CN208971757U - 一种耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耳机。所述耳机包括壳体及其设于在所述壳体内的发声器单体，所述壳体包括支架，所述发声器单体固定结合在所述支架上，所述发声器单体和支架将所述壳体围成的空间分隔为彼此隔绝的前声腔和后声腔；所述壳体还包括有出声口，所述出声口位于所述前声腔的端部且与所述前声腔连通；所述支架至少包括有一个位于所述发声器单体一侧的且贯穿所述支架两侧表面的通孔，所述耳机还包括有被动式振膜，所述被动式振膜结合固定在所述通孔边缘，且所述被动式振膜覆盖所述通孔。本实用新型设置有被动式振膜，可以增强低频辐射进而突出声音的低音元素部分，使耳机获得更为强劲的低频音效，同时结构简单便捷，易于实现。

Description

一种耳机

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种耳机。

背景技术

耳机是一种声电转换产品，耳机可接受媒体播放器或其他接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的微型扬声器将电能转化成可以听到的声波，是手机、随身听、收音机等便携式电子设备必不可少的配件，耳机己经成为人们日常生活的日常用品。

随着科学技术和人们生活质量的提高，人们不再仅仅满足于简单的听音乐，人们对耳机的性能、音质都有了更高的要求，特别是对于耳机的低频音效的需求尤为突出。在现有技术中，耳机中的发声器单体会将耳机壳体所围成的空间分隔为前声腔和后声腔。本领域技术人员可以理解的是，一般后声腔的体积越大，低音效果则越好。但是，受到耳机本身的小尺寸要求，难以有效提高耳机中后声腔的体积，优化耳机的低音效果。

因此，为了克服现有技术存在的缺陷，需要提供一种新型的耳机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳机，可有效提高耳机的低频辐射进而突出声音的低音元素部分，使耳机获得更为强劲的低频音效，同时结构简单便捷，易于实现，适合于大批量加工生产。

为达到上述目的，本实用新型提供一种耳机，所述耳机包括壳体及其设于在所述壳体内的发声器单体，所述壳体包括支架，所述发声器单体固定结合在所述支架上，所述发声器单体和支架将所述壳体围成的空间分隔为彼此隔绝的前声腔和后声腔；所述壳体还包括有出声口，所述出声口位于所述前声腔的端部且与所述前声腔连通；所述支架至少包括有一个位于所述发声器单体一侧的且贯穿所述支架两侧表面的通孔，所述耳机还包括有被动式振膜，所述被动式振膜结合固定在所述通孔边缘，且该被动式振膜覆盖所述通孔。

此外，优选的方案是，所述被动式振膜包括有固定部，与固定部一体设置的折环部，位于折环部内的中央部；所述固定部与所述通孔边缘通过胶体粘接固定。

此外，优选的方案是，所述被动式振膜位于所述前声腔，所述被动式振膜的固定部与所述通孔的与前声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定。

此外，优选的方案是，所述被动式振膜位于所述后声腔，所述被动式振膜的固定部与所述通孔的与后声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定。

此外，优选的方案是，所述支架通过注塑的方式一体成型于所述壳体上，或者是通过黏贴的方式与所述壳体的内侧表面结合固定。

此外，优选的方案是，所述被动式振膜的边沿与所述发声器单体的边沿之间留有间隔距离。

此外，优选的方案是，所述耳机还包括有配重件，所述配重件黏贴于所述被动式振膜的顶面或底面。

此外，优选的方案是，所述配重件的材质为聚氨酯、硅化合物或者金属。

此外，优选的方案是，所述被动式振膜的材质为塑胶、金属、纸质或合成纤维。

此外，优选的方案是，所述壳体对应所述前声腔的区域包括有突出的出声通道以及设于所述出声通道端部的耳套。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所提供的耳机设置有被动式振膜，可有效提高耳机的低频辐射进而突出声音的低音元素部分，使耳机获得更为强劲的低频音效，同时结构简单便捷，易于实现，适合于大批量加工生产。

2、本实用新型所提供的耳机设置配重件，可使得被动式振膜在剧烈振动过程中不易脱离。

3、本实用新型所提供的耳机中被动式振膜与发声器单体之间留有间隔距离，确保被动式振膜与发声器单体之间在两者剧烈振动的过程中不会相互干涉，保证耳机的整体声音表现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型提供耳机的结构主视图。

图2示出本实用新型提供耳机的结构俯视图。

具体实施方式

在下述的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或者多个实施方式的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施方式。

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

鉴于目前现有技术中，耳机中的发声器单体会将耳机壳体所围成的空间分隔为前声腔和后声腔。本领域技术人员可以理解的是，一般后声腔的体积越大，低音效果则越好。但是，受到耳机本身的小尺寸要求，难以有效提高耳机中后声腔的体积，优化耳机的低音效果。本实用新型提供一种耳机，可有效提高耳机的低频辐射进而突出声音的低音元素部分，使耳机获得更为强劲的低频音效，同时结构简单便捷，易于实现，适合于大批量加工生产。

具体地，结合附图进行详细说明，图1示出本实用新型提供耳机的结构主视图。图2示出本实用新型提供耳机的结构俯视图。

为实现本实用新型的目的，本实用新型的一种优选的实施方式提供了一种耳机，如图1、图2所示，本实施例中所述耳机包括壳体10及其设于在所述壳体内的发声器单体20，所述壳体包括支架13，所述发声器单体20固定结合在所述支架13上，所述发声器单体20和支架13将所述壳体10围成的空间分隔为彼此隔绝的前声腔和后声腔；其中所述壳体10包括对应结合的前壳11和后壳12，所述前壳11和所述后壳12固定连接，所述前壳12还包括有出声口，所述出声口位于所述前声腔的端部且与所述前声腔连通，用于将发声器单体20产生的声音直接传输到使用者的耳朵中；所述支架13至少包括有一个位于所述发声器单体20一侧的且贯穿所述支架20两侧表面的通孔，例如2个或多个通孔，本领域技术人员可根据实际需求对所述通孔的数量做增减，本实用新型对此不作进一步限制。本实施例中所述耳机还包括有被动式振膜30，所述被动式振膜30结合固定在所述通孔边缘，且该被动式振膜30覆盖所述通孔；进一步地，所述支架13通过注塑的方式一体成型于所述壳体10上，或者是通过黏贴的方式与所述壳体10的内侧表面结合固定。通过采用本实用新型的设置有被动式振膜的耳机，使用时，当发声器单体20振动发声，发声器单体20会压缩后声腔内部的空气，从而后声腔的空气会传递到被动式振膜30中，并且间接驱动被动式振膜30发声，通过后声腔与被动式振膜30的调谐作用，使得发声器单体20向后声腔辐射的声能与发声器单体20向前声腔辐射的声能相互迭加，可有效提高耳机的低频辐射进而突出声音的低音元素部分，使耳机获得更为强劲的低频音效。相比于被动式振膜设置于后声腔且位于发声器单体的后侧的结构方式，本实用新型的结构可以使发声器单体向后声腔辐射的声波与发声器单体向前声腔辐射的声波更好地迭加，促使突出低音元素部分的声音更好、更迅速地传递到使用者的耳朵中。另外，被动式振膜设置于前声腔且位于发声器单体的前方的结构方式存在使得发声器单体向后声腔辐射的声波无法与发声器单体向前声腔辐射的声波形成有效的相互迭加作用的缺点，相比于所述被动式振膜设置于前声腔的结构方式，本实用新型采用的结构方式克服以上缺点，同时进一步加强了发声器单体向后声腔辐射的声波与发声器单体向前声腔辐射的声波相互迭加作用，使得耳机获得更强劲的低频音效。

在上述实施方式的基础上，如图1所示，所述被动式振膜30包括有固定部31，与固定部31一体设置的折环部32，位于折环部32内的中央部33，所述固定部31和折环部32环绕且连接所述中央部33。被动式振膜30通过所述固定部31与所述通孔边缘通过胶体粘接固定从而实现与支架13的固定结合，所述结构简单便捷，易于实现，适合于大批量加工生产。若不考虑组装工作的复杂性，所述被动式振膜30也可以通过注塑的方式一体成型于所述支架13上。另外，固定部31、折环部32、中央部33可以是预先一体成型制成。须说明的是，所述被动式振膜的材质为塑胶、金属、纸质或合成纤维，例如Mylar振膜或PET聚酯薄膜，优选地被动式振膜的材质与发声器单体上振膜的材质相同，以保证振动频率相同，最大程度优化发声器单体向后声腔辐射的声波与发声器单体向前声腔辐射的声波的相互迭加作用。本实用新型对此不作进一步限制。进一步地，在一些优选的实施方式中，所述被动式振膜30位于所述前声腔，所述被动式振膜30的固定部31与所述通孔的与前声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定。本领域技术人员可以理解的是，所述被动式振膜30也可以位于所述后声腔，所述被动式振膜30的固定部31与所述通孔的与后声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定，同样可以起到有效提高耳机的低频辐射进而突出声音的低音元素部分的作用。

另外，在进一步优选的实施方式中，所述被动式振膜30的边沿与所述发声器单体20的边沿之间留有间隔距离，确保被动式振膜与发声器单体在剧烈振动发声的过程中不会相互干涉，保证耳机的整体声音表现。同时，为确保被动式振膜在剧烈振动发声的过程中不容易脱离，本实用新型提供另一种优选的实施方案，即所述耳机还包括有配重件(图中未示出)，所述配重件黏贴于所述被动式振膜的顶面，本领域技术人员也可以视实际需要将配重件改为黏贴于所述被动式振膜的底面，如此也能够起到使配重件稳固地黏贴在所述被动式振膜上的效果。

另外，为达到被动式振膜在剧烈振动发声的过程中不容易脱离的目的，本实用新型还提供另外一种优选的实施方案，所述被动式振膜中央部内部包括有一容置腔室，所述中央部的上下两侧各开设有若干个贯孔，使容置腔室能经由所述贯孔与外部相通，所述贯孔用于注入制作配重件的高密度材料，使得配重件可以稳固形成并埋没于中央部内部的容置腔室。进一步地，所述被动式振膜中央部也可以是由一第一复合层与一第二复合层相互堆栈而成，并且第一复合层和第二复合层各自有一悬边分别围绕并连接所述二复合层的外周缘，而配重件埋没于所述二复合层之间。可以通过压制的方式或者射出成型的方式将配重件与第一复合层和第二复合层连接成一体，本实用新型对此不做进一步限制。

其中，所述配重件的材质为聚氨酯、硅化合物或者金属。另外需要说明的是，本实用新型公开的被动式振膜并不局限于应用于耳塞式耳机，也可改为应用于头戴式耳机。

另外，所述壳体1对应所述前声腔的区域设有突出的出声通道4以及设于所述出声通道4端部的耳套5，出声通道的端部设有凹槽部，以使耳套5可卡固在凹槽部中，与出声通道4固定。因此，当用户使用耳机时，前声腔的壳体与用户的耳朵部位接触，使声音更及时传输到使用者的耳朵中，进一步优化使用者的体验。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种耳机，包括，

壳体及其设于在所述壳体内的发声器单体，所述壳体包括支架，所述发声器单体固定结合在所述支架上，所述发声器单体和支架将所述壳体围成的空间分隔为彼此隔绝的前声腔和后声腔；

所述壳体还包括有出声口，所述出声口位于所述前声腔的端部且与所述前声腔连通；其特征在于，

所述支架至少包括有一个位于所述发声器单体一侧的且贯穿所述支架两侧表面的通孔，所述耳机还包括有被动式振膜，所述被动式振膜结合固定在所述通孔处，且该被动式振膜覆盖所述通孔。

2.根据权利要求1中所述的耳机，其特征在于，所述被动式振膜包括有固定部，与固定部一体设置的折环部，以及位于折环部内的中央部；所述固定部与所述通孔边缘通过胶体粘接固定。

3.根据权利要求2中所述的耳机，其特征在于，所述被动式振膜位于所述前声腔，所述被动式振膜的固定部与所述通孔的与前声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定。

4.根据权利要求2中所述的耳机，其特征在于，所述被动式振膜位于所述后声腔，所述被动式振膜的固定部与所述通孔的与后声腔对应的通孔边缘通过胶体粘接固定。

5.根据权利要求1中所述的耳机，其特征在于，所述支架通过注塑的方式一体成型于所述壳体上，或者是通过黏贴的方式与所述壳体的内侧表面结合固定。

6.根据权利要求1中所述的耳机，其特征在于，所述被动式振膜的边沿与所述发声器单体的边沿之间留有间隔距离。

7.根据权利要求1中所述的耳机，其特征在于，所述耳机还包括有配重件，所述配重件黏贴于所述被动式振膜的顶面或底面。

8.根据权利要求7中所述的耳机，其特征在于，所述配重件的材质为聚氨酯、硅化合物或者金属。

9.根据权利要求1中所述的耳机，其特征在于，所述被动式振膜的材质为塑胶、金属、纸质或合成纤维。

10.根据权利要求1所述的耳机，其特征在于，所述壳体对应所述前声腔的区域包括有突出的出声通道以及设于所述出声通道端部的耳套。