CN208971892U - 一种电器盒的散热装配结构及空调 - Google Patents

一种电器盒的散热装配结构及空调 Download PDF

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杨浩
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王玉
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Abstract

本实用新型公开了一种电器盒的散热装配结构及空调,解决了现有技术中散热器与电器盒装配不稳的问题,其技术方案要点是:包括电器盒本体以及设置在电器盒内的散热器,其中,所述散热器设置在一基座上,所述电器盒上设置有用于容纳基座的限位槽,所述限位槽侧壁的上端设置有用于卡合固定基座的限位卡扣,确保在装配中散热器与电器盒的精确定位,使电器盒内部元器件与散热器更好的贴合,从而提升散热器利用率,降低大功率元器件升温,进一步保护主板及元器件。

Description

一种电器盒的散热装配结构及空调
技术领域
本实用新型涉及电器盒安装领域,更具体地说,它涉及一种电器盒的散热装配结构及空调。
背景技术
空调室外机中通常设置有电器盒,电器盒用来装配主板、元器件、模块支架、散热器等。目前,电器盒通常采用散热器来降低电子元器件的温度,即在主板发热量大的区域下安装铝型材料的散热器,借助轴流风叶旋转,带走主板元器件产生的热量,其中主板散热的关键部件就是散热器。
散热器如果装配不好,与元器件就无法贴紧从而影响元器件升温,而且如果散热器安装不到位,将影响安装部件的装配效率以及成品合格率。
但是,现有技术中散热器在安装固定时存在散热器固定不稳,元器件与散热器贴合局部不平整的问题,因此,现有技术还有待改进与发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电器盒的散热装配结构及空调,在装配中散热器与电器盒的定位精确,使电器盒内部元器件与散热器更好的贴合。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电器盒的散热装配结构,包括电器盒本体以及设置在电器盒内的散热器,其中,所述散热器设置在一基座上,所述电器盒上设置有用于容纳基座的限位槽,所述限位槽侧壁的上端设置有用于卡合固定基座的限位卡扣。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述限位槽的两侧设置有用于限制基座横向移动的限位边。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述限位卡扣固定设置于其中一限位边。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述基座的两端分别设置有首端卡条和尾端卡条,所述首端卡条和尾端卡条分别卡合连接于限位槽安装面的两端。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述限位槽两端的安装面上分别设置有用于限制基座纵向移动的首端限位筋条和尾端限位筋条。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述首端限位筋条隔挡于首端卡条外侧,所述尾端限位筋条隔挡于尾端卡条外侧。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述散热器为翅片散热器,所述翅片散热器包括位于首端卡条一侧的首端翅片以及位于尾端卡条一侧的尾端翅片,所述首端翅片与该侧基座端面的距离大于尾端翅片与该侧基座的距离。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述限位槽位于首端限位筋条一侧的内侧壁上设置有与首端翅片适配且用于防呆安装的限位凸台。
所述的电器盒的散热装配结构,其中,所述限位槽底面的中部设置有助于通风的弧形凹陷,所述基座上设置有固定孔。
一种空调,其中,包括如上任一项所述的电器盒的散热装配结构。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:确保在装配中散热器与电器盒的精确定位,使电器盒内部元器件与散热器更好的贴合,从而提升散热器利用率,降低大功率元器件升温,进一步保护主板及元器件。
附图说明
图1是本实施例中整体的侧视图。
图2是本实施例中散热器的结构示意图。
图3是本实施例中电器盒内部的结构示意图。
图4是本实施例中散热器与电器盒装配后的结构示意图。
图5是本实施例中散热器与电器盒装配后的内部结构示意图。
图6是本实施例中散热器正确装配时的结构示意图。
图7是本实施例中散热器错误装配时的结构示意图
图中:1、电器盒;11、限位槽;111、弧形凹陷;12、限位边;13、限位卡扣;14、首端限位筋条;15、尾端限位筋条;16、限位凸台;17、安装面;2、散热器;21、基座;211、首端卡条;212、尾端卡条;213、固定孔;22、首端翅片;23、尾端翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种电器盒的散热装配结构及空调,如图1与图2所示,包括电器盒1本体以及设置在电器盒1内的散热器2,所述散热器2设置在一基座21上,具体的,散热器2与基座21为一体成型。所述电器盒1上开设有用于容纳基座21的限位槽11,所述限位槽11侧壁的上端设置有用于卡合固定基座21的限位卡扣13。
所述基座21上设置有固定孔213。
如图3与图4所示,所述限位槽11的两侧设置有用于限制基座21横向移动的限位边12,限位边12为条形且焊接固定于限位槽11的两侧,限位边12的截面为矩形。所述限位卡扣13固定设置于其中一限位边12,具体的限位卡扣13焊接在靠近电器盒1内部的限位边12的上端,限位卡扣13与基座21形成卡合关系,在基座21安装在限位槽11内以后,基座21卡合于限位卡扣13,从而完成散热器2的Z轴方向限位,从而保证基座21装配的平整度,以便其表面贴合于电器盒1内部元器件。在装配时,基座21的两侧面与该侧的限位边12的配合间隙设置优选为0.1至0.2毫米,其中基座21与限位卡扣13的设计间隙优选为0.1毫米。
所述基座21的两端分别设置有首端卡条211和尾端卡条212,所述首端卡条211和尾端卡条212分别用于卡合连接于限位槽11安装面17的两端,具体的,所述首端卡条211和尾端卡条212均一体成型于基座21。
所述限位槽11两端的安装面17上分别设置有用于限制基座21纵向移动的首端限位筋条14和尾端限位筋条15,首端限位筋条14和尾端限位筋条15均焊接固定于安装面17上且截面均为矩形。
所述首端限位筋条14隔挡于首端卡条211外侧,所述尾端限位筋条15隔挡于尾端卡条212外侧。在装配时,首端卡条211和尾端卡条212与限位槽11两端的安装面17紧贴,其中首端卡条211的前端面与前端限位筋条的配合间隙设置优选为0.1至0.2毫米,尾端卡条212的前端面与尾端限位条的配合间隙也设置优选为0.1至0.2毫米。
所述限位槽11底面的中部设置有助于通风的弧形凹陷111。
结合图2与图5所示,所述散热器2为翅片散热器2,所述翅片散热器2包括位于首端卡条211一侧的首端翅片22以及位于尾端卡条212一侧的尾端翅片23,所述首端翅片22与该侧基座21端面的距离大于尾端翅片23与该侧基座21的距离。其中,首端翅片22与该侧基座21端面的距离优选设计为13毫米,尾端翅片23与该侧基座21端面的距离优选设计为10毫米。
结合图6和图7所示,所述限位槽11位于首端限位筋条14一侧的内侧壁上设置有与首端翅片22适配且用于防呆安装的限位凸台16。限位凸台16的截面为矩形,优选设计宽度为2毫米,长度为8.5毫米,由于首端翅片22与该侧基座21端面的距离比尾端翅片23与该侧基座21端面的距离长,因此在将首端翅片22朝向限位凸台16方向装配散热器2时,能够正确装配,在将尾端翅片23朝向限位凸台16方向装配散热器2时,由于设计距离的问题,尾端翅片23与限位凸台16干涉,因此无法装入,从而完成防呆设计。其中,首端翅片22与限位凸台16的装配间隙优选设置为0.5毫米。
本实施例中,还提供一种空调,其中,包括如上所述的电器盒的散热装配结构;具体如上所述。
综上,通过在电器盒是设置用于装配散热器的限位槽、限位卡扣以及防呆结构,确保在装配中散热器与主板发热元器件能精确定位,使元器件与散热器能相互贴紧,从而更大程度的提升散热器利用率,降低电器盒内大功率元器件温度,起到保护内部主板的作用。防呆结构防止散热器装配过程中装反,提升预装效率,减少出错,避免饭包。这种防呆方式与常规散热器开缺口或倒角相比,成本更低,加工更简单。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电器盒的散热装配结构,包括电器盒本体以及设置在电器盒内的散热器,其特征是:所述散热器设置在一基座上,所述电器盒上设置有用于容纳基座的限位槽,所述限位槽侧壁的上端设置有用于卡合固定基座的限位卡扣;
所述基座的两端分别设置有首端卡条和尾端卡条,所述首端卡条和尾端卡条分别卡合连接于限位槽安装面的两端;
所述散热器为翅片散热器,所述翅片散热器包括位于首端卡条一侧的首端翅片以及位于尾端卡条一侧的尾端翅片,所述首端翅片与该侧基座端面的距离大于尾端翅片与该侧基座的距离;
所述限位槽位于首端限位筋条一侧的内侧壁上设置有与首端翅片适配且用于防呆安装的限位凸台。
2.根据权利要求1所述的电器盒的散热装配结构,其特征是:所述限位槽的两侧设置有用于限制基座横向移动的限位边。
3.根据权利要求2所述的电器盒的散热装配结构,其特征是:所述限位卡扣固定设置于其中一限位边。
4.根据权利要求1所述的电器盒的散热装配结构,其特征是:所述限位槽两端的安装面上分别设置有用于限制基座纵向移动的首端限位筋条和尾端限位筋条。
5.根据权利要求4所述的电器盒的散热装配结构,其特征是:所述首端限位筋条隔挡于首端卡条外侧,所述尾端限位筋条隔挡于尾端卡条外侧。
6.根据权利要求1所述的电器盒的散热装配结构,其特征是:所述限位槽底面的中部设置有助于通风的弧形凹陷,所述基座上设置有固定孔。
7.一种空调,其特征是:包括如权利要求1-6任一项所述的电器盒的散热装配结构。
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