资源浪费，提高废水的净化效果。

Description

混凝土废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种混凝土废水处理系统。

背景技术

随着建筑行业的迅速发展，混凝土生产企业也快速地发展起来，混凝土搅拌站数量日益增加，而混凝土搅拌站每天都面临着处理清洗搅拌车废水废渣和冲洗地面散落混凝土的压力。混凝土搅拌站废水直接排放会对环境造成很大污染，同时该混凝土废水内含有大量可利用砂石和水，这又是一种资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土废水处理系统，它能够将废水中的砂石进行回收，减少资源浪费，提高废水的净化效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废水处理系统，包括集水池，所述集水池内间隔设置有第一隔板和第二隔板板，第一隔板和第二隔板将集水池依次分隔成相互独立的第一沉淀池、第二沉淀池以及澄清池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和澄清池的底部呈依次降低的台阶状；第一隔板和第二隔板上均开设有连通口，第二沉淀池和澄清池内、靠近连通口的位置均可拆卸设置有过滤网框，位于澄清池内的过滤网框目数大于位于第二沉淀池内过滤网框的目数。

通过采用上述技术方案，对废水进行净化回收利用时，将废水直接倒入到集水池的第一沉淀池中，废水通过第一隔板的连通口流入到第二沉淀池中，混在废水中的砂石通过自重沉落到过滤网框中，废水从中穿过继续流向澄清池中；且流经第二隔板的连通口时，会通过设置在澄清池内的过滤网框进行二次过滤，该过滤网框对直径较小的砂石进行拦截，从而使废水的净化效果更好；废水在澄清池内静置后其上层的水基本已没有杂质，可用于清洗搅拌车和冲洗地面散落的混凝土，进行二次利用，节约资源。当过滤网框中的砂石较多时，人工将过滤网框取出进行倾倒，且砂石可二次回收利用，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网框的一侧设置有升降组件，所述升降组件包括动力电机和由动力电机驱动的传动丝杠，所述传动丝杠沿竖直方向分布、并转动设置在集水池内，所述传动丝杠上回转连接有连接座，连接座上固定设置有固定框，所述过滤网框放置在固定框内；连通口的两侧均设置有沿竖直方向分布的导轨，所述固定框位于导轨内。

通过采用上述技术方案，启动动力电机，动力电机带动传动丝杠同步转动，从而驱使连接座沿传动丝杠的轴线向上移动，导轨对固定框和过滤网框起到限位、导向的作用，使其随着连接座同步运动，直至将过滤网框抬出水面后，由工作人员将过滤网框取出倾倒砂石；清理完成后再将过滤网框放入固定框中，启动动力电机使其回位即可，整个清理过程仅需人工将过滤网框取出进行倾倒，操作更加省力，缩短清理时间。

本实用新型进一步设置为：所述动力电机设置在集水池的一侧，动力电机的输出端与传动丝杠的输入端之间设置有传动件，所述传动件包括相互垂直啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与动力电机输出端同轴固定连接，第二伞齿轮与传动丝杠同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，动力电机设置在集水池的一侧方便进行固定，动力电机与传动丝杠之间通过相互啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮进行传动，齿轮传动使得传动丝杠的运转更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述集水池的一侧还设置有回收槽，所述回收槽与澄清池连通。

通过采用上述技术方案，澄清池上层的废水已经少有砂石，再连通流入到回收槽中进行进一步沉淀，以保证废水的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽的一侧设置有抽水机构，所述抽水机构包括伸入回收槽的抽水管和与抽水管连通的水泵。

通过采用上述技术方案，水泵将较为清澈的水抽出，加以回收利用。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽内放置有过滤板，所述过滤板与回收槽的底部之间留有间隔；抽水管搭放在过滤板上。

通过采用上述技术方案，抽水机构的抽水管搭放在过滤板上，对二次利用的废水进一步进行过滤，保证废水的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽的侧壁上对称设置有凸台，所述过滤板支撑在两个凸台上、并与其中一个凸台铰接设置。

通过采用上述技术方案，对回收槽的底部进行清理时，将过滤板进行翻转抵靠在回收槽的侧壁上即可，不会过多干涉清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述回收槽的顶部盖设有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板防止杂物掉落到回收槽中，造成不必要的污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在集水池内设置过滤网框，混在废水中的砂石自动沉落到过滤网框中，对废水过滤的同时对砂石进行收集，从而减少资源浪费，保证了废水的净化效果；

2、通过在过滤网框上设置升降组件，升降组件可驱使过滤网框进行上下往复运动，整个清理过程仅需人工将过滤网框取出进行倾倒，操作更加省力，缩短清理时间；

3、通过在集水池的一侧设置回收槽，回收槽对流入到其内部的废水进行进一步沉淀，从而保证了废水的净化效果。

附图说明

图1是实施例中混凝土废水处理系统的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例中回收槽的结构示意图。

图中，1、集水池；11、第一隔板；12、第二隔板；13、连通口；2、第一沉淀池；3、第二沉淀池；4、澄清池；5、过滤网框；6、升降组件；61、动力电机；62、传动丝杠；63、传动件；631、第一伞齿轮；632、第二伞齿轮；64、连接座；65、固定框；66、导轨；7、回收槽；71、凸台；72、过滤板；8、盖板；9、抽水机构；91、抽水管；92、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种混凝土废水处理系统，如图1所示，包括集水池1，集水池1内部间隔设置有第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11和第二隔板12将集水池1内部分隔成三个相互独立封闭的空间，并依次设为第一沉淀池2、第二沉淀池3和澄清池4，第一沉淀池2、第二沉淀池3和澄清池4的底部呈依次降低的台阶状。在第一隔板11和第二隔板12的上端均开设有连通口13，第一沉淀池2、第二沉淀池3和澄清池4通过连通口13相互连通为一体;第一沉淀池2的底面与第一隔板11连通口13的底面平齐,第二沉淀池3的底面与第二隔板12连通口13的底面平齐。

在第二沉淀池3、靠近第一隔板11连通口13的位置和澄清池4内、靠近第二隔板12连通口13的位置均设置有一个过滤网框5，位于澄清池4内的过滤网框5目数大于位于第二沉淀池3内过滤网框5的目数。相应的，过滤网框5的一侧均设置有驱使其沿高度方向进行复位移动的升降组件6，如图2所示，升降组件6包括动力电机61和由动力电机61驱动的传动丝杠62，动力电机61固定在集水池1上，传动丝杠62沿竖直方向分布、并转动设置在集水池1内，动力电机61的输出端与传动丝杠62的输入端之间设置有传动件63，传动件63包括相互垂直啮合的第一伞齿轮631和第二伞齿轮632，第一伞齿轮631与动力电机61输出端同轴固定连接，第二伞齿轮632与传动丝杠62同轴固定连接；传动丝杠62上回转连接有连接座64，连接座64上固定设置有固定框65，过滤网框5放置在固定框65内；连通口13的两侧均设置有沿竖直方向分布的导轨66，固定框65位于导轨66内。

对废水进行净化回收利用时，将废水直接倒入到集水池1的第一沉淀池2中，废水通过第一隔板11的连通口13流入到第二沉淀池3中，混在废水中的砂石通过自重沉落到过滤网框5中，废水从中穿过继续流向澄清池4中；且流经第二隔板12的连通口13时，会通过设置在澄清池4内的过滤网框5进行二次过滤，该过滤网框5对直径较小的砂石进行拦截，从而使废水的净化效果更好；废水在澄清池4内静置后其上层的水基本已没有杂质，可用于清洗搅拌车和冲洗地面散落的混凝土，进行二次利用，节约资源。

当过滤网框5中的砂石较多时，启动动力电机61，通过第一伞齿轮631和第二伞齿轮632的啮合传动，带动传动丝杠62同步转动，从而驱使连接座64沿传动丝杠62的轴线向上移动，导轨66对固定框65和过滤网框5起到限位、导向的作用，使其随着连接座64同步运动，直至将过滤网框5抬出水面后，由工作人员将过滤网框5取出倾倒砂石；清理完成后再将过滤网框5放入固定框65中，启动动力电机61使其回位即可，整个清理过程仅需人工将过滤网框5取出进行倾倒，操作更加省力，缩短清理时间，且砂石可二次回收利用，节约生产成本。

如图1所示，在集水池1的一侧还设置有回收槽7，回收槽7与澄清池4连通，回收槽7的一侧设置有抽水机构9，抽水机构9包括伸入回收槽7的抽水管91和与抽水管91连通的水泵92；澄清池4内上层的水流入到回收槽7中，再通过水泵92将较为清澈的水抽出，加以回收利用；水泵92的外部设置有保护壳。

如图3所示，在回收槽7的竖直侧壁上对称设置有两个凸台71，通过凸台71支撑设置有过滤板72，且过滤板72一端铰接设置在其中的一个凸台71上，使得过滤板72能够相对于凸台71进行转动，并抵靠在回收槽7的一侧侧壁上；凸台71与回收槽7的底部之间留有间隔。抽水机构9的抽水管91搭放在过滤板72上，对二次利用的废水进一步进行过滤，保证废水的净化效果。回收槽7的顶部盖设有盖板8，以防止杂物掉落到回收槽7中，造成不必要的污染；盖板8对抽水管91适当让位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土废水处理系统，其特征在于：包括集水池(1)，所述集水池(1)内间隔设置有第一隔板(11)和第二隔板(12)，第一隔板(11)和第二隔板(12)将集水池(1)依次分隔成相互独立的第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)以及澄清池(4)，所述第一沉淀池(2)、第二沉淀池(3)和澄清池(4)的底部呈依次降低的台阶状；第一隔板(11)和第二隔板(12)上均开设有连通口(13)，第二沉淀池(3)和澄清池(4)内、靠近连通口(13)的位置均可拆卸设置有过滤网框(5)，位于澄清池(4)内的过滤网框(5)目数大于位于第二沉淀池(3)内过滤网框(5)的目数。

2.根据权利要求1所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述过滤网框(5)的一侧设置有升降组件(6)，所述升降组件(6)包括动力电机(61)和由动力电机(61)驱动的传动丝杠(62)，所述传动丝杠(62)沿竖直方向分布、并转动设置在集水池(1)内，所述传动丝杠(62)上回转连接有连接座(64)，连接座(64)上固定设置有固定框(65)，所述过滤网框(5)放置在固定框(65)内；连通口(13)的两侧均设置有沿竖直方向分布的导轨(66)，所述固定框(65)位于导轨(66)内。

3.根据权利要求2所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述动力电机(61)设置在集水池(1)的一侧，动力电机(61)的输出端与传动丝杠(62)的输入端之间设置有传动件(63)，所述传动件(63)包括相互垂直啮合的第一伞齿轮(631)和第二伞齿轮(632)，所述第一伞齿轮(631)与动力电机(61)输出端同轴固定连接，第二伞齿轮(632)与传动丝杠(62)同轴固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述集水池(1)的一侧还设置有回收槽(7)，所述回收槽(7)与澄清池(4)连通。

5.根据权利要求4所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述回收槽(7)的一侧设置有抽水机构(9)，所述抽水机构(9)包括伸入回收槽(7)的抽水管(91)和与抽水管(91)连通的水泵(92)。

6.根据权利要求5所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述回收槽(7)内放置有过滤板(72)，所述过滤板(72)与回收槽(7)的底部之间留有间隔；抽水管(91)搭放在过滤板(72)上。

7.根据权利要求6所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述回收槽(7)的侧壁上对称设置有凸台(71)，所述过滤板(72)支撑在两个凸台(71)上、并与其中一个凸台(71)铰接设置。

8.根据权利要求4所述的混凝土废水处理系统，其特征在于：所述回收槽(7)的顶部盖设有盖板(8)。