CN208967817U - 一种安全可靠的环保型燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全可靠的环保型燃烧机，包括燃烧炉、烘干箱、净化箱、连接管和送料管，还包括烘干机构和净化机构，所述烘干机构包括储气盒、抽气组件、烘干组件和送料组件，所述烘干组件包括连杆、往复单元和两个摆动单元，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴、套环和软管，所述净化机构包括滤网、废料箱和加料组件，所述加料组件包括加料盒、加料管和加料单元，该安全可靠的环保型燃烧机通过烘干机构，可以对潮湿的秸秆进行烘干工作，避免潮湿的秸秆无法充分的燃烧，提高了燃烧的效率，通过净化机构，可以将燃烧时产生的废气经过净化后再排入空气，避免了废气直接排入空气，影响周边的空气环境，提高了秸秆燃烧机的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种安全可靠的环保型燃烧机。
背景技术
秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为。秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。
现有的秸秆燃烧机在燃烧秸秆时会产生大量的有毒气体，而这些气体直接排入空气中，对人体的健康造成威胁，也污染周边的空气环境，不仅如此，在潮湿天气，秸秆易受潮不容易被充分的燃烧，降低了燃烧效率，降低了秸秆燃烧机的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的环保型燃烧机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的环保型燃烧机，包括燃烧炉、烘干箱、净化箱、连接管和送料管，所述烘干箱设置在燃烧炉的一侧，所述烘干箱通过送料管与燃烧炉连通，所述烘干箱的远离燃烧炉的一侧设有进料口，所述净化箱固定在烘干箱的上方，所述净化箱通过连接管与烘干箱连通，所述燃烧炉内设有PLC，还包括烘干机构和净化机构，所述烘干机构设置在烘干箱内，所述净化机构设置在净化箱内；
所述烘干机构包括储气盒、抽气组件、烘干组件和送料组件，所述储气盒固定在烘干箱内的顶部，所述储气盒通过抽气组件与燃烧炉连接，所述烘干组件设置在储气盒的下方，所述送料组件设置在烘干箱的远离送料管的一侧的内壁上；
所述烘干组件包括连杆、往复单元和两个摆动单元，两个摆动单元分别设置在连杆的两端，所述往复单元设置在连杆和储气盒之间，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴、套环和软管，所述支撑轴的顶端固定在储气盒的下方，所述支撑轴的顶端与喷嘴铰接，所述套环套设在喷嘴上，两个套环分别与连杆的两端铰接，所述喷嘴通过软管与储气盒连通；
所述净化箱的上方设有出风管，所述净化机构包括滤网、废料箱和加料组件，所述废料箱固定在净化箱内的底部，所述滤网的两端分别固定在净化箱的一侧的内壁和废料箱，所述加料组件设置在净化箱内的顶部，所述加料组件包括加料盒、加料管和加料单元，所述加料盒固定在净化箱内的顶部，所述加料盒的上方设有加料口，所述加料盒通过加料管与净化箱的内部连通，所述加料单元设置在加料管的一侧。
作为优选，为了便于喷嘴的摆动，所述往复单元包括第一电机、齿轮、移动框和两个齿条，所述第一电机固定在储气盒的下方，所述第一电机与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮设置在两个齿条之间，两个齿条分别固定在移动框内的顶部和底部，所述移动框固定在连杆的上方。
作为优选，为了便于将烘干后的秸秆推入燃烧炉，所述送料组件包括驱动单元、伸缩架、送料板和两个铰接块，所述驱动单元设置在烘干箱的远离送料管的一侧的内壁上，所述送料板上设有滑槽，两个铰接块中其中一个铰接块设置在滑槽内，其中一个铰接块与滑槽滑动连接，另一个铰接块固定在送料板上，所述伸缩架的一端的两侧分别与两个铰接块铰接，所述伸缩架的另一端与驱动单元连接。
作为优选，为了给伸缩架的伸缩提供动力，所述驱动单元包括气泵、气缸和气杆，所述气泵和气缸均固定在烘干箱的远离送料管的一侧的内壁上，所述气泵与气缸连通，所述气杆的一端设置在气缸内，所述伸缩架的远离送料板的一端的两侧分别与气杆的另一端和气缸铰接，所述气泵与PLC电连接。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵、抽气管和进气管，所述抽气泵固定在烘干箱内的顶部，所述抽气泵通过抽气管与燃烧炉连通，所述抽气泵通过进气管与储气盒连通，所述抽气泵与PLC电连接。
作为优选，为了便于往滤网上添加活性炭，所述加料单元包括第二电机、转盘、转杆和加料板，所述第二电机固定在加料盒的下方，所述第二电机与转盘传动连接，所述转杆的一端与转盘的远离圆心处铰接，所述转杆的另一端与加料板的一端铰接，所述加料管的靠近加料单元的一侧设有开口，所述加料板的另一端通过开口设置在加料管内，所述第二电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制加料板的移动方向，所述加料单元还包括限位环和限位杆，所述限位杆的顶端固定在加料盒的下方，所述限位杆的底端与限位环固定连接，所述限位环套设在加料板上。
作为优选，为了将饱和的活性炭推入废料箱内，所述净化箱内还设有清扫组件，所述清扫组件包括第三电机、丝杆和清扫板，所述第三电机固定在净化箱的一侧的内壁上，所述第三电机与丝杆传动连接，所述清扫板套设在丝杆上，所述清扫板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述清扫板抵靠在滤网上，所述第三电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制清扫板的移动方向，所述清扫组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别固定在净化箱的两侧的内壁上，所述清扫板的远离滤网的一端套设在导向杆上。
作为优选，为了提高燃烧机的智能化程度，所述燃烧炉上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
本实用新型的有益效果是，该安全可靠的环保型燃烧机通过烘干机构，可以对潮湿的秸秆进行烘干工作，避免潮湿的秸秆无法充分的燃烧，与现有的烘干机构相比，该烘干机构可以自动将烘干后的秸秆推入燃烧炉内进行燃烧工作，提高了燃烧的效率，通过净化机构，可以将燃烧时产生的废气经过净化后再排入空气，避免了废气直接排入空气，影响周边的空气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构实现了持续净化的功能，提高了秸秆燃烧机的环保性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安全可靠的环保型燃烧机的结构示意图；
图2是本实用新型的安全可靠的环保型燃烧机的烘干机构的结构示意图；
图3是本实用新型的安全可靠的环保型燃烧机的往复单元的结构示意图；
图4是本实用新型的安全可靠的环保型燃烧机的加料单元的结构示意图；
图中：1.燃烧炉，2.烘干箱，3.净化箱，4.抽气管，5.进气管，6.抽气泵，7.储气盒，8.套环，9.喷嘴，10.连杆，11.软管，12.第一电机，13.齿轮，14.齿条，15.移动框，16.气泵，17.气缸，18.气杆，19.伸缩架，20.送料板，21.铰接块，22.送料管，23.滤网，24.废料箱，25.加料盒，26.加料管，27.第二电机，28.转盘，29.转杆，30.限位环，31.加料板，32.第三电机，33.丝杆，34.清扫板，35.导向杆，36.控制面板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种安全可靠的环保型燃烧机，包括燃烧炉1、烘干箱2、净化箱3、连接管和送料管22，所述烘干箱2设置在燃烧炉1的一侧，所述烘干箱2通过送料管22与燃烧炉1连通，所述烘干箱2的远离燃烧炉1的一侧设有进料口，所述净化箱3固定在烘干箱2的上方，所述净化箱3通过连接管与烘干箱2连通，所述燃烧炉1内设有PLC，还包括烘干机构和净化机构，所述烘干机构设置在烘干箱2内，所述净化机构设置在净化箱3内；
该安全可靠的环保型燃烧机通过烘干机构，可以对潮湿的秸秆进行烘干工作，避免潮湿的秸秆无法充分的燃烧，与现有的烘干机构相比，该烘干机构可以自动将烘干后的秸秆推入燃烧炉1内进行燃烧工作，提高了燃烧的效率，通过净化机构，可以将燃烧时产生的废气经过净化后再排入空气，避免了废气直接排入空气，影响周边的空气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构实现了持续净化的功能，提高了秸秆燃烧机的环保性。
如图2-3所示，所述烘干机构包括储气盒7、抽气组件、烘干组件和送料组件，所述储气盒7固定在烘干箱2内的顶部，所述储气盒7通过抽气组件与燃烧炉1连接，所述烘干组件设置在储气盒7的下方，所述送料组件设置在烘干箱2的远离送料管22的一侧的内壁上；
所述烘干组件包括连杆11、往复单元和两个摆动单元，两个摆动单元分别设置在连杆11的两端，所述往复单元设置在连杆11和储气盒7之间，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴9、套环8和软管10，所述支撑轴的顶端固定在储气盒7的下方，所述支撑轴的顶端与喷嘴9铰接，所述套环8套设在喷嘴9上，两个套环8分别与连杆11的两端铰接，所述喷嘴9通过软管10与储气盒7连通；
潮湿的秸秆不易被燃烧，影响燃烧效果，将潮湿的秸秆放置在烘干箱2内，通过PLC控制抽气组件工作，将燃烧炉1内的热气导入储气盒7内，再通过软管10导入到喷嘴9中，对烘干箱2内的秸秆进行烘干工作，当潮湿的秸秆烘干后，通过送料组件将秸秆送至燃烧炉1内进行燃烧工作，实现了自动加料的功能。
如图4所示，所述净化箱3的上方设有出风管，所述净化机构包括滤网23、废料箱24和加料组件，所述废料箱24固定在净化箱3内的底部，所述滤网23的两端分别固定在净化箱3的一侧的内壁和废料箱24，所述加料组件设置在净化箱3内的顶部，所述加料组件包括加料盒25、加料管26和加料单元，所述加料盒25固定在净化箱3内的顶部，所述加料盒25的上方设有加料口，所述加料盒25通过加料管26与净化箱3的内部连通，所述加料单元设置在加料管26的一侧。
热气通过连接管进入净化箱3内，通过滤网23上的活性炭进行净化工作，净化后的空气再通过出风管排出净化箱3外，避免热气直接排入空气中，影响周边的空气环境。
作为优选，为了便于喷嘴9的摆动，所述往复单元包括第一电机12、齿轮13、移动框15和两个齿条14，所述第一电机12固定在储气盒7的下方，所述第一电机12与齿轮13传动连接，所述齿轮13与齿条14啮合，所述齿轮13设置在两个齿条14之间，两个齿条14分别固定在移动框15内的顶部和底部，所述移动框15固定在连杆11的上方。
烘干工作时，通过PLC控制第一电机12工作，齿轮13转动，使得齿条14移动，带动移动框15移动，通过连杆11带动两个喷嘴9同时摆动，扩大了喷嘴9的喷气范围，提高了烘干的效率。
作为优选，为了便于将烘干后的秸秆推入燃烧炉1，所述送料组件包括驱动单元、伸缩架19、送料板20和两个铰接块21，所述驱动单元设置在烘干箱2的远离送料管22的一侧的内壁上，所述送料板20上设有滑槽，两个铰接块21中其中一个铰接块21设置在滑槽内，其中一个铰接块21与滑槽滑动连接，另一个铰接块21固定在送料板20上，所述伸缩架19的一端的两侧分别与两个铰接块21铰接，所述伸缩架19的另一端与驱动单元连接。
作为优选，为了给伸缩架19的伸缩提供动力，所述驱动单元包括气泵16、气缸17和气杆18，所述气泵16和气缸17均固定在烘干箱2的远离送料管22的一侧的内壁上，所述气泵16与气缸17连通，所述气杆18的一端设置在气缸17内，所述伸缩架19的远离送料板20的一端的两侧分别与气杆18的另一端和气缸17铰接，所述气泵16与PLC电连接。
当烘干工作完成后，通过PLC控制气泵16工作，通过改变气缸17内的压强使得气杆18移动，使得伸缩架19伸长，通过送料板20将烘干后的秸秆送至燃烧炉1内进行燃烧工作，提高了燃烧效率，避免了潮湿的秸秆燃烧不充分，影响燃烧的效果。
作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵6、抽气管4和进气管5，所述抽气泵6固定在烘干箱2内的顶部，所述抽气泵6通过抽气管4与燃烧炉1连通，所述抽气泵6通过进气管5与储气盒7连通，所述抽气泵6与PLC电连接。通过PLC控制抽气泵6工作，通过抽气管4将燃烧炉1内的空气经过进气管5导入到储气盒7内，再通过软管10导入喷嘴9中，实现烘干的功能。
作为优选，为了便于往滤网23上添加活性炭，所述加料单元包括第二电机27、转盘28、转杆29和加料板31，所述第二电机27固定在加料盒25的下方，所述第二电机27与转盘28传动连接，所述转杆29的一端与转盘28的远离圆心处铰接，所述转杆29的另一端与加料板31的一端铰接，所述加料管26的靠近加料单元的一侧设有开口，所述加料板31的另一端通过开口设置在加料管26内，所述第二电机27与PLC电连接。通过PLC控制第二电机27启动，转盘28转动，使得转杆29转动，带动加料板31移动，使得加料盒25内的活性炭落至滤网23上，实现了持续净化的功能。
作为优选，为了限制加料板31的移动方向，所述加料单元还包括限位环30和限位杆，所述限位杆的顶端固定在加料盒25的下方，所述限位杆的底端与限位环30固定连接，所述限位环30套设在加料板31上。通过设置限位环30，给加料板31提供支撑力的同时，液限制了加料板31的移动方向，使得加料板31移动时更加的稳定。
作为优选，为了将饱和的活性炭推入废料箱24内，所述净化箱3内还设有清扫组件，所述清扫组件包括第三电机32、丝杆33和清扫板34，所述第三电机32固定在净化箱3的一侧的内壁上，所述第三电机32与丝杆33传动连接，所述清扫板34套设在丝杆33上，所述清扫板34的与丝杆33的连接处设有与丝杆33匹配的螺纹，所述清扫板34抵靠在滤网23上，所述第三电机32与PLC电连接。当活性炭吸附饱和后，通过PLC控制第三电机32启动，丝杆33转动，使得清扫板34向远离第三电机32的方向移动，将滤网23上吸附饱和的活性炭推入废料箱24内，再通过加料单元向滤网23上添加活性炭，实现了可持续净化的功能。
作为优选，为了限制清扫板34的移动方向，所述清扫组件还包括导向杆35，所述导向杆35的两端分别固定在净化箱3的两侧的内壁上，所述清扫板34的远离滤网23的一端套设在导向杆35上。通过设置导向杆35，可以避免清扫板34在移动时发生转动，使得清扫板34移动时更加的稳定。
作为优选，为了提高燃烧机的智能化程度，所述燃烧炉1上设有控制面板36，所述控制面板36上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。通过显示屏可以显示燃烧机的工作状态，通过控制按键可以控制燃烧机工作，提高了燃烧机的智能化程度。
潮湿的秸秆不易被燃烧，影响燃烧效果，将潮湿的秸秆放置在烘干箱2内，通过PLC控制抽气组件工作，将燃烧炉1内的热气导入储气盒7内，再通过软管10导入到喷嘴9中，对烘干箱2内的秸秆进行烘干工作，当潮湿的秸秆烘干后，通过送料组件将秸秆送至燃烧炉1内进行燃烧工作，实现了自动加料的功能。热气通过连接管进入净化箱3内，通过滤网23上的活性炭进行净化工作，净化后的空气再通过出风管排出净化箱3外，避免热气直接排入空气中，影响周边的空气环境。
与现有技术相比，该安全可靠的环保型燃烧机通过烘干机构，可以对潮湿的秸秆进行烘干工作，避免潮湿的秸秆无法充分的燃烧，与现有的烘干机构相比，该烘干机构可以自动将烘干后的秸秆推入燃烧炉1内进行燃烧工作，提高了燃烧的效率，通过净化机构，可以将燃烧时产生的废气经过净化后再排入空气，避免了废气直接排入空气，影响周边的空气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构实现了持续净化的功能，提高了秸秆燃烧机的环保性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种安全可靠的环保型燃烧机，包括燃烧炉(1)、烘干箱(2)、净化箱(3)、连接管和送料管(22)，所述烘干箱(2)设置在燃烧炉(1)的一侧，所述烘干箱(2)通过送料管(22)与燃烧炉(1)连通，所述烘干箱(2)的远离燃烧炉(1)的一侧设有进料口，所述净化箱(3)固定在烘干箱(2)的上方，所述净化箱(3)通过连接管与烘干箱(2)连通，所述燃烧炉(1)内设有PLC，其特征在于，还包括烘干机构和净化机构，所述烘干机构设置在烘干箱(2)内，所述净化机构设置在净化箱(3)内；
所述烘干机构包括储气盒(7)、抽气组件、烘干组件和送料组件，所述储气盒(7)固定在烘干箱(2)内的顶部，所述储气盒(7)通过抽气组件与燃烧炉(1)连接，所述烘干组件设置在储气盒(7)的下方，所述送料组件设置在烘干箱(2)的远离送料管(22)的一侧的内壁上；
所述烘干组件包括连杆(11)、往复单元和两个摆动单元，两个摆动单元分别设置在连杆(11)的两端，所述往复单元设置在连杆(11)和储气盒(7)之间，所述摆动单元包括支撑轴、喷嘴(9)、套环(8)和软管(10)，所述支撑轴的顶端固定在储气盒(7)的下方，所述支撑轴的顶端与喷嘴(9)铰接，所述套环(8)套设在喷嘴(9)上，两个套环(8)分别与连杆(11)的两端铰接，所述喷嘴(9)通过软管(10)与储气盒(7)连通；
所述净化箱(3)的上方设有出风管，所述净化机构包括滤网(23)、废料箱(24)和加料组件，所述废料箱(24)固定在净化箱(3)内的底部，所述滤网(23)的两端分别固定在净化箱(3)的一侧的内壁和废料箱(24)，所述加料组件设置在净化箱(3)内的顶部，所述加料组件包括加料盒(25)、加料管(26)和加料单元，所述加料盒(25)固定在净化箱(3)内的顶部，所述加料盒(25)的上方设有加料口，所述加料盒(25)通过加料管(26)与净化箱(3)的内部连通，所述加料单元设置在加料管(26)的一侧。
2.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述往复单元包括第一电机(12)、齿轮(13)、移动框(15)和两个齿条(14)，所述第一电机(12)固定在储气盒(7)的下方，所述第一电机(12)与齿轮(13)传动连接，所述齿轮(13)与齿条(14)啮合，所述齿轮(13)设置在两个齿条(14)之间，两个齿条(14)分别固定在移动框(15)内的顶部和底部，所述移动框(15)固定在连杆(11)的上方。
3.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述送料组件包括驱动单元、伸缩架(19)、送料板(20)和两个铰接块(21)，所述驱动单元设置在烘干箱(2)的远离送料管(22)的一侧的内壁上，所述送料板(20)上设有滑槽，两个铰接块(21)中其中一个铰接块(21)设置在滑槽内，其中一个铰接块(21)与滑槽滑动连接，另一个铰接块(21)固定在送料板(20)上，所述伸缩架(19)的一端的两侧分别与两个铰接块(21)铰接，所述伸缩架(19)的另一端与驱动单元连接。
4.如权利要求3所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(16)、气缸(17)和气杆(18)，所述气泵(16)和气缸(17)均固定在烘干箱(2)的远离送料管(22)的一侧的内壁上，所述气泵(16)与气缸(17)连通，所述气杆(18)的一端设置在气缸(17)内，所述伸缩架(19)的远离送料板(20)的一端的两侧分别与气杆(18)的另一端和气缸(17)铰接，所述气泵(16)与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述抽气组件包括抽气泵(6)、抽气管(4)和进气管(5)，所述抽气泵(6)固定在烘干箱(2)内的顶部，所述抽气泵(6)通过抽气管(4)与燃烧炉(1)连通，所述抽气泵(6)通过进气管(5)与储气盒(7)连通，所述抽气泵(6)与PLC电连接。
6.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述加料单元包括第二电机(27)、转盘(28)、转杆(29)和加料板(31)，所述第二电机(27)固定在加料盒(25)的下方，所述第二电机(27)与转盘(28)传动连接，所述转杆(29)的一端与转盘(28)的远离圆心处铰接，所述转杆(29)的另一端与加料板(31)的一端铰接，所述加料管(26)的靠近加料单元的一侧设有开口，所述加料板(31)的另一端通过开口设置在加料管(26)内，所述第二电机(27)与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述加料单元还包括限位环(30)和限位杆，所述限位杆的顶端固定在加料盒(25)的下方，所述限位杆的底端与限位环(30)固定连接，所述限位环(30)套设在加料板(31)上。
8.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述净化机构还包括清扫组件，所述清扫组件包括第三电机(32)、丝杆(33)和清扫板(34)，所述第三电机(32)固定在净化箱(3)的一侧的内壁上，所述第三电机(32)与丝杆(33)传动连接，所述清扫板(34)套设在丝杆(33)上，所述清扫板(34)的与丝杆(33)的连接处设有与丝杆(33)匹配的螺纹，所述清扫板(34)抵靠在滤网(23)上，所述第三电机(32)与PLC电连接。
9.如权利要求8所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述清扫组件还包括导向杆(35)，所述导向杆(35)的两端分别固定在净化箱(3)的两侧的内壁上，所述清扫板(34)的远离滤网(23)的一端套设在导向杆(35)上。
10.如权利要求1所述的安全可靠的环保型燃烧机，其特征在于，所述燃烧炉(1)上设有控制面板(36)，所述控制面板(36)上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
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