CN208966533U - 一种气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种气动隔膜泵，包括：左侧盖和右侧盖；第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀；上盖；下盖；其中，所述左侧盖、所述右侧盖、所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀、所述第四球阀、所述上盖和所述下盖均由PTFE材料制成。但由于PTFE本身的性质，难以进行复杂曲面加工，故而根据本实用新型的一种气动隔膜泵，在材料改变的基础之上，还要在左侧盖、右侧盖、上盖和下盖的外形上进行重新设计，以使整体的设计可投入实际生产并且成本可控。根据本实用新型的一种气动隔膜泵，适于输送浓硫酸、王水等强氧化剂。

Description

一种气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及一种气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种用于输送流体类或粉末类的容积泵。它以压缩空气为动力，推动隔膜运动，一旦到了极限位置，压缩空气分配阀自动改变压缩气体的进出方向，从而改变隔膜的运动方向，使其不断进行往复运动，再由进出口管内四个单向阀的配合来达到抽送介质的目的，是一种应用非常广泛的泵。

该型泵可以输送高粘度、大颗粒介质，可输送易然、易爆介质，具有自吸能力，效率高等特点。该型泵没有轴封，无泄漏。另外，其制造成本低，具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。该型泵由隔膜不断往复运动来达到输料目的，隔膜由非金属材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯等，具有较强的抗腐蚀性，但其余的过流部件，如进料口、立柱、出料口等与物料直接接触部件多为金属或PP塑料制成，易被腐蚀或不能抵抗强氧化性，大大降低了该泵的适用范围，且由于过流处部件外形多为流线型或复杂曲面，因此生产成本高，生产工艺复杂，精度较低，所以应急需开发一款较强抗腐蚀且易于生产的隔膜泵。

现有的隔膜泵过流部件为金属或PP塑料，金属过流部件抗氧化能力较差，面对酸性物质易被腐蚀；PP与金属相比，抗氧化能力稍好，但仍旧不能抵抗浓硫酸、王水等强氧化剂的腐蚀，面对部分有机溶剂时也易被腐蚀，且过流件外形多为复杂曲面或流线型，生产成本高且精度低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种适于输送浓硫酸、王水等强氧化剂的气动隔膜泵。

根据本实用新型的一种气动隔膜泵，包括：

左侧盖和右侧盖，所述左侧盖与所述右侧盖左右对称设置，所述左侧盖具有开口向右的左输料腔，所述左侧盖具有位于所述左侧盖顶部且与所述左输料腔连通的左上容纳腔和位于所述左侧盖底部且与所述左输料腔连通的左下容纳腔，所述右侧盖具有开口向左的右输料腔，所述右侧盖具有位于所述右侧盖顶部且与所述右输料腔连通的右上容纳腔和位于所述右侧盖底部且与所述右输料腔连通的右下容纳腔；

第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀，所述第一球阀设在所述左上容纳腔内，所述第二球阀设在所述左下容纳腔内，所述第三球阀设在所述右上容纳腔内，所述第四球阀设在所述右下容纳腔内；

上盖，所述上盖的左端与所述左侧盖的顶部相连以封闭所述左上容纳腔的上开口，所述上盖的右端与所述右侧盖的顶部相连以封闭所述右上容纳腔的上开口，所述上盖具有开口向右的上盖水平盲孔、底部与所述左上容纳腔连通且顶部与所述上盖水平盲孔连通的第一上盖竖直盲孔、底部与所述右上容纳腔连通且顶部与所述上盖水平盲孔连通的第二上盖竖直盲孔；

下盖，所述下盖与所述上盖上下对称设置，所述下盖的左端与所述左侧盖的底部相连以封闭所述左下容纳腔的下开口，所述下盖的右端与所述右侧盖的底部相连以封闭所述右下容纳腔的下开口，所述下盖具有开口向右的下盖水平盲孔、顶部与所述左下容纳腔连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第一下盖竖直盲孔、顶部与所述右下容纳腔连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第二下盖竖直盲孔；

其中，所述左侧盖、所述右侧盖、所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀、所述第四球阀、所述上盖和所述下盖均由PTFE材料制成。

有利地，所述的气动隔膜泵还包括上过渡法兰和下过渡法兰，所述上过渡法兰设在所述上盖的右端，所述下过渡法兰设在所述下盖的右端，所述上过渡法兰和所述下过渡法兰均由PTFE材料制成。

有利地，所述上过渡法兰和所述下过渡法兰均为冷压烧结成型。

有利地，所述左侧盖、所述右侧盖、所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀、所述第四球阀、所述上盖和所述下盖均为冷压烧结成型。

有利地，所述上盖与所述左侧盖以及所述右侧盖之间法兰连接，所述下盖与所述左侧盖以及所述右侧盖之间法兰连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的气动隔膜泵的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的气动隔膜泵的左侧盖的示意图；

图3是沿图2中的线A-A的剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的气动隔膜泵的上盖的示意图；

图5是沿图4中的线B-B的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的一种气动隔膜泵。

根据本实用新型的一种气动隔膜泵，包括：左侧盖110，右侧盖120，第一球阀210，第二球阀220，第三球阀230，第四球阀240，上盖310，下盖320。

具体而言，左侧盖110与右侧盖120左右对称设置。左侧盖110具有开口向右的左输料腔111，左侧盖110具有位于左侧盖110顶部且与左输料腔111连通的左上容纳腔112和位于左侧盖110底部且与左输料腔111连通的左下容纳腔113。右侧盖120具有开口向左的右输料腔，右侧盖120具有位于右侧盖120顶部且与所述右输料腔连通的右上容纳腔和位于右侧盖120底部且与所述右输料腔连通的右下容纳腔。

第一球阀210设在左上容纳腔112内，第二球阀220设在左下容纳腔113内，第三球阀230设在所述右上容纳腔内，第四球阀240设在所述右下容纳腔内。

上盖310的左端与左侧盖110的顶部相连以封闭左上容纳腔112的上开口，上盖310的右端与右侧盖120的顶部相连以封闭所述右上容纳腔的上开口。上盖310具有开口向右的上盖水平盲孔311、底部与左上容纳腔112连通且顶部与上盖水平盲孔311连通的第一上盖竖直盲孔312、底部与所述右上容纳腔连通且顶部与上盖水平盲孔311连通的第二上盖竖直盲孔313。有利地，上盖310与左侧盖110以及右侧盖320之间法兰连接。

下盖320与上盖310上下对称设置。下盖320的左端与左侧盖110的底部相连以封闭左下容纳腔113的下开口，下盖320的右端与右侧盖120的底部相连以封闭所述右下容纳腔的下开口。下盖320具有开口向右的下盖水平盲孔、顶部与左下容纳腔113连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第一下盖竖直盲孔、顶部与所述右下容纳腔连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第二下盖竖直盲孔。有利地，下盖320与左侧盖110以及右侧盖320之间法兰连接。

其中，左侧盖110，右侧盖120，第一球阀210，第二球阀220，第三球阀230，第四球阀240，上盖310和下盖320均由PTFE材料制成。有利地，左侧盖110，右侧盖120，第一球阀210，第二球阀220，第三球阀230，第四球阀240，上盖310和下盖320均为冷压烧结成型。

换言之，左侧盖110，右侧盖120，第一球阀210，第二球阀220，第三球阀230，第四球阀240，上盖310和下盖320构成了根据本实用新型的一种气动隔膜泵的过流部件，常温状态下PTFE(聚四氟乙烯)具有超强的化学稳定性，几乎可以抵抗所有化学介质，同时具有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性及耐温抗老化性的能力，是面对强氧化性材料输送时绝佳过流材料。因此，根据本实用新型的一种气动隔膜泵，适于输送浓硫酸、王水等强氧化剂。并且，过流部件采用PTFE材料制成，生产工艺可以是冷压烧结成型，加工方便。

根据本实用新型的一个具体示例，所述的气动隔膜泵还包括上过渡法兰410和下过渡法兰420，上过渡法兰410设在上盖310的右端，下过渡法兰420设在下盖320的右端，上过渡法兰410和下过渡法兰420均由PTFE材料制成。有利地，上过渡法兰410和下过渡法兰420均为冷压烧结成型。

这里需要说明的是，根据本实用新型的一种气动隔膜泵的膜片也是采用PTFE材料制成。即，以膜片为分隔，在两个膜片之间的传动部件仍可采用现有的金属材料或者PP材料制成。也就是说，根据本实用新型的一种气动隔膜泵的过流部件均采用常温状态下具有超强的化学稳定性的PTFE材料制成，以适用于输送浓硫酸、王水等强氧化剂。但由于PTFE本身的性质，难以进行复杂曲面加工，故而根据本实用新型的一种气动隔膜泵，在材料改变的基础之上，还要在左侧盖、右侧盖、上盖和下盖的外形上进行重新设计，以使整体的设计可投入实际生产并且成本可控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动隔膜泵，其特征在于，包括：

左侧盖和右侧盖，所述左侧盖与所述右侧盖左右对称设置，所述左侧盖具有开口向右的左输料腔，所述左侧盖具有位于所述左侧盖顶部且与所述左输料腔连通的左上容纳腔和位于所述左侧盖底部且与所述左输料腔连通的左下容纳腔，所述右侧盖具有开口向左的右输料腔，所述右侧盖具有位于所述右侧盖顶部且与所述右输料腔连通的右上容纳腔和位于所述右侧盖底部且与所述右输料腔连通的右下容纳腔；

第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀，所述第一球阀设在所述左上容纳腔内，所述第二球阀设在所述左下容纳腔内，所述第三球阀设在所述右上容纳腔内，所述第四球阀设在所述右下容纳腔内；

上盖，所述上盖的左端与所述左侧盖的顶部相连以封闭所述左上容纳腔的上开口，所述上盖的右端与所述右侧盖的顶部相连以封闭所述右上容纳腔的上开口，所述上盖具有开口向右的上盖水平盲孔、底部与所述左上容纳腔连通且顶部与所述上盖水平盲孔连通的第一上盖竖直盲孔、底部与所述右上容纳腔连通且顶部与所述上盖水平盲孔连通的第二上盖竖直盲孔；

下盖，所述下盖与所述上盖上下对称设置，所述下盖的左端与所述左侧盖的底部相连以封闭所述左下容纳腔的下开口，所述下盖的右端与所述右侧盖的底部相连以封闭所述右下容纳腔的下开口，所述下盖具有开口向右的下盖水平盲孔、顶部与所述左下容纳腔连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第一下盖竖直盲孔、顶部与所述右下容纳腔连通且底部与所述下盖水平盲孔连通的第二下盖竖直盲孔；

其中，所述左侧盖、所述右侧盖、所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀、所述第四球阀、所述上盖和所述下盖均由PTFE材料制成。

2.根据权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，还包括上过渡法兰和下过渡法兰，所述上过渡法兰设在所述上盖的右端，所述下过渡法兰设在所述下盖的右端，所述上过渡法兰和所述下过渡法兰均由PTFE材料制成。

3.根据权利要求2所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述上过渡法兰和所述下过渡法兰均为冷压烧结成型。

4.根据权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述左侧盖、所述右侧盖、所述第一球阀、所述第二球阀、所述第三球阀、所述第四球阀、所述上盖和所述下盖均为冷压烧结成型。

5.根据权利要求1所述的气动隔膜泵，其特征在于，所述上盖与所述左侧盖以及所述右侧盖之间法兰连接，所述下盖与所述左侧盖以及所述右侧盖之间法兰连接。