CN208969087U - 工程检测用的土质检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工程检测用的土质检测装置，其结构包括推手、检测加固底座、移动轮、数据面板、检测器，推手末端焊接于检测器外表面，检测加固底座下端设有移动轮，数据面板嵌在检测器外表面并且通过导线电连接，检测器下表面固定安装在检测加固底座上表面，检测加固底座包括外壳、驱动机构、牵引机构、传动机构、行驶机构、嵌入加固机构，通过嵌入加固机构上的钉杆嵌入土地内部，进行加固处理，防止检测装置在凹凸不平的土地上摇晃不定，影响检测工作进度；同时检测装置在进行移动的过程中，通过凹凸调节机构对凹凸不平的土地进行伸缩调节，使得移动轮在凹凸不平的地面上平稳的行驶，防止检测装置在移动的过程中发生翻倒的情况。

Description

工程检测用的土质检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测用的土质检测装置领域，尤其是涉及到一种工程检测用的土质检测装置。

背景技术

工程检测为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，其中工程的土质检测极为重要，土质是否合格直接影响到了工程能否建设。

但是目前的工程检测用的土质检测装置在工地上今次那个检测的过程中，工地上的土地凹凸不平，检测装置在土地上难以固定，直接影响到了土质检测的工作进度；同时工程土地面积较大，检测装置需要对不同位置上的土质进行检测，土地凹凸不平，装置难以移动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：工程检测用的土质检测装置，其结构包括推手、检测加固底座、移动轮、数据面板、检测器，所述推手末端焊接于检测器外表面，所述检测加固底座下端设有移动轮，所述数据面板嵌在检测器外表面并且通过导线电连接，所述检测器下表面固定安装在检测加固底座上表面，所述检测加固底座包括外壳、驱动机构、牵引机构、传动机构、行驶机构、嵌入加固机构。

所述外壳上表面焊接于检测器下表面，所述驱动机构贯穿于外壳内部上端，所述驱动机构与牵引机构上端相啮合，所述牵引机构下端固定安装在行驶机构上端，所述驱动机构与传动机构上端活动连接，所述传动机构固定安装在外壳内部下端，所述传动机构上端与行驶机构上端活动连接，所述行驶机构下端设有移动轮，所述传动机构下端与嵌入加固机构中端机械连接，所述行驶机构安装在外壳内部中端，所述嵌入加固机构位于行驶机构下端两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括驱动转盘、驱动转杆、驱动蜗杆、驱动齿轮、齿轮座、驱动皮带，所述驱动转盘与驱动转杆首端相焊接并且机械连接，所述驱动转杆中部贯穿于外壳上端内部，所述驱动蜗杆首端与驱动转杆末端相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆与驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮安装在齿轮座首端，所述齿轮座末端固定安装在外壳内部表面，所述驱动齿轮通过驱动皮带与传动机构上端活动连接，所述驱动齿轮与牵引机构上端相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述牵引机构包括传动齿板、牵引绳索、一级定滑轮、二级定滑轮、固定吊耳，所述传动齿板与驱动齿轮相啮合，所述传动齿板末端与牵引绳索上端固定连接，所述牵引绳索与一级定滑轮和二级定滑轮外表面相贴合，所述牵引绳索下端固定安装在固定吊耳上，所述固定吊耳固定安装在行驶机构上端。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括传动锯齿圆盘、传动转盘、传动螺旋杆、驱动转轴、传动皮带、联动转轴，所述传动转盘通过驱动皮带与驱动齿轮活动连接，所述传动锯齿圆盘与传动转盘位于同一圆心并且机械连接，所述传动锯齿圆盘与传动螺旋杆首端相啮合，所述传动螺旋杆中部贯穿于驱动转轴内部并且机械连接，所述驱动转轴安装在传动皮带上端内部并且活动连接，所述传动皮带下端内部安装有联动转轴并且活动连接，所述驱动转轴通过传动皮带与下方的联动转轴活动连接，所述联动转轴与嵌入加固机构中端机械连接，所述传动转盘与行驶机构活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述行驶机构包括收放机构、连接板、凹凸调节机构、连接架，所述收放机构与传动转盘活动连接，所述收放机构上端与固定吊耳固定连接，所述收放机构下端焊接有连接板中部上表面，所述连接板下表面与凹凸调节机构上端固定连接，所述凹凸调节机构下端设有连接架，所述移动轮安装在连接架下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述收放机构包括皮带、旋转齿轮、固定圆块、一字摆杆、弧形齿板、收放齿杆、一级嵌套块、二级嵌套块，所述旋转齿轮通过皮带与传动转盘活动连接，所述旋转齿轮上固定设有固定圆块，所述固定圆块安装在一字摆杆内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆末端焊接有弧形齿板，所述弧形齿板与收放齿杆相啮合，所述收放齿杆上端贯穿于一级嵌套块内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆下端贯穿于二级嵌套块内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆上端与固定吊耳固定连接，所述收放齿杆下端焊接于连接板中部上表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述凹凸调节机构包括固定顶块、振动调节弹簧、固定管套、固定底块、固定板，所述固定顶块焊接于连接板下表面，所述固定顶块安装在振动调节弹簧上端内部，所述振动调节弹簧上端焊接于连接板下表面，所述振动调节弹簧安装在固定管套内部，所述固定底块安装在振动调节弹簧下端内部，所述固定底块下表面焊接于固定板上表面，所述振动调节弹簧下端焊接于固定板上表面，所述固定板下端焊接有连接架。

作为本技术方案的进一步优化，所述嵌入加固机构包括转杆、驱动齿板、升降齿板、限位条、一级限位套、二级限位套、钉杆，所述转杆中端贯穿于联动转轴内部并且机械连接，所述转杆首端焊接有驱动齿板并且机械连接，所述驱动齿板与升降齿板相啮合，所述升降齿板上端焊接有限位条，所述升降齿板焊接于钉杆上端，所述钉杆上端贯穿于一级限位套内部并且采用间隙配合，所述钉杆下端贯穿于二级限位套内部并且采用间隙配合。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型工程检测用的土质检测装置，检测人员通过手握推手并且推动推手使得移动轮移动，在工地上检测土质检测的过程时工地底面凹凸不平，通过移动轮在凹凸不平的地面上行驶，使得凹凸调节机构上的振动调节弹簧自身进行伸缩，振动调节弹簧伸缩使得固定板与凹凸不平的地面位于同一平面，带动移动轮在凹凸不平的地面上平稳的行驶，确保检测器可以平稳的进行移动，移动到需要检测的位置上，通过检测人员转动驱动机构上的驱动转盘使得驱动转杆转动，这时驱动蜗杆跟着转动，与驱动蜗杆相啮合的驱动齿轮开始旋转，与驱动齿轮相啮合的传动齿板开始移动，带动牵引绳索进行拉紧，通过一级定滑轮和二级定滑轮的派和使用，使得牵引绳索下端拉动固定吊耳上升，同时通过驱动皮带的传动使得传动转盘旋转，通过皮带的传动使得旋转齿轮旋转，这时固定圆块跟着移动，使得一字摆杆进行摆动，带动了弧形齿板运行，对收放齿杆进行收起，通过一级嵌套块和二级嵌套块的作用，确保收放齿杆直线上升，通过收放机构和牵引机构同时对移动轮施加拉力，使得移动轮收起，防止在检测的过程中移动轮发生移动，使得检测装置发生位移，导致检测出错，同时传动转盘旋转带动了传动锯齿圆盘旋转，与传动锯齿圆盘相啮合的传动螺旋杆开始转动，通过传动皮带的传动使得转杆转动，这时驱动齿板开始转动，与驱动齿板相啮合的升降齿板开始下降，通过一级限位套和二级限位套的作用，确保升降齿板直线下降，这时钉杆开始下降，使得钉杆嵌入凹凸不平的地面内部，进行加固处理，防止检测装置在凹凸不平的土地上摇晃不定，影响检测工作进度。

基于现有技术而言，本实用新型采用通过嵌入加固机构上的钉杆嵌入土地内部，进行加固处理，防止检测装置在凹凸不平的土地上摇晃不定，影响检测工作进度；同时检测装置在进行移动的过程中，通过凹凸调节机构对凹凸不平的土地进行伸缩调节，使得移动轮在凹凸不平的地面上平稳的行驶，防止检测装置在移动的过程中发生翻倒的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型工程检测用的土质检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型工程检测用的土质检测装置的剖视图。

图3为本实用新型工程检测用的土质检测装置的详细结构示意图。

图4为本实用新型工程检测用的土质检测装置的行驶机构的结构示意图。

图5为本实用新型工程检测用的土质检测装置的嵌入加固机构的结构示意图。

图中：推手-1、检测加固底座-2、移动轮-3、数据面板-4、检测器-5、外壳-21、驱动机构-22、牵引机构-23、传动机构-24、行驶机构-25、嵌入加固机构-26、驱动转盘-221、驱动转杆-222、驱动蜗杆-223、驱动齿轮-224、齿轮座-225、驱动皮带-226、传动齿板-231、牵引绳索-232、一级定滑轮-233、二级定滑轮-234、固定吊耳-235、传动锯齿圆盘-241、传动转盘-242、传动螺旋杆-243、驱动转轴-244、传动皮带-245、联动转轴-246、收放机构-251、连接板-252、凹凸调节机构-253、连接架-254、皮带-2511、旋转齿轮-2512、固定圆块-2513、一字摆杆-2514、弧形齿板-2515、收放齿杆-2516、一级嵌套块-2517、二级嵌套块-2518、固定顶块-2531、振动调节弹簧-2532、固定管套-2533、固定底块-2534、固定板-2535、转杆-261、驱动齿板-262、升降齿板-263、限位条-264、一级限位套-265、二级限位套-266、钉杆-267。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供工程检测用的土质检测装置，其结构包括推手1、检测加固底座2、移动轮3、数据面板4、检测器5，所述推手1末端焊接于检测器5外表面，所述检测加固底座2下端设有移动轮3，所述数据面板4嵌在检测器5外表面并且通过导线电连接，所述检测器5下表面固定安装在检测加固底座2上表面，所述检测加固底座2包括外壳21、驱动机构22、牵引机构23、传动机构24、行驶机构25、嵌入加固机构26。

所述外壳21上表面焊接于检测器5下表面，所述驱动机构22贯穿于外壳21内部上端，所述驱动机构22与牵引机构23上端相啮合，所述牵引机构23下端固定安装在行驶机构25上端，所述驱动机构22与传动机构24上端活动连接，所述传动机构24固定安装在外壳21内部下端，所述传动机构24上端与行驶机构25上端活动连接，所述行驶机构25下端设有移动轮3，所述传动机构24下端与嵌入加固机构26中端机械连接，所述行驶机构25安装在外壳21内部中端，所述嵌入加固机构26位于行驶机构25下端两侧，所述驱动机构22包括驱动转盘221、驱动转杆222、驱动蜗杆223、驱动齿轮224、齿轮座225、驱动皮带226，所述驱动转盘221与驱动转杆222首端相焊接并且机械连接，所述驱动转杆222中部贯穿于外壳21上端内部，所述驱动蜗杆223首端与驱动转杆222末端相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆223与驱动齿轮224相啮合，所述驱动齿轮224安装在齿轮座225首端，所述齿轮座225末端固定安装在外壳21内部表面，所述驱动齿轮224通过驱动皮带226与传动机构24上端活动连接，所述驱动齿轮224与牵引机构23上端相啮合，所述牵引机构23包括传动齿板231、牵引绳索232、一级定滑轮233、二级定滑轮234、固定吊耳235，所述传动齿板231与驱动齿轮224相啮合，所述传动齿板231末端与牵引绳索232上端固定连接，所述牵引绳索232与一级定滑轮233和二级定滑轮234外表面相贴合，所述牵引绳索232下端固定安装在固定吊耳235上，所述固定吊耳235固定安装在行驶机构25上端，所述传动机构24包括传动锯齿圆盘241、传动转盘242、传动螺旋杆243、驱动转轴244、传动皮带245、联动转轴246，所述传动转盘242通过驱动皮带226与驱动齿轮224活动连接，所述传动锯齿圆盘241与传动转盘242位于同一圆心并且机械连接，所述传动锯齿圆盘241与传动螺旋杆243首端相啮合，所述传动螺旋杆243中部贯穿于驱动转轴244内部并且机械连接，所述驱动转轴244安装在传动皮带245上端内部并且活动连接，所述传动皮带245下端内部安装有联动转轴246并且活动连接，所述驱动转轴244通过传动皮带245与下方的联动转轴246活动连接，所述联动转轴246与嵌入加固机构26中端机械连接，所述传动转盘242与行驶机构25活动连接，所述行驶机构25包括收放机构251、连接板252、凹凸调节机构253、连接架254，所述收放机构251与传动转盘242活动连接，所述收放机构251上端与固定吊耳235固定连接，所述收放机构251下端焊接有连接板252中部上表面，所述连接板252下表面与凹凸调节机构253上端固定连接，所述凹凸调节机构253下端设有连接架254，所述移动轮3安装在连接架254下端，所述收放机构251包括皮带2511、旋转齿轮2512、固定圆块2513、一字摆杆2514、弧形齿板2515、收放齿杆2516、一级嵌套块2517、二级嵌套块2518，所述旋转齿轮2512通过皮带2511与传动转盘242活动连接，所述旋转齿轮2512上固定设有固定圆块2513，所述固定圆块2513安装在一字摆杆2514内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆2514末端焊接有弧形齿板2515，所述弧形齿板2515与收放齿杆2516相啮合，所述收放齿杆2516上端贯穿于一级嵌套块2517内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆2516下端贯穿于二级嵌套块2518内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆2516上端与固定吊耳235固定连接，所述收放齿杆2516下端焊接于连接板252中部上表面，所述凹凸调节机构253包括固定顶块2531、振动调节弹簧2532、固定管套2533、固定底块2534、固定板2535，所述固定顶块2531焊接于连接板252下表面，所述固定顶块2531安装在振动调节弹簧2532上端内部，所述振动调节弹簧2532上端焊接于连接板252下表面，所述振动调节弹簧2532安装在固定管套2533内部，所述固定底块2534安装在振动调节弹簧2532下端内部，所述固定底块2534下表面焊接于固定板2535上表面，所述振动调节弹簧2532下端焊接于固定板2535上表面，所述固定板2535下端焊接有连接架254，所述嵌入加固机构26包括转杆261、驱动齿板262、升降齿板263、限位条264、一级限位套265、二级限位套266、钉杆267，所述转杆261中端贯穿于联动转轴246内部并且机械连接，所述转杆261首端焊接有驱动齿板262并且机械连接，所述驱动齿板262与升降齿板263相啮合，所述升降齿板263上端焊接有限位条264，所述升降齿板263焊接于钉杆267上端，所述钉杆267上端贯穿于一级限位套265内部并且采用间隙配合，所述钉杆267下端贯穿于二级限位套266内部并且采用间隙配合。

检测人员通过手握推手1并且推动推手1使得移动轮3移动，在工地上检测土质检测的过程时工地底面凹凸不平，通过移动轮3在凹凸不平的地面上行驶，使得凹凸调节机构253上的振动调节弹簧2532自身进行伸缩，振动调节弹簧2532伸缩使得固定板2535与凹凸不平的地面位于同一平面，带动移动轮3在凹凸不平的地面上平稳的行驶，确保检测器5可以平稳的进行移动，移动到需要检测的位置上，通过检测人员转动驱动机构22上的驱动转盘221使得驱动转杆222转动，这时驱动蜗杆223跟着转动，与驱动蜗杆223相啮合的驱动齿轮224开始旋转，与驱动齿轮224相啮合的传动齿板231开始移动，带动牵引绳索232进行拉紧，通过一级定滑轮233和二级定滑轮234的派和使用，使得牵引绳索232下端拉动固定吊耳235上升，同时通过驱动皮带226的传动使得传动转盘242旋转，通过皮带2511的传动使得旋转齿轮2512旋转，这时固定圆块2513跟着移动，使得一字摆杆2514进行摆动，带动了弧形齿板2515运行，对收放齿杆2516进行收起，通过一级嵌套块2517和二级嵌套块2518的作用，确保收放齿杆2516直线上升，通过收放机构251和牵引机构23同时对移动轮3施加拉力，使得移动轮3收起，防止在检测的过程中移动轮3发生移动，使得检测装置发生位移，导致检测出错，同时传动转盘242旋转带动了传动锯齿圆盘241旋转，与传动锯齿圆盘241相啮合的传动螺旋杆243开始转动，通过传动皮带245的传动使得转杆261转动，这时驱动齿板262开始转动，与驱动齿板262相啮合的升降齿板263开始下降，通过一级限位套265和二级限位套266的作用，确保升降齿板263直线下降，这时钉杆267开始下降，使得钉杆267嵌入凹凸不平的地面内部，进行加固处理，防止检测装置在凹凸不平的土地上摇晃不定，影响检测工作进度。

本实用新型所述的固定吊耳，安装在设备上用于起吊的受力构件，吊耳是设备吊装中的重要连接部件，直接关系到大型设备吊装安全。

本实用新型解决的问题是工程检测用的土质检测装置在工地上今次那个检测的过程中，工地上的土地凹凸不平，检测装置在土地上难以固定，直接影响到了土质检测的工作进度；同时工程土地面积较大，检测装置需要对不同位置上的土质进行检测，土地凹凸不平，装置难以移动，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有驱动机构22、牵引机构23、传动机构24、行驶机构25、嵌入加固机构26、收放机构251、凹凸调节机构253，通过嵌入加固机构26上的钉杆267嵌入土地内部，进行加固处理，防止检测装置在凹凸不平的土地上摇晃不定，影响检测工作进度；同时检测装置在进行移动的过程中，通过凹凸调节机构253对凹凸不平的土地进行伸缩调节，使得移动轮3在凹凸不平的地面上平稳的行驶，防止检测装置在移动的过程中发生翻倒的情况。

Claims (8)

1.工程检测用的土质检测装置，其结构包括推手(1)、检测加固底座(2)、移动轮(3)、数据面板(4)、检测器(5)，所述推手(1)末端焊接于检测器(5)外表面，所述检测加固底座(2)下端设有移动轮(3)，其特征在于：

所述数据面板(4)嵌在检测器(5)外表面并且通过导线电连接，所述检测器(5)下表面固定安装在检测加固底座(2)上表面；

所述检测加固底座(2)包括外壳(21)、驱动机构(22)、牵引机构(23)、传动机构(24)、行驶机构(25)、嵌入加固机构(26)；

所述外壳(21)上表面焊接于检测器(5)下表面，所述驱动机构(22)贯穿于外壳(21)内部上端，所述驱动机构(22)与牵引机构(23)上端相啮合，所述牵引机构(23)下端固定安装在行驶机构(25)上端，所述驱动机构(22)与传动机构(24)上端活动连接，所述传动机构(24)固定安装在外壳(21)内部下端，所述传动机构(24)上端与行驶机构(25)上端活动连接，所述行驶机构(25)下端设有移动轮(3)，所述传动机构(24)下端与嵌入加固机构(26)中端机械连接，所述行驶机构(25)安装在外壳(21)内部中端，所述嵌入加固机构(26)位于行驶机构(25)下端两侧。

2.根据权利要求1所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述驱动机构(22)包括驱动转盘(221)、驱动转杆(222)、驱动蜗杆(223)、驱动齿轮(224)、齿轮座(225)、驱动皮带(226)，所述驱动转盘(221)与驱动转杆(222)首端相焊接并且机械连接，所述驱动转杆(222)中部贯穿于外壳(21)上端内部，所述驱动蜗杆(223)首端与驱动转杆(222)末端相焊接并且机械连接，所述驱动蜗杆(223)与驱动齿轮(224)相啮合，所述驱动齿轮(224)安装在齿轮座(225)首端，所述齿轮座(225)末端固定安装在外壳(21)内部表面，所述驱动齿轮(224)通过驱动皮带(226)与传动机构(24)上端活动连接，所述驱动齿轮(224)与牵引机构(23)上端相啮合。

3.根据权利要求1所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述牵引机构(23)包括传动齿板(231)、牵引绳索(232)、一级定滑轮(233)、二级定滑轮(234)、固定吊耳(235)，所述传动齿板(231)与驱动齿轮(224)相啮合，所述传动齿板(231)末端与牵引绳索(232)上端固定连接，所述牵引绳索(232)与一级定滑轮(233)和二级定滑轮(234)外表面相贴合，所述牵引绳索(232)下端固定安装在固定吊耳(235)上，所述固定吊耳(235)固定安装在行驶机构(25)上端。

4.根据权利要求1所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述传动机构(24)包括传动锯齿圆盘(241)、传动转盘(242)、传动螺旋杆(243)、驱动转轴(244)、传动皮带(245)、联动转轴(246)，所述传动转盘(242)通过驱动皮带(226)与驱动齿轮(224)活动连接，所述传动锯齿圆盘(241)与传动转盘(242)位于同一圆心并且机械连接，所述传动锯齿圆盘(241)与传动螺旋杆(243)首端相啮合，所述传动螺旋杆(243)中部贯穿于驱动转轴(244)内部并且机械连接，所述驱动转轴(244)安装在传动皮带(245)上端内部并且活动连接，所述传动皮带(245)下端内部安装有联动转轴(246)并且活动连接，所述驱动转轴(244)通过传动皮带(245)与下方的联动转轴(246)活动连接，所述联动转轴(246)与嵌入加固机构(26)中端机械连接，所述传动转盘(242)与行驶机构(25)活动连接。

5.根据权利要求1所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述行驶机构(25)包括收放机构(251)、连接板(252)、凹凸调节机构(253)、连接架(254)，所述收放机构(251)与传动转盘(242)活动连接，所述收放机构(251)上端与固定吊耳(235)固定连接，所述收放机构(251)下端焊接有连接板(252)中部上表面，所述连接板(252)下表面与凹凸调节机构(253)上端固定连接，所述凹凸调节机构(253)下端设有连接架(254)，所述移动轮(3)安装在连接架(254)下端。

6.根据权利要求5所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述收放机构(251)包括皮带(2511)、旋转齿轮(2512)、固定圆块(2513)、一字摆杆(2514)、弧形齿板(2515)、收放齿杆(2516)、一级嵌套块(2517)、二级嵌套块(2518)，所述旋转齿轮(2512)通过皮带(2511)与传动转盘(242)活动连接，所述旋转齿轮(2512)上固定设有固定圆块(2513)，所述固定圆块(2513)安装在一字摆杆(2514)内部并且采用间隙配合，所述一字摆杆(2514)末端焊接有弧形齿板(2515)，所述弧形齿板(2515)与收放齿杆(2516)相啮合，所述收放齿杆(2516)上端贯穿于一级嵌套块(2517)内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆(2516)下端贯穿于二级嵌套块(2518)内部并且采用间隙配合，所述收放齿杆(2516)上端与固定吊耳(235)固定连接，所述收放齿杆(2516)下端焊接于连接板(252)中部上表面。

7.根据权利要求5所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述凹凸调节机构(253)包括固定顶块(2531)、振动调节弹簧(2532)、固定管套(2533)、固定底块(2534)、固定板(2535)，所述固定顶块(2531)焊接于连接板(252)下表面，所述固定顶块(2531)安装在振动调节弹簧(2532)上端内部，所述振动调节弹簧(2532)上端焊接于连接板(252)下表面，所述振动调节弹簧(2532)安装在固定管套(2533)内部，所述固定底块(2534)安装在振动调节弹簧(2532)下端内部，所述固定底块(2534)下表面焊接于固定板(2535)上表面，所述振动调节弹簧(2532)下端焊接于固定板(2535)上表面，所述固定板(2535)下端焊接有连接架(254)。

8.根据权利要求1所述的工程检测用的土质检测装置，其特征在于：所述嵌入加固机构(26)包括转杆(261)、驱动齿板(262)、升降齿板(263)、限位条(264)、一级限位套(265)、二级限位套(266)、钉杆(267)，所述转杆(261)中端贯穿于联动转轴(246)内部并且机械连接，所述转杆(261)首端焊接有驱动齿板(262)并且机械连接，所述驱动齿板(262)与升降齿板(263)相啮合，所述升降齿板(263)上端焊接有限位条(264)，所述升降齿板(263)焊接于钉杆(267)上端，所述钉杆(267)上端贯穿于一级限位套(265)内部并且采用间隙配合，所述钉杆(267)下端贯穿于二级限位套(266)内部并且采用间隙配合。