CN208967433U - 一种五金制品润滑防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金制品润滑防锈装置，包括软管、出油管、端盖、进油管、储油瓶、手柄、套筒、出油硬管、中空圆筒、活塞、压杆以及弹簧一，出油硬管环形外端套装有套筒，套筒右端安装手柄，出油硬管上端连接有软管，软管套装在出油管左端，出油管安装在中空圆筒左端，中空圆筒内部设有活塞，中空圆筒上端安装压杆，压杆下端穿过中空圆筒与活塞相连接，压杆环形外端上套装有弹簧一，中空圆筒安装在端盖上端，端盖安装在储油瓶上端，储油瓶内部设有进油管，该设计提高了注油润滑的效果，本实用新型结构合理，便于向五金制品上的多个位置进行注油，且可进行反复利用。

Description

一种五金制品润滑防锈装置

技术领域

本实用新型是一种五金制品润滑防锈装置，属于润滑防锈技术领域。

背景技术

五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。目前通过润滑剂对五金制品进行润滑防锈。

市场上润滑油瓶主要有两种方式，分别为滴液式润滑油瓶和压缩气体喷雾式润滑油瓶。传统的滴液式润滑油瓶结构简单，使用时利用挤压力使润滑油滴到机器零部件需要润滑关节位上，缺点是润滑油无法到达零部件间隙较小，较深且结构复杂的位置，压缩气体喷雾式润滑油瓶，使用时，利用自身气压，使用者压下阀门后润滑油可自动喷射到机械零部件的关节位上。缺点是这种包装由于有压缩气体，本身易爆，快递受限制，且当瓶体中装载的润滑油较少时，工作人员难以打开瓶体，并向瓶体中注入润滑油，不能进行反复利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金制品润滑防锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于向五金制品上的多个位置进行注油，且可进行反复利用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金制品润滑防锈装置，包括输油组件、端盖、刮板以及储油瓶，所述输油组件包括软管、出油管、进油管、手柄、套筒、出油硬管、中空圆筒、活塞、压杆、压板以及弹簧一，所述出油硬管环形外端套装有套筒，所述套筒右端通过销轴安装手柄，所述出油硬管上端连接有软管，所述软管套装在出油管左端，所述软管与出油管进行过盈配合，所述出油管安装在中空圆筒左端，所述中空圆筒内部设有活塞，所述中空圆筒上端安装压杆，所述压杆下端穿过中空圆筒与活塞相连接，所述压杆环形外端上套装有弹簧一，所述弹簧一固定在活塞上端，所述弹簧一安装在中空圆筒内部顶端，所述压板固定在压杆上端，所述压板安装在中空圆筒上侧，所述中空圆筒安装在端盖上端，所述端盖安装在储油瓶上端，所述储油瓶内部设有进油管，所述进油管穿过储油瓶以及端盖与中空圆筒相连接，所述进油管右端设有刮板，所述刮板右端与储油瓶环形内壁相贴合。

进一步地，所述手柄上端焊接有弹簧二，所述弹簧二焊接在套筒环形外端上，所述套筒右端焊接有限位板，所述限位板设在手柄下端。

进一步地，所述储油瓶左端固定有弹性夹板以及防护筒，所述弹性夹板设在防护筒上侧。

进一步地，所述中空圆筒上端设有弹性限位板，所述弹性限位板套装在压杆环形外端上，所述弹性限位板安装在压板下端。

进一步地，所述出油管上安装单向阀一，所述进油管上设有单向阀二。

进一步地，所述端盖环形内壁上加工有内螺纹，所述储油瓶环形外端上部位置加工有外螺纹，所述端盖通过内螺纹以及外螺纹与储油瓶相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种五金制品润滑防锈装置，本实用新型因增加软管、出油管、端盖、进油管、刮板、储油瓶、手柄、套筒、出油硬管、中空圆筒、活塞、压杆、压板以及弹簧一，该设计用手握持手柄，然后将出油硬管的出口位置对准在五金制品需要润滑的位置，然后向下按压压板，从而带动活塞向下移动，从而使中空圆筒内部的空气沿着出油管以及软管排出，然后松开压板，中空圆筒内部形成负压，从而将储油瓶内部的润滑油吸入到中空圆筒内部，然后再次按压压板，实现将中空圆筒内部的润滑油通过出油管、软管以及出油硬管排出，便于对各个五金制品上各个位置进行注油工作，当储油瓶内部的油液用完后，工作人员可旋转打开储油瓶，向储油瓶内部加入润滑油，实现了本实用新型的反复利用，解决了现有技术上中传统的滴液式润滑油瓶的润滑油无法到达零部件间隙较小，较深且结构复杂的位置，压缩气体喷雾式润滑油瓶内部存在有压缩气体，本身易爆，快递受限制，且当瓶体中装载的润滑油较少时，工作人员难以打开瓶体，并向瓶体中注入润滑油，不能进行反复利用的弊端。

因增加弹簧二以及限位板，该设计便于折叠手柄，从而便于对手柄进行收纳，因增加弹性夹板以及防护筒，该设计便于对出油硬管以及手柄进行收纳，因增加以及单向阀二，该设计便于润滑油的单向流动，因增加弹性限位板，该设计实现了对压板进行限位，因增加内螺纹以及外螺纹，该设计便于端盖与储油瓶的安装以及拆卸，本实用新型结构合理，便于向五金制品上的多个位置进行注油，且可进行反复利用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种五金制品润滑防锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金制品润滑防锈装置中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种五金制品润滑防锈装置中B的局部放大图；

图4为本实用新型一种五金制品润滑防锈装置中弹性限位板的示意图；

图中：1-软管、2-出油管、3-端盖、4-进油管、5-刮板、6-储油瓶、7-手柄、8-套筒、9-出油硬管、10-中空圆筒、11-活塞、12-压杆、13-压板、14-弹簧一、21-单向阀一、41-单向阀二、61-弹性夹板、62-防护筒、71-弹簧二、72-限位板、131-弹性限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品润滑防锈装置，包括输油组件、端盖3、刮板5以及储油瓶6，输油组件包括软管1、出油管2、进油管4、手柄7、套筒8、出油硬管9、中空圆筒10、活塞11、压杆12、压板13以及弹簧一14，出油硬管9环形外端套装有套筒8，套筒8右端通过销轴安装手柄7，出油硬管9上端连接有软管1，软管1套装在出油管2左端，软管1与出油管2进行过盈配合，出油管2安装在中空圆筒10左端，中空圆筒10内部设有活塞11，中空圆筒10上端安装压杆12，压杆12下端穿过中空圆筒10与活塞11相连接，压杆12环形外端上套装有弹簧一14，弹簧一14固定在活塞11上端，弹簧一14安装在中空圆筒10内部顶端，压板13固定在压杆12上端，压板13安装在中空圆筒10上侧，中空圆筒10安装在端盖3上端，端盖3安装在储油瓶6上端，储油瓶6内部设有进油管4，进油管4穿过储油瓶6以及端盖3与中空圆筒10相连接，进油管4右端设有刮板5，刮板5右端与储油瓶6环形内壁相贴合，工作人员用手握持手柄7，然后将出油硬管9的出口位置对准在五金制品需要润滑的位置，然后向下按压压板13，压板13向下移动同时带动压杆12以及活塞11向下移动，从而使中空圆筒10内部的空气沿着出油管2、软管1以及出油硬管9排出，活塞11向下移动对弹簧一14进行拉伸，使弹簧一14产生弹力，然后工作人员松开压板13，活塞11在弹簧一14的弹力作用下向上移动，此时中空圆筒10内部形成负压，从而对储油瓶6内部的润滑油产生吸力，并将储油瓶6内部的润滑油吸入到中空圆筒10内部，方便下一次注油工作，然后工作人员再次按压压板13，实现将中空圆筒10内部的润滑油通过出油管2、软管1以及出油硬管9排出，便于对各个五金制品上各个位置进行注油工作，当储油瓶6内部的油液较少时，工作人员可旋转端盖3，实现将端盖3与储油瓶6进行拆卸，在端盖3转动的过程中进油管4以及刮板5同时进行转动，刮板5转动可对粘附在储油瓶6内壁上的润滑油进行刮除，实现对储油瓶6内壁进行清洁，减少润滑油的浪费，然后向储油瓶6内部加入润滑油，实现了本实用新型的反复利用。

手柄7上端焊接有弹簧二71，弹簧二71焊接在套筒8环形外端上，套筒8右端焊接有限位板72，限位板72设在手柄7下端，弹簧二71便于手柄7进行折叠，限位板72便于对手柄7进行限位。

储油瓶6左端固定有弹性夹板61以及防护筒62，弹性夹板61设在防护筒62上侧，当对出油硬管9以及手柄7进行收纳时，工作人员可将出油硬管9下端插入到防护筒62内部，然后围绕销轴转动手柄7，同时对弹簧二71进行压缩，然后将手柄7以及出油硬管9共同用弹性夹板61进行夹持，实现对手柄7以及出油硬管9进行收纳。

中空圆筒10上端设有弹性限位板131，弹性限位板131套装在压杆12环形外端上，弹性限位板131安装在压板13下端，弹性限位板131可在不使用时对压板13进行限位，避免润滑油流出。

出油管2上安装单向阀一21，进油管4上设有单向阀二41，单向阀二41的设计使润滑油只能沿着进油管4单向从储油瓶6中流入到中空圆筒10内部，单向阀一21的设计使中空圆筒10内部的润滑油只能沿着出油管2单向排出，从而便于本实用新型中油液的排出。

端盖3环形内壁上加工有内螺纹，储油瓶6环形外端上部位置加工有外螺纹，端盖3通过内螺纹以及外螺纹与储油瓶6相连接，工作人员转动端盖3，由于端盖3以及储油瓶6通过螺纹啮合式安装，故转动端盖3同时带动端盖3向上移动，从而实现将端盖3从储油瓶6上拆卸下来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种五金制品润滑防锈装置，包括输油组件、端盖(3)、刮板(5)以及储油瓶(6)，其特征在于：所述输油组件包括软管(1)、出油管(2)、进油管(4)、手柄(7)、套筒(8)、出油硬管(9)、中空圆筒(10)、活塞(11)、压杆(12)、压板(13)以及弹簧一(14)，所述出油硬管(9)环形外端套装有套筒(8)，所述套筒(8)右端通过销轴安装手柄(7)，所述出油硬管(9)上端连接有软管(1)，所述软管(1)套装在出油管(2)左端，所述软管(1)与出油管(2)进行过盈配合，所述出油管(2)安装在中空圆筒(10)左端，所述中空圆筒(10)内部设有活塞(11)，所述中空圆筒(10)上端安装压杆(12)，所述压杆(12)下端穿过中空圆筒(10)与活塞(11)相连接，所述压杆(12)环形外端上套装有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)固定在活塞(11)上端，所述弹簧一(14)安装在中空圆筒(10)内部顶端，所述压板(13)固定在压杆(12)上端，所述压板(13)安装在中空圆筒(10)上侧，所述中空圆筒(10)安装在端盖(3)上端，所述端盖(3)安装在储油瓶(6)上端，所述储油瓶(6)内部设有进油管(4)，所述进油管(4)穿过储油瓶(6)以及端盖(3)与中空圆筒(10)相连接，所述进油管(4)右端设有刮板(5)，所述刮板(5)右端与储油瓶(6)环形内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述手柄(7)上端焊接有弹簧二(71)，所述弹簧二(71)焊接在套筒(8)环形外端上，所述套筒(8)右端焊接有限位板(72)，所述限位板(72)设在手柄(7)下端。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述储油瓶(6)左端固定有弹性夹板(61)以及防护筒(62)，所述弹性夹板(61)设在防护筒(62)上侧。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述中空圆筒(10)上端设有弹性限位板(131)，所述弹性限位板(131)套装在压杆(12)环形外端上，所述弹性限位板(131)安装在压板(13)下端。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述出油管(2)上安装单向阀一(21)，所述进油管(4)上设有单向阀二(41)。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品润滑防锈装置，其特征在于：所述端盖(3)环形内壁上加工有内螺纹，所述储油瓶(6)环形外端上部位置加工有外螺纹，所述端盖(3)通过内螺纹以及外螺纹与储油瓶(6)相连接。