CN208967143U - 一种减压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压器，包括上盖、手轮、上盖螺母、母体和后盖螺母，所述上盖底端螺纹连接在上盖螺母的顶端开口内，所述母体上端螺纹连接在上盖螺母的底端开口内，所述后盖螺母螺纹插设在母体的底端开口内，所述手轮套在上盖的上方，手轮的内部通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定有竖直的调压丝杆，且所述调压丝杆的底端延伸至上盖的内部，并与上盖的顶部螺纹连接，并与上盖内部顶端设置的第二弹簧钮紧挨设置，所述第二弹簧钮的下方设置有呈螺旋结构的第一调压弹簧和第二调压弹簧，所述第二调压弹簧套在第一调压弹簧的外围。该减压器，在进气压力及出气压力较高的情况下，活塞式结构，输出压力稳定，输出较大的流量。

Description

一种减压器

技术领域

本实用新型属于减压装置技术领域，具体涉及一种减压器。

背景技术

由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。

目前的减压器在进气压力及出气压力较高时，流量输出不能满足大流量需求的使用场合，且输出压力不稳定，影响了减压的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压器，包括上盖、手轮、上盖螺母、母体和后盖螺母，所述上盖底端螺纹连接在上盖螺母的顶端开口内，所述母体上端螺纹连接在上盖螺母的底端开口内，所述后盖螺母螺纹插设在母体的底端开口内，所述手轮套在上盖的上方，手轮的内部通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定有竖直的调压丝杆，且所述调压丝杆的底端延伸至上盖的内部，并与上盖的顶部螺纹连接，并与上盖内部顶端设置的第二弹簧钮紧挨设置，所述第二弹簧钮的下方设置有呈螺旋结构的第一调压弹簧和第二调压弹簧，所述第二调压弹簧套在第一调压弹簧的外围，且所述第一调压弹簧的底端套在第一弹簧钮上，所述第一弹簧钮底端通过钢珠连接有活塞；

所述活塞设置在上盖与母体之间的上盖螺母内，并与上盖螺母内壁滑动连接，活塞的底端紧挨设置有阀杆，所述阀杆设置在母体的内圈中，阀杆的底端延伸至母体底端螺纹连接的后盖螺母内。

优选的，所述第一锁紧螺母与第二锁紧螺母分别设置在手轮的上下两侧，并与调压丝杆螺纹固定连接，用于将调压丝杆固定在手轮上，所述调压丝杆在上盖内套设有用与格挡上盖螺孔的轴用挡圈，保证手轮处于松弛状态时调压丝杆不会从上盖内抽出。

优选的，所述上盖底端与上盖螺母之间还设置有用于连接的第一垫片，所述母体顶端套设有用于与上盖螺母密封的第三O型圈，母体底端内的后盖螺母上套设有用于与母体内部密封的第一O型圈，且所述第一O型圈在后盖螺母上套设有两组。

优选的，所述钢珠上半部内嵌在第一弹簧钮内，钢珠的底端与活塞紧挨设置，所述活塞在上盖螺母内的上下两端均套设有用于与上盖螺母密封连接的第二O型圈，所述阀杆的顶端在母体内套设有第一垫圈，并与第一垫圈滑动连接，且所述第一垫圈卡接在母体顶端开设有卡槽内。

优选的，所述阀杆的中间段设置为圆台状结构，且圆台状上方的阀杆上套设有与圆台端密封连接的阀垫，所述阀垫的上端内嵌有与母体紧挨设置的第二垫片，后盖螺母上端紧挨外圈设置有圆环状的过滤网，圆台状下方的阀杆上在后盖螺母内套设有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧的顶端紧挨阀杆圆台端的底端，阀芯弹簧的底端设置在第三垫片上，所述第三垫片套在阀杆的近底端上，第三垫片下方的阀杆上套设有用于与后盖螺母内圈密封的第四O型圈，第三垫片上方设置有用于固定第三垫片的孔用挡圈。

优选的，所述母体对称的两侧面分别开钻设有进气螺纹内孔和出气螺纹内孔，所述进气螺纹内孔在母体内穿过过滤网与阀杆圆台端的下方相连通。所述出气螺纹内孔在母体内的阀杆上端相连。

本实用新型的技术效果和优点：该减压器，通过设置有手轮、上盖、上盖螺母、母体和后盖螺母、上盖螺母内设置有活塞，手轮能够通过调压丝杆调节活塞的升降，从而能够将母体内部阀杆进行推动，使母体两侧的进气螺纹内孔和出气螺纹内孔相通，从而在母体进气压力较高的情况下，通过此活塞式的结构，能够保证输出较高的压力，且输出压力稳定，同时尽量调大阀杆上圆台端和阀垫垫孔孔径的大小，能够实现输出较大的流量，提高了减压的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图。

图中：1第一锁紧螺母、2手轮、3第二锁紧螺母、4上盖、5第一调压弹簧、6第二调压弹簧、7第一弹簧钮、8第一垫片、9活塞、 10第一垫圈、11第二垫片、12母体、13过滤网、14第一O型圈、 15后盖螺母、16调压丝杆、17轴用挡圈、18第二弹簧钮、19钢珠、 20第二O型圈、21上盖螺母、22第三O型圈、23阀杆、24阀垫、25阀芯弹簧、26孔用挡圈、27第三垫片、28第四O型圈、29进气螺纹内孔、30出气螺纹内孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种减压器，包括上盖4、手轮 2、上盖螺母21、母体12和后盖螺母15，所述上盖4底端螺纹连接在上盖螺母21的顶端开口内，所述母体12上端螺纹连接在上盖螺母 21的底端开口内，所述后盖螺母15螺纹插设在母体12的底端开口内，所述手轮2套在上盖4的上方，手轮2的内部通过第一锁紧螺母 1和第二锁紧螺母3固定有竖直的调压丝杆16，且所述调压丝杆16 的底端延伸至上盖4的内部，并与上盖4的顶部螺纹连接，并与上盖 4内部顶端设置的第二弹簧钮18紧挨设置，所述第二弹簧钮18的下方设置有呈螺旋结构的第一调压弹簧5和第二调压弹簧6，所述第二调压弹簧6套在第一调压弹簧5的外围，且所述第一调压弹簧5的底端套在第一弹簧钮7上，所述第一弹簧钮7底端通过钢珠19连接有活塞9；

所述活塞9设置在上盖4与母体12之间的上盖螺母21内，并与上盖螺母21内壁滑动连接，活塞9的底端紧挨设置有阀杆23，所述阀杆23设置在母体12的内圈中，阀杆23的底端延伸至母体12底端螺纹连接的后盖螺母15内。

具体的，所述第一锁紧螺母1与第二锁紧螺母3分别设置在手轮 2的上下两侧，并与调压丝杆16螺纹固定连接，用于将调压丝杆16 固定在手轮2上，所述调压丝杆16在上盖4内套设有用与格挡上盖 4螺孔的轴用挡圈17，保证手轮处于松弛状态时调压丝杆不会从上盖内抽出。

具体的，所述上盖4底端与上盖螺母21之间还设置有用于连接的第一垫片8，所述母体12顶端套设有用于与上盖螺母21密封的第三O型圈22，母体12底端内的后盖螺母15上套设有用于与母体12 内部密封的第一O型圈14，且所述第一O型圈14在后盖螺母15上套设有两组。

具体的，所述钢珠19上半部内嵌在第一弹簧钮7内，钢珠19的底端与活塞9紧挨设置，从而保证钢珠19在第一弹簧钮7下压的情况下，第一时间向下推到活塞9，所述活塞9在上盖螺母21内的上下两端均套设有用于与上盖螺母21密封连接的第二O型圈20，所述阀杆23的顶端在母体12内套设有第一垫圈10，并与第一垫圈10滑动连接，且所述第一垫圈10卡接在母体12顶端开设有卡槽内，保证第一垫圈10的固定牢靠，并保持阀杆23与母体12内圈面不接触。

具体的，所述阀杆23的中间段设置为圆台状结构，且圆台状上方的阀杆23上套设有与圆台端密封连接的阀垫24，所述阀垫24的上端内嵌有与母体12紧挨设置的第二垫片11，后盖螺母15上端紧挨外圈设置有圆环状的过滤网13，圆台状下方的阀杆23上在后盖螺母15内套设有阀芯弹簧25，所述阀芯弹簧25的顶端紧挨阀杆23圆台端的底端，阀芯弹簧25的底端设置在第三垫片27上，所述第三垫片27套在阀杆23的近底端上，第三垫片27下方的阀杆23上套设有用于与后盖螺母15内圈密封的第四O型圈28，第三垫片27上方设置有用于固定第三垫片27的孔用挡圈26。

具体的，所述母体12对称的两侧面分别开钻设有进气螺纹内孔 29和出气螺纹内孔30，所述进气螺纹内孔29在母体12内穿过过滤网13与阀杆23圆台端的下方相连通。所述出气螺纹内孔30在母体 12内的阀杆23上端相连通。

具体的，该减压器，在使用时，首先用扳手将进气螺纹内孔29 和出气螺纹内孔30分别与气瓶阀螺纹和高低压侧管路可靠地连接，在气体进入减压器前，须确认已对管路系统含减压器按要求进行吹扫或进行抽真空处理，在气体进入产品之前，须确认手轮2处于完全旋松状态，使用时缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，顺时针旋转手轮 2，使得调压丝杆16向下旋紧，并作用力向下作用在第二弹簧钮18 上，此时第一调压弹簧5和第二调压弹簧6变形，作用力向下，传递至第一弹簧钮7和活塞9上，活塞9触动阀杆23向下，此时阀杆23 有向下作用力(来源于活塞9)和向上作用力(来源于阀芯弹簧25)，如果向下作用力大于向上作用力，阀杆23将向下移动，此时阀杆23 和阀垫24脱离，高压气体通过进气螺纹孔29、过滤网13、阀垫24 的穿孔和出气螺纹孔30进入减压器低压腔，当以上动作达到一个动态平衡状态，减压器输出压力就稳定在使用所要调节的压力和流量，且阀垫24孔径较大，能实现输出较大的流量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减压器，包括上盖(4)、手轮(2)、上盖螺母(21)、母体(12)和后盖螺母(15)，其特征在于：所述上盖(4)底端螺纹连接在上盖螺母(21)的顶端开口内，所述母体(12)上端螺纹连接在上盖螺母(21)的底端开口内，所述后盖螺母(15)螺纹插设在母体(12)的底端开口内，所述手轮(2)套在上盖(4)的上方，手轮(2)的内部通过第一锁紧螺母(1)和第二锁紧螺母(3)固定有竖直的调压丝杆(16)，且所述调压丝杆(16)的底端延伸至上盖(4)的内部，并与上盖(4)的顶部螺纹连接，并与上盖(4)内部顶端设置的第二弹簧钮(18)紧挨设置，所述第二弹簧钮(18)的下方设置有呈螺旋结构的第一调压弹簧(5)和第二调压弹簧(6)，所述第二调压弹簧(6)套在第一调压弹簧(5)的外围，且所述第一调压弹簧(5)的底端套在第一弹簧钮(7)上，所述第一弹簧钮(7)底端通过钢珠(19)连接有活塞(9)；

所述活塞(9)设置在上盖(4)与母体(12)之间的上盖螺母(21)内，并与上盖螺母(21)内壁滑动连接，活塞(9)的底端紧挨设置有阀杆(23)，所述阀杆(23)设置在母体(12)的内圈中，阀杆(23)的底端延伸至母体(12)底端螺纹连接的后盖螺母(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述第一锁紧螺母(1)与第二锁紧螺母(3)分别设置在手轮(2)的上下两侧，并与调压丝杆(16)螺纹固定连接，所述调压丝杆(16)在上盖(4)内套设有用与隔挡上盖(4)螺孔的轴用挡圈(17)。

3.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述上盖(4)底端与上盖螺母(21)之间还设置有用于连接的第一垫片(8)，所述母体(12)顶端套设有用于与上盖螺母(21)密封的第三O型圈(22)，母体(12)底端内的后盖螺母(15)上套设有用于与母体(12)内部密封的第一O型圈(14)，且所述第一O型圈(14)在后盖螺母(15)上套设有两组。

4.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述钢珠(19)上半部内嵌在第一弹簧钮(7)内，钢珠(19)的底端与活塞(9)紧挨设置，所述活塞(9)在上盖螺母(21)内的上下两端均套设有用于与上盖螺母(21)密封连接的第二O型圈(20)，所述阀杆(23)的顶端在母体(12)内套设有第一垫圈(10)，并与第一垫圈(10)滑动连接，且所述第一垫圈(10)卡接在母体(12)顶端开设有卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述阀杆(23)的中间段设置为圆台状结构，且圆台状上方的阀杆(23)上套设有与圆台端密封连接的阀垫(24)，所述阀垫(24)的上端内嵌有与母体(12)紧挨设置的第二垫片(11)，与阀垫(24)紧挨的后盖螺母(15)上端紧挨外圈设置有圆环状的过滤网(13)，圆台状下方的阀杆(23)上在后盖螺母(15)内套设有阀芯弹簧(25)，所述阀芯弹簧(25)的顶端紧挨阀杆(23)圆台端的底端，阀芯弹簧(25)的底端设置在第三垫片(27)上，所述第三垫片(27)套在阀杆(23)的近底端上，第三垫片(27)下方的阀杆(23)上套设有用于与后盖螺母(15)内圈密封的第四O型圈(28)，第三垫片(27)上方设置有用于固定第三垫片(27)的孔用挡圈(26)。

6.根据权利要求1所述的一种减压器，其特征在于：所述母体(12)对称的两侧面分别开钻设有进气螺纹内孔(29)和出气螺纹内孔(30)，所述进气螺纹内孔(29)在母体(12)内穿过过滤网(13)与阀杆(23)圆台端的下方相连通，所述出气螺纹内孔(30)在母体(12)内的阀杆(23)上端相连通。