CN208967774U - 亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉 - Google Patents
亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，包括炉膛、转向室、水冷壁式吊挂管，其特征在于，炉膛里由下向上依次设置有省煤器、鳍片管蒸发器II、鳍片管蒸发器I、低温过热器、再热器、高温过热器。采用本实用新型后，高温过热器出口过热蒸汽压力可达到17.4～17.8MPa，温度可达到571±5℃，相同烟气量时发电量比现有的高温高压干熄焦余热锅炉高约5%，结构也更紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热锅炉技术领域，尤其涉及一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉。
背景技术
目前我国大型钢铁企业吨钢能耗比发达国家高10%，中小型企业吨钢能耗比发达国家高25%，极大地影响了我国钢铁工业的竞争力和可持续发展的能力。干熄焦技术可回收红焦显热、大大减少对大气环境的污染、改善焦炭的质量、优化高炉生产，仅焦化工序就能降耗约60kg标煤/t焦，是钢铁工业可回收余热所占比例最大的项目，约占可回收余热的50%。干熄焦技术出现以来，经历几十年的发展，以其良好的节能和环保效果为钢铁企业和焦化企业带来了可观的经济效益、环保效益，已经成为焦化企业和钢铁联合企业的重大节能与环保技术。干熄焦余热锅炉是干熄焦装置的重要组成部分，也是科技含量较高的关键技术之一。干熄焦余热锅炉的合理设计对于整个干熄焦系统的安全稳定运行意义重大。
经过长期发展，目前的干熄焦余热锅炉在结构合理性、防磨损等方面取得了长足的进步，蒸汽参数也从中温中压发展到高温高压（典型蒸汽参数为9.81MPa，540℃），对推进干熄焦技术在焦化企业的广泛应用做出了贡献。但是，随着焦炉的日益大型化以及国家和行业对企业节能环保的要求越来越严格，现有主流的高温高压干熄焦余热锅炉暴露出了蒸汽参数不够高的缺点，不能适应越来越高的对于发电量和发电效率的要求。因此，有必要对现有干熄焦余热锅炉技术进行优化，开发更高参数的干熄焦余热锅炉，提高整个干熄焦发电系统的发电量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉。
本实用新型采用如下技术方案：
一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，包括炉膛、转向室、水冷壁式吊挂管，炉膛里由下向上依次设置有省煤器、鳍片管蒸发器II、鳍片管蒸发器I、低温过热器、再热器、高温过热器；所述省煤器通过进口集箱与给水泵连接，通过出口集箱与汽包连接；所述鳍片管蒸发器II通过进口集箱和出口集箱与汽包连接；所述鳍片管蒸发器I通过进口集箱和出口集箱与汽包连接；所述低温过热器通过进口集箱与汽包连接，通过出口集箱与高温过热器的进口集箱连接；所述高温过热器通过进口集箱与低温过热器的出口集箱连接，通过出口集箱与汽轮机高压缸连接；所述高温过热器和低温过热器之间设置有减温器；所述再热器通过进口集箱与汽轮机高压缸抽汽口连接，通过出口集箱与汽轮机低压缸连接；所述再热器进口设置有再热减温器。
作为优选，所述高温过热器出口过热蒸汽压力为17.4～17.8MPa，温度为571±5℃。
作为优选，所述再热器进口蒸汽压力为4.85MPa，温度为390℃。
作为优选，所述再热器出口蒸汽压力为4.0～4.2MPa，温度为571±5℃。
与现有技术相比，采用本实用新型具有如下优点：
1、相同烟气量的情况下，虽然本实用新型所产蒸汽量少于现有的高温高压干熄焦余热锅炉，但由于蒸汽参数高，经计算和现场运行比较，本实用新型的发电量比现有的高温高压干熄焦余热锅炉高约5%；
2、本实用新型比现有的高温高压干熄焦余热锅炉结构更紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、给水泵，2、省煤器，3、汽包，4、鳍片管蒸发器II，5、鳍片管蒸发器I，6、低温过热器，7、减温器，8、高温过热器，9、再热减温器，10、再热器，A、烟气进口，B、烟气出口，C、给水进口，D、汽轮机高压缸抽汽口，E、汽轮机低压缸，F、汽轮机高压缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1所示，一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，包括炉膛、转向室、水冷壁式吊挂管，炉膛里由下向上依次设置有省煤器2、鳍片管蒸发器II4、鳍片管蒸发器I5、低温过热器6、再热器10和高温过热器8。省煤器2通过进口集箱与给水泵1连接，通过出口集箱与汽包3连接；鳍片管蒸发器II4通过进口集箱和出口集箱与汽包3连接；鳍片管蒸发器I5通过进口集箱和出口集箱与汽包3连接；低温过热器6通过进口集箱与汽包3连接，通过出口集箱与高温过热器8的进口集箱连接；高温过热器8通过进口集箱与低温过热器6的出口集箱连接，通过出口集箱与汽轮机高压缸F连接；高温过热器8和低温过热器6之间设置有减温器7；再热器10通过进口集箱与汽轮机高压缸抽汽口D连接，通过出口集箱与汽轮机低压缸E连接；再热器10进口设置有再热减温器9。
从燃气轮机来的高温烟气从烟气入口A沿水平方向进入锅炉，在转向室转向后向下流过炉膛，除与水冷壁式吊挂管换热外，从上至下依次与高温过热器8、再热器10、低温过热器6、鳍片管蒸发器I5、鳍片管蒸发器II4和省煤器2换热降温，然后从烟气出口B流出炉膛。
给水从给水进口C进入，经给水泵1加压后通过进口集箱进入省煤器2，在省煤器2中加热后通过出口集箱和上升管进入汽包3，汽包3中的水通过下降管和进口集箱分别进入鳍片管蒸发器II4和鳍片管蒸发器I5，在鳍片管蒸发器II4和鳍片管蒸发器I5中加热后产生汽水混合物，汽水混合物通过出口集箱和上升管进入汽包3，在汽包3中进行汽水分离，分离后的饱和蒸汽通过下降管和进口集箱进入低温过热器6，在低温过热器6中被加热成过热蒸汽，过热蒸汽经过减温器7调温后进入高温过热器8，在高温过热器8中被加热成更高温度和压力的过热蒸汽（17.4～17.8MPa，571±5℃），过热蒸汽被引入汽轮机高压缸F做功。在汽轮机高压缸F做功后的部分蒸汽（4.85MPa，390℃）从汽轮机高压缸抽汽口D抽出，经再热减温器9后进入再热器10，在再热器10中被加热成更高温度的低压过热蒸汽（4.0～4.2MPa，571±5℃），然后被引入汽轮机低压缸E做功。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
1.一种亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，包括炉膛、转向室、水冷壁式吊挂管，其特征在于，炉膛里由下向上依次设置有省煤器、鳍片管蒸发器II、鳍片管蒸发器I、低温过热器、再热器、高温过热器；所述省煤器通过进口集箱与给水泵连接，通过出口集箱与汽包连接；所述鳍片管蒸发器II通过进口集箱和出口集箱与汽包连接；所述鳍片管蒸发器I通过进口集箱和出口集箱与汽包连接；所述低温过热器通过进口集箱与汽包连接，通过出口集箱与高温过热器的进口集箱连接；所述高温过热器通过进口集箱与低温过热器的出口集箱连接，通过出口集箱与汽轮机高压缸连接；所述高温过热器和低温过热器之间设置有减温器；所述再热器通过进口集箱与汽轮机高压缸抽汽口连接，通过出口集箱与汽轮机低压缸连接；所述再热器进口设置有再热减温器。
2.根据权利要求1所述的亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，其特征在于，所述高温过热器出口过热蒸汽压力为17.4～17.8MPa，温度为571±5℃。
3.根据权利要求1所述的亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，其特征在于，所述再热器进口蒸汽压力为4.85MPa，温度为390℃。
4.根据权利要求1所述的亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉，其特征在于，所述再热器出口蒸汽压力为4.0～4.2MPa，温度为571±5℃。
Priority Applications (1)
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| CN201821675052.9U CN208967774U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 亚临界超高温带再热干熄焦余热锅炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021016824A1 (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 深圳市能源环保有限公司 | 一种外置再热式垃圾焚烧锅炉 |
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2018
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