CN208972504U - 一种茶叶预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶预处理装置,属于茶叶生产技术领域。该装置包括热泵、风机、换热汽包、支架、支架上的杀青室与风干室、传送带和传送带前后两端的进料斗与出料结构,杀青室和风干室均为前后开口的隧道式结构,传送带由前至后依次穿过杀青室和风干室后且其后部裸露在空气中,杀青室上设有蒸汽入口且其顶部设有吸湿罩,风干室内的前部与中部分别设有热风喷嘴和冷风喷嘴,吸湿罩通过管路与换热汽包的进气口连接,换热汽包上设有用于回收热量的热泵且其出气口设有低速风机,风机通过管路与冷风喷嘴与热泵连接,热泵将风机送来的空气加热后送入热风喷嘴。该装置可实现茶叶的杀青、热风干、冷风干和自然晾干并通过热泵来回收杀青的热量。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶生产技术领域,特别涉及一种茶叶预处理装置。
背景技术
杀青和烘干是茶叶生产加工过程中必不可少的一道工序,尤其是杀青工艺是茶叶生产过程中非常重要的一道工序,所以一般都是对杀青的温度有着严格的控制,但是在目前的生产过程中,一般都是采用杀青机进行杀青处理,虽然大大提高了杀青时间和杀青效率,但是目前的杀青机一般都是采用电式、燃气式、微波式杀青机,这些杀青机耗能比较高,尤其是燃气式耗能特高,并且在杀青过程中热量浪费的较高,同时杀青过程产生的高温湿气不好处理影响加工环境。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种茶叶预处理装置,该装置将杀青过程进行了分段,并通过热泵来回收杀青段的热量为热风风干段进行加热。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种茶叶预处理装置,该装置包括热泵、风机、换热汽包、支架1、支架1上的杀青室5与风干室8、沿前后向设于支架1上的传送带2和传送带2前后两端的进料斗3与出料结构4,所述杀青室5和风干室8均为前后开口的隧道式结构,所述传送带2由前至后依次穿过杀青室5和风干室8后且其后部裸露在空气中形成冷却段,所述杀青室5上设有蒸汽入口6且其顶部设有吸湿罩7,所述风干室8内的前部与中部分别设有热风喷嘴9和冷风喷嘴10,所述吸湿罩7通过管路与换热汽包的进气口连接,所述换热汽包上设有用于回收热量的热泵且其出气口设有低速风机,所述风机通过管路与冷风喷嘴10与热泵连接,所述热泵将风机送来的空气加热后送入热风喷嘴9。
优选地,本实用新型实施例提供的茶叶预处理装置还包括除尘结构,所述除尘结构通过管路与风机的进风口连接。
优选地,本实用新型实施例中的传送带2的前部由前至后斜向上设置且其上方设有匀茶器12,其中部水平穿过杀青室5和风干室8。
优选地,本实用新型实施例中的传送带2的后端相邻下方设有滚筒式毛刷13。
优选地,本实用新型实施例中的风机通过三通阀与热泵和冷风喷嘴10连接。
其中,本实用新型实施例中的热风喷嘴9和冷风喷嘴10均向后设置,所述风干室8的后部设有排气管11。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型实施例提供了一种茶叶预处理装置,该装置可实现茶叶的杀青、热风干、冷风干和自然晾干并可根据实际情况做相应的调整;另外,通过热泵来回收湿热气中的热量,节约了能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的茶叶预处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的茶叶预处理装置的原理框图。
图中:1支架、2传送带、3进料斗、4出料结构、5杀青室、6蒸汽入口、7吸湿罩、8风干室、9热风喷嘴、10冷风喷嘴、11排气管、12匀茶器、13滚筒式毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和2,本实用新型实施例提供了一种茶叶预处理装置,该装置包括热泵、风机、换热汽包、支架1、支架1上的杀青室5与风干室8、沿前后向设于支架1上的传送带2和传送带2前后两端的进料斗3与出料结构4等。其中,传送带2具体为网带式传送结构。杀青室5和风干室8均为前后开口的隧道式结构,传送带2(具体为中部)由前至后依次穿过杀青室5构成杀青段和风干室8构成风干段后且其后部裸露在空气中自然冷却形成冷却段。其中,杀青室5上设有蒸汽入口6(设于杀青室5内上部,其上设有喷气支管)用于向杀青室5通入高温蒸汽且其顶部设有吸湿罩7用于排出湿热气。风干室8内的前部与中部分别设有热风喷嘴9和冷风喷嘴10用于分别实现热风干燥与冷风干燥用于实现烘干的平滑过渡;具体地,热风喷嘴9和冷风喷嘴10设于风干室8内顶部且其喷口朝向传送带,其具体可以为水平的扁平喷嘴。吸湿罩7通过管路与换热汽包的进气口连接用于接收湿热气,换热汽包上设有用于回收湿热气热量的热泵且其出气口设有低速风机(用于提供湿热气流动的动力,要求其转速较慢,通过低转速或间歇动作以保证充分换热)。具体地,换热汽包为较大体积的密封仓,其外壁设有保温层,其底部设有排水装置,其上设有进气口与出气口。风机的出风口通过管路与冷风喷嘴10与热泵连接用于分别吸入空气向冷风喷嘴10提供冷风和向热泵提供冷空气,热泵将风机送来的空气加热后送入热风喷嘴9。进一步地,参见图2,至少热泵的蒸发器位于换热汽包中,热泵的冷凝器与风机通过管路连接。其中,本实施例中,杀青段、风干段和冷却段的处理时间根据茶叶的实际情况调整杀青室5、风干室8和裸露段的长度即可;另外,根据需要通过调整与开停风量、蒸汽量和加热量也可以实现对预处理过程进行控制。
优选地,参见图2,本实用新型实施例提供的茶叶预处理装置还包括除尘结构用于除去空气中粉尘等杂质防止污染茶叶,除尘结构通过管路与风机的进风口连接。除尘结构具体包括滤网箱和/或袋式除尘器等。
优选地,参见图1,本实用新型实施例中的传送带2的前部由前至后斜向上设置用于实现茶叶进料且其上方设有匀茶器12,其中部水平穿过杀青室5和风干室8。
优选地,参见图1,本实用新型实施例中的传送带2的后端相邻下方设有滚筒式毛刷13用于刷除传送带2粘附的茶叶。
其中,参见图1,本实施例中的出料结构4为斜向后下的出料斜面,该出料斜面设于传送带2后端正下方,最好其前端也位于滚筒式毛刷13下方。
优选地,参见图2,本实用新型实施例中的风机通过三通阀与热泵和冷风喷嘴10连接用于控制热风喷嘴9和冷风喷嘴10的风量。
其中,参见图1,本实用新型实施例中的热风喷嘴9和冷风喷嘴10均向后设置(具体为斜向后下),风干室8的后部设有排气管11用于排出风干后的气体(根据需要可设置离心风机)。
本实用新型实施例提供了一种茶叶预处理装置,该装置可实现茶叶的杀青、热风干、冷风干和自然晾干并可根据实际情况做相应的调整;另外,通过热泵来回收湿热气中的热量,节约了能源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶叶预处理装置,其特征在于,包括热泵、风机、换热汽包、支架(1)、支架(1)上的杀青室(5)与风干室(8)、沿前后向设于支架(1)上的传送带(2)和传送带(2)前后两端的进料斗(3)与出料结构(4),所述杀青室(5)和风干室(8)均为前后开口的隧道式结构,所述传送带(2)由前至后依次穿过杀青室(5)和风干室(8)后且其后部裸露在空气中形成冷却段,所述杀青室(5)上设有蒸汽入口(6)且其顶部设有吸湿罩(7),所述风干室(8)内的前部与中部分别设有热风喷嘴(9)和冷风喷嘴(10),所述吸湿罩(7)通过管路与换热汽包的进气口连接,所述换热汽包上设有用于回收热量的热泵且其出气口设有低速风机,所述风机通过管路与冷风喷嘴(10)与热泵连接,所述热泵将风机送来的空气加热后送入热风喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的茶叶预处理装置,其特征在于,所述装置还包括除尘结构,所述除尘结构通过管路与风机的进风口连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶预处理装置,其特征在于,所述传送带(2)的前部由前至后斜向上设置且其上方设有匀茶器(12),其中部水平穿过杀青室(5)和风干室(8)。
4.根据权利要求1所述的茶叶预处理装置,其特征在于,所述传送带(2)的后端相邻下方设有滚筒式毛刷(13)。
5.根据权利要求1所述的茶叶预处理装置,其特征在于,所述风机通过三通阀与热泵和冷风喷嘴(10)连接。
6.根据权利要求1所述的茶叶预处理装置,其特征在于,所述热风喷嘴(9)和冷风喷嘴(10)均向后设置,所述风干室(8)的后部设有排气管(11)。
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