CN208972649U - 一种糕点撒花瓣压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种糕点撒花瓣压片装置，该装置安装在运输带上方，包括撒瓣机和压片机；所述撒瓣机包括储瓣桶、支撑机架和第一驱动电机，储瓣桶下方设有出瓣阀门，所述出瓣阀门包括出瓣口、腔体、转动轴和旋转挡板；所述压片机位于包括压片辊、第二驱动电机和两个升降机架。本实用新型属于食品加工技术领域，通过机械自动化代替了人工手动操作，实现了在糕点上撒花瓣和压紧花瓣与糕点的自动化，大大节省了人力资源，提高了糕点的制作质量，保证了糕点的清洁卫生。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种糕点撒花瓣压片装置。
背景技术
糕点是一种以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。阿胶核桃糕是一种常见的特色糕点。阿胶核桃糕也叫固元糕，早在唐朝时已经流传了。当时，民间将阿胶核桃糕称为“贵妃美容糕”，相传为杨贵妃所创。其配方有阿胶、核桃、黑芝麻、黄酒以及冰糖。此方药膳书中屡有记载，常食可以养血润肤，补肾乌发，延年益寿。
传统的阿胶核桃糕主要是采用人工进行生产，在进行搅拌、熬糖、挤压、混合、压片、切割和包装等操作时均是通过人工进行处理，并且在各个操作流程之间也是通过人工实现运输，不仅效率较低，成本较高，也无法保证阿胶核桃糕的质量，卫生条件也较差；现今为了提高阿胶核桃糕的外观颜值，提高阿胶核桃糕更多的功效，提高人们的食欲，会在阿胶核桃糕的表面撒一定量的花瓣，传统撒花瓣的方法是人工用手直接在糕点上方进行挥洒，不仅浪费了人力资源，也无法保证花瓣的清洁卫生，并且影响了花瓣在糕点上的分散均匀度，在撒了花瓣之后，直接用手将花瓣压紧在糕点也进一步影响了糕点的质量，容易感染细菌，极不卫生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种糕点撒花瓣压片装置，该装置结构简单，通过机械自动化代替了人工手动操作，实现了在糕点上撒花瓣和压紧花瓣与糕点的自动化，大大节省了人力资源，提高了糕点的制作质量，保证了糕点的清洁卫生。
为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种糕点撒花瓣压片装置，该装置安装在运输带上方，该装置包括撒瓣机和压片机；
所述撒瓣机包括储瓣桶和支撑机架；所述储瓣桶下方设有出瓣阀门，所述出瓣阀门包括腔体、转动轴和旋转挡板，所述腔体顶部与储瓣桶连通，腔体底部设有出瓣口；所述转动轴位于腔体正中间，转动轴一端与撒瓣机侧壁通过轴承固定，另一端延伸至撒瓣机外部且与第一驱动电机相连，旋转挡板顶部与转动轴相连，底部紧贴在腔体侧壁且旋转挡板的宽度大于出瓣口的宽度；所述腔体外壁设有用于对糕点进行监测的红外线传感器；
所述压片机位于包括压片辊、第二驱动电机和两个升降机架，两个升降机架分别位于运输带的两侧，升降机架顶部均设有用于固定压片辊的轴承，所述压片辊横架在运输带上且压片辊的两端均固定在轴承上，其中一个升降机架上还设有用于带动压片辊转动的第二驱动电机。
进一步的是，所述升降机架顶部设有支撑板，所述支撑板下方均设有带动支撑板进行升降的气缸；通过气缸实现升降机架的升降，从而调整压片辊的高度，从而实现对不同厚度糕点的压片。
进一步的是，为了提高压片的效果，所述压片机上有两个并排布置的压片辊。
进一步的是，为了避免花瓣被撒至运输带外侧，所述出瓣口的长度小于运输带的宽度。
进一步的是，所述腔体内壁呈圆弧状，所述旋转挡板的底部呈与腔体内壁相对应的圆弧状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过机械自动化代替了在制作糕点时的人工手动撒花瓣的过程，将花瓣存放在储瓣桶中，通过红外线传感器对运输带上的糕点进行监测，然后通过第一驱动电机自动打开出瓣阀门实现往糕点表面的自动撒花瓣过程，花瓣随着重力作用自动下落至糕点上，糕点在运输带上匀速移动，也保证了糕点各个位置花瓣分布的均匀；并且通过压片机上压片辊的转动可实现对撒有花瓣的糕点的压片，保证花瓣能压紧在糕点上，避免从糕点上发生脱落，压片机通过升降机架的升降可实现对不同厚度的糕点的压片，具有较强的适用性；本实用新型大大节约了人力资源，保证撒花瓣的效率和质量，让花瓣能自动压紧在糕点上，避免脱落，保证花瓣分布的均匀度，也避免了手与花瓣的接触，保证了糕点的清洁卫生，减少细菌的感染。
附图说明
图1是本实用新型的完整结构示意图；
图2是本实用新型的撒瓣机的示意图；
图3是出瓣阀门的示意图。
图中：1、运输带；2、储瓣桶；3、出瓣阀门；3-1、出瓣口；3-2、腔体；3-3、转动轴；3-4、旋转挡板；4、支撑机架；5、第一驱动电机；6、压片辊；7、第二驱动电机；8、支撑板；9、升降机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，如图1-3所示，一种糕点撒花瓣压片装置，该装置安装在运输带1上方，该装置包括撒瓣机和压片机；所述撒瓣机包括储瓣桶2和支撑机架4；所述储瓣桶2下方设有出瓣阀门3，所述出瓣阀门3包括腔体3-2、转动轴3-3和旋转挡板3-4，所述腔体3-2顶部与储瓣桶2连通，腔体3-2底部设有出瓣口3-1；所述转动轴3-3位于腔体3-2正中间，转动轴3-3一端与撒瓣机侧壁通过轴承固定，另一端延伸至撒瓣机外部且与第一驱动电机5相连，旋转挡板3-4顶部与转动轴3-3相连，底部紧贴在腔体3-2侧壁且旋转挡板3-4的宽度大于出瓣口3-1的宽度；所述腔体3-2外壁设有用于对糕点进行监测的红外线传感器；所述压片机位于包括压片辊6、第二驱动电机7和两个升降机架9，两个升降机架9分别位于运输带1的两侧，升降机架9顶部均设有用于固定压片辊6的轴承，所述压片辊6横架在运输带1上且压片辊6的两端均固定在轴承上，其中一个升降机架9上还设有用于带动压片辊6转动的第二驱动电机7；所述升降机架9顶部设有支撑板8，所述支撑板8下方均设有带动支撑板8进行升降的气缸；通过气缸实现升降机架9的升降，从而调整压片辊6的高度，从而实现对不同厚度糕点的压片；为了提高压片的效果，所述压片机上有两个并排布置的压片辊6。
作为本实用新型的一种优化方案，为了避免花瓣被撒至运输带1外侧，所述出瓣口3-1的长度小于运输带1的宽度。
作为本实用新型的一种优化方案，所述腔体3-2内壁呈圆弧状，所述旋转挡板3-4的底部呈与腔体3-2内壁相对应的圆弧状；所述旋转挡板3-4的底部的弧长大于出瓣口3-1的宽度。
作为本实用新型的一种优化方案，该装置还设有用于接收红外线传感器信号、对第一驱动电机、第二驱动电机、气缸进行控制的主控制器。
本实用新型所提出的糕点撒花瓣压片装置在具体进行使用时，在撒瓣机的储瓣桶2中添加足够的菊花或其他花的花瓣，通过对气缸控制实现压片辊6在运输带1上的升降，调整压片辊6底部与运输带1之间的距离，实现对不同厚度的糕点的压片；糕点经过混合搅拌之后由在运输带1上运输，当红外线传感器监测到糕点运输至撒瓣机下方时，通过主控制器控制第一驱动电机5启动，第一驱动电机5带动转动轴3-3转动，转动轴3-3转动使得旋转挡板3-4转动，旋转挡板3-4转动使得储瓣桶2与出瓣口3-1连通，花瓣从出瓣口3-1通过重力作用掉落至糕点上方，从而实现往糕点上方撒花瓣的过程，保证了撒花瓣的均匀，避免花瓣被撒出；花瓣被撒至糕点上之后，通过压片辊6底部，压片辊6将花瓣与糕点进行压紧，防止花瓣从糕点上脱落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种糕点撒花瓣压片装置，该装置安装在运输带(1)上方，其特征在于：该装置包括撒瓣机和压片机；
所述撒瓣机包括储瓣桶(2)和支撑机架(4)；所述储瓣桶(2)下方设有出瓣阀门(3)，所述出瓣阀门(3)包括腔体(3-2)、转动轴(3-3)和旋转挡板(3-4)，所述腔体(3-2)顶部与储瓣桶(2)连通，腔体(3-2)底部设有出瓣口(3-1)；所述转动轴(3-3)位于腔体(3-2)正中间，转动轴(3-3)一端与撒瓣机侧壁通过轴承固定，另一端延伸至撒瓣机外部且与第一驱动电机(5)相连，旋转挡板(3-4)顶部与转动轴(3-3)相连，底部紧贴在腔体(3-2)侧壁且旋转挡板(3-4)的宽度大于出瓣口(3-1)的宽度；所述腔体(3-2)外壁设有用于对糕点进行监测的红外线传感器；
所述压片机位于包括压片辊(6)、第二驱动电机(7)和两个升降机架(9)，两个升降机架(9)分别位于运输带(1)的两侧，升降机架(9)顶部均设有用于固定压片辊(6)的轴承，所述压片辊(6)横架在运输带(1)上且压片辊(6)的两端均固定在轴承上，其中一个升降机架(9)上还设有用于带动压片辊(6)转动的第二驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的糕点撒花瓣压片装置，其特征在于：所述升降机架(9)顶部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)下方均设有带动支撑板(8)进行升降的气缸。
3.根据权利要求2所述的糕点撒花瓣压片装置，其特征在于：所述压片机上有两个并排布置的压片辊(6)。
4.根据权利要求3所述的糕点撒花瓣压片装置，其特征在于：所述出瓣口(3-1)的长度小于运输带(1)的宽度。
5.根据权利要求4所述的糕点撒花瓣压片装置，其特征在于：所述腔体(3-2)内壁呈圆弧状，所述旋转挡板(3-4)的底部呈与腔体(3-2)内壁相对应的圆弧状。
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| CN112779124A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-11 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种利用酶的变性淀粉生产装置 |
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2018
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