CN207770133U - 一种锂电喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电喷枪，包括机壳、设于机壳内的电机、设于机壳内的枪体、喷壶和喷嘴，枪体内设有与喷壶连通的喷腔，喷腔内设有活塞，活塞后端与电机传动连接，枪体的前端设有与喷腔连通的套管、位于套管内且顶在喷嘴上的出液阀杆及用于支撑出液阀杆的出液阀座，出液阀座设于套管内且与套管一体成型，这样使得出液阀座与套管之间无安装配合间隙，这样出液阀杆在套管内往复运动时，液体不会漏出，同时出液阀座与套管一体成型，减少后续的装配工艺，避免装配时形成的装配间隙，这样不仅提升了加工生产效率，还更好的防止液体泄漏。

Description

一种锂电喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷枪领域，尤其涉及一种锂电喷枪。

背景技术

电动喷枪是把各种低粘度的液体喷射成雾状的电动工具，一般采用电磁铁驱动衔铁，作用于活塞杆而进行高度往复运动，形成空吸现象，使液体从容器内抽吸上来；同时，形成高压，由喷嘴高速喷出、雾化，附着于物体表面，完成喷涂过程。

但现有的喷枪仍存在一定的问题，如现有的出液阀座与套管是分体成型，通过限位固定结构将两者连接在一起，此种结构虽能实现喷腔与喷嘴的连通，但会出现液体泄漏等问题，同时装配不便，而在加工尺寸有偏差时，更容易出现泄漏，更有甚者会导致两者装配不了。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体无泄漏、便于装配的锂电喷枪。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电喷枪，包括机壳、设于机壳内的电机、设于机壳内的枪体、喷壶和喷嘴，枪体内设有与喷壶连通的喷腔，喷腔内设有活塞，活塞后端与电机传动连接，其中，所述枪体的前端设有与喷腔连通的套管、位于套管内且顶在喷嘴上的出液阀杆及用于支撑出液阀杆的出液阀座，出液阀座设于套管内且与套管一体成型。

进一步的，所述套管上设有贯穿出液阀座的排气孔，出液阀杆上设有限位槽，插销穿过排气孔与限位槽配合以防止出液阀杆掉出出液阀座。

进一步的，所述出液阀座上设有进液通道，进液通道连通喷腔与喷嘴。

进一步的，所述枪体的后端设有将喷腔封闭的密封盖。

进一步的，所述密封盖上设有引流孔。

进一步的，所述枪体前端与套管后端通过螺纹连接固定。

进一步的，所述电机通过传动机构与活塞连接，电机包括电机轴，传动机构包括与电机轴传动连接的曲轴、连接曲轴与活塞的连杆，电机轴带动曲轴转动，曲轴带动连杆往复运动，连杆带动活塞沿喷腔的轴向往复运动以将液体从喷壶中抽出再将液体从喷嘴喷出。

进一步的，所述曲轴包括轴体、设于轴体上端的偏心柱及设于轴体下端的定位柱，偏心柱与连杆传动连接，定位柱通过减速箱与电机轴传动连接。

进一步的，所述减速箱包括外壳、设于外壳内的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设于电机轴上，第二齿轮套设于定位柱上，电机轴通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动曲轴转动。

进一步的，所述偏心柱上套设有第一轴承，连杆上设有容纳第一轴承的第一轴承室，偏心柱的上端设有卡簧以将偏心柱与连杆固定。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，枪体的前端设有与喷腔连通的套管、位于套管内且顶在喷嘴上的出液阀杆及用于支撑出液阀杆的出液阀座，并将出液阀座设置于套管内且与套管一体成型，使得出液阀座与套管之间无安装配合间隙，这样出液阀杆在套管内往复运动时，液体不会漏出，同时出液阀座与套管一体成型，减少后续的装配工艺，避免装配时形成的装配间隙，这样不仅提升了加工生产效率，还更好的防止液体泄漏。

2、套管上设有贯穿出液阀座的排气孔，出液阀杆上设有限位槽，插销穿过排气孔与限位槽配合以防止出液阀杆掉出出液阀座，这样在向下喷涂液体时，即喷嘴朝下，出液阀杆不会从出液阀座内掉出，从而保证出液阀杆工作时的稳定性和可靠性。

3、出液阀座上设有进液通道，进液通道连通喷腔与喷嘴，这样便于液体从喷腔进入出液阀座，并从喷嘴喷出，保证液体喷射的顺畅性和均匀性。

4、通过在枪体的后端设有将喷腔封闭的密封盖，这样可有效防止液体从喷腔泄漏，同时保证喷液的效果良好；同时，通过在密封盖上设置引流孔，这样在液体从喷腔溢出时可从引流孔排出，避免液体由腔体后端进入机壳内部而导致机壳内部的元器件损坏，提升了喷枪的正常使用寿命。

5、通过将枪体前端与套管后端螺纹连接固定，这样方便套管与枪体前端的连接，且连接固定可靠，不会脱落，从而保证套管内的出液阀座和出液阀杆工作时的稳定性和可靠性。

6、通过电机带动曲轴转动，曲轴带动连杆往复运动，连杆带动活塞沿喷腔的轴向往复运动，以实现真空吸液和压缩喷射，相比于现有电磁式结构，本结构合理紧凑，且传动稳定，使用寿命长。

7、曲轴包括轴体、设于轴体上端的偏心柱及设于轴体下端的定位柱，通过偏心柱与连杆传动连接，定位柱通过减速箱与电机轴传动连接，以实现将曲轴的旋转运动转变成连杆的往复运动，进而实现真空吸液和压缩喷射，其结构简单，易实现，且工作稳定、可靠。

8、减速箱包括外壳、设于外壳内的第一齿轮和第二齿轮，通过将第一齿轮套设于电机轴上，第二齿轮套设于定位柱上，电机轴通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动曲轴转动，以带动连杆往复运动，进而实现真空吸液和压缩喷射，通过增加减速箱，提升了抽吸的力度和喷射的速度，使得喷出的液体更加雾化且均匀。

9、通过设置第一轴承，这样既能很好的将偏心柱与连杆连接，且连接可靠，同时降低了偏心柱与连杆连接处的磨损，提升了曲轴与连杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述锂电喷枪的剖视图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型所述锂电喷枪中套管的结构示意图。

图4为本实用新型所述锂电喷枪中套管的剖视图。

图5为本实用新型所述锂电喷枪中套管的另一方向剖视图。

图6为本实用新型所述锂电喷枪中出液阀杆的结构示意图。

图7为本实用新型所述锂电喷枪中插销的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机壳；11、枪体；111、喷腔；12、套管；121、排气孔；13、出液阀杆；131、限位槽；14、出液阀座；141、进液通道；15、插销；16、密封盖；161、引流孔；2、喷壶；3、喷嘴；4、活塞；41、活塞杆；5、电机；51、电机轴；6、传动机构；61、曲轴；611、轴体；612、偏心柱；613、定位柱；62、连杆；7、减速箱；71、外壳；72、第一齿轮；73、第二齿轮；81、第一轴承；82、第二轴承；83、第三轴承。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至7所示，本实用新型提供一种锂电喷枪，包括机壳1、设于机壳1内的电机5、设于机壳1内的枪体11、喷壶2和喷嘴3，枪体11内设有与喷壶2连通的喷腔111，喷腔111内设有活塞4，活塞4包括活塞杆41，活塞杆41设于活塞4后端，活塞杆41与电机5传动连接，电机5通过传动机构6与活塞杆4连接，并带动活塞杆4往复运动，以将液体从喷壶2中抽出再将液体从喷嘴3喷出。

电机5竖直设置且倒置于枪体1内，这样既能保证传动机构能有效传动，且减小了枪体的尺寸，从而使得喷枪整体结构紧凑、合理，且传动稳定、可靠。同时，电机5具体为直流电机，喷枪还包括向电机5供电的锂电池包，这样通过锂电池包进行放电，使得喷枪工作，方便用户户外操作，提升喷枪的实用性。

本实施例中，枪体11的前端设有与喷腔111连通的套管12、位于套管12内且顶在喷嘴3上的出液阀杆13及用于支撑出液阀杆13的出液阀座14，枪体11前端与套管12后端通过螺纹连接固定，这样方便套管与枪体前端的连接，且连接固定可靠，不会脱落，从而保证套管内的出液阀座和出液阀杆工作时的稳定性和可靠性；出液阀座14设于套管12内且与套管12一体成型，使得出液阀座与套管之间无安装配合间隙，这样出液阀杆在套管内往复运动时，液体不会漏出，同时出液阀座与套管一体成型，减少后续的装配工艺，避免装配时形成的装配间隙，这样不仅提升了加工生产效率，还更好的防止液体泄漏。

套管12上设有贯穿出液阀座14的排气孔121，出液阀杆13上设有限位槽131，插销15穿过排气孔121与限位槽131配合以防止出液阀杆13掉出出液阀座14，这样在向下喷涂液体时，即喷嘴朝下，出液阀杆不会从出液阀座内掉出，从而保证出液阀杆工作时的稳定性和可靠性。

出液阀座14上设有进液通道141，进液通道141连通喷腔111与喷嘴3，这样便于液体从喷腔进入出液阀座，并从喷嘴喷出，保证液体喷射的顺畅性和均匀性。

枪体11的后端设有将喷腔111封闭的密封盖16，这样可有效防止液体从喷腔泄漏，同时保证喷液的效果良好；同时，在密封盖16上设置引流孔161，这样在液体从喷腔溢出时可从引流孔排出，避免液体由腔体后端进入机壳内部而导致机壳内部的元器件损坏，提升了喷枪的正常使用寿命。

还有，电机5包括电机轴51，传动机构6包括与电机轴51传动连接的曲轴61、连接曲轴61与活塞杆41的连杆62，电机轴51带动曲轴61转动，曲轴61带动连杆62往复运动，连杆62带动活塞杆41沿喷腔111的轴向往复运动以将液体从喷壶2中抽出再将液体从喷嘴3喷出。这样设置的好处在于，通过电机带动曲轴转动，曲轴带动连杆往复运动，连杆带动活塞杆沿喷腔的轴向往复运动，以实现真空吸液和压缩喷射，相比于现有电磁式结构，本结构合理紧凑，且传动稳定，使用寿命长。

具体的，曲轴61包括轴体611、设于轴体611上端的偏心柱612及设于轴体611下端的定位柱613，偏心柱612与连杆62传动连接，定位柱613通过减速箱7与电机轴51传动连接。这样设置的好处在于，通过偏心柱与连杆传动连接，定位柱通过减速箱与电机轴传动连接，以实现将曲轴的旋转运动转变成连杆的往复运动，进而实现真空吸液和压缩喷射，其结构简单，易实现，且工作稳定、可靠。

减速箱7包括外壳71、设于外壳71内的第一齿轮72和第二齿轮73，第一齿轮72套设于电机轴51上，第二齿轮73套设于定位柱613上，电机轴51通过第一齿轮72与第二齿轮73的啮合带动曲轴转动。这样设置的好处在于，通过将第一齿轮套设于电机轴上，第二齿轮套设于定位柱上，电机轴通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动曲轴转动，以带动连杆往复运动，进而实现真空吸液和压缩喷射，通过增加减速箱，提升了抽吸的力度和喷射的速度，使得喷出的液体更加雾化且均匀。

偏心柱612上套设有第一轴承81，连杆62上设有容纳第一轴承81的第一轴承室，偏心柱612的上端设有卡簧以将偏心柱612与连杆62固定。这样设置的好处在于，通过设置第一轴承，这样既能很好的将偏心柱与连杆连接，且连接可靠，同时降低了偏心柱与连杆连接处的磨损，提升了曲轴与连杆的使用寿命。

外壳71内设有套设于轴体611上的第二轴承82，外壳71内设有套设于定位柱613上且位于第二齿轮73下方的第三轴承83。这样设置的好处在于，通过设置第二轴承，这样能很好的对曲轴进行支撑，保证曲轴转动时的稳定性，还减小了曲轴与外壳之间的磨损，提升了曲轴的使用寿命，且保证了曲轴的对中性，减小了曲轴转动时的晃动，从降低了曲轴工作时噪音，进而降低了喷枪工作时的噪音；同时，通过设置第三轴承，这样对定位柱进行很好的定位支撑，保证曲轴转动时的稳定性，降低了曲轴转动的晃动，从降低了曲轴工作时噪音，进而降低了喷枪工作时的噪音。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种锂电喷枪，包括机壳、设于机壳内的电机、设于机壳内的枪体、喷壶和喷嘴，枪体内设有与喷壶连通的喷腔，喷腔内设有活塞，活塞后端与电机传动连接，其特征在于，所述枪体的前端设有与喷腔连通的套管、位于套管内且顶在喷嘴上的出液阀杆及用于支撑出液阀杆的出液阀座，出液阀座设于套管内且与套管一体成型。

2.根据权利要求1所述的锂电喷枪，其特征在于，所述套管上设有贯穿出液阀座的排气孔，出液阀杆上设有限位槽，插销穿过排气孔与限位槽配合以防止出液阀杆掉出出液阀座。

3.根据权利要求1所述的锂电喷枪，其特征在于，所述出液阀座上设有进液通道，进液通道连通喷腔与喷嘴。

4.根据权利要求1所述的锂电喷枪，其特征在于，所述枪体的后端设有将喷腔封闭的密封盖。

5.根据权利要求4所述的锂电喷枪，其特征在于，所述密封盖上设有引流孔。

6.根据权利要求1所述的锂电喷枪，其特征在于，所述枪体前端与套管后端通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的锂电喷枪，其特征在于，所述电机通过传动机构与活塞连接，电机包括电机轴，传动机构包括与电机轴传动连接的曲轴、连接曲轴与活塞的连杆，电机轴带动曲轴转动，曲轴带动连杆往复运动，连杆带动活塞沿喷腔的轴向往复运动以将液体从喷壶中抽出再将液体从喷嘴喷出。

8.根据权利要求7所述的锂电喷枪，其特征在于，所述曲轴包括轴体、设于轴体上端的偏心柱及设于轴体下端的定位柱，偏心柱与连杆传动连接，定位柱通过减速箱与电机轴传动连接。

9.根据权利要求8所述的锂电喷枪，其特征在于，所述减速箱包括外壳、设于外壳内的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设于电机轴上，第二齿轮套设于定位柱上，电机轴通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动曲轴转动。

10.根据权利要求9所述的锂电喷枪，其特征在于，所述偏心柱上套设有第一轴承，连杆上设有容纳第一轴承的第一轴承室，偏心柱的上端设有卡簧以将偏心柱与连杆固定。