CN208965713U - 一种高度竖向钢网架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度竖向钢网架结构，包括竖钢管，所述竖钢管的一侧设置有第一侧杆，所述竖钢管的另一侧设置有第二侧杆，所述竖钢管上安装有连接件，所述竖钢管、第一侧杆和第二侧杆之间通过连接件连接，所述竖钢管的一端设置有延长杆，所述凸起卡块的上端安装有卡扣，所述竖钢管的另一端设置有拼接口，所述通孔位于竖钢管的下端，所述竖钢管的下方安装有锁紧件，所述锁紧件上设置有转轴，所述转轴两侧均设置有连接块，且连接块与另一侧连接块通过转轴连接，两个所述连接块上均设置有夹片，所述连接件上设置有连接口。本实用新型组装和拆卸，拆装方便，降低人工操作难度，使竖钢管在水平条件下安装固定。

Description

一种高度竖向钢网架结构

技术领域

本实用新型涉及钢网架建筑技术领域，具体为一种高度竖向钢网架结构。

背景技术

钢网架结构是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构，杆件与节点之间是通过螺纹连接或焊接连接，网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架，通常情况下，平板网架称为网架，曲面网架称为网壳，网壳结构是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大，是一种颇受国内外关注、半个世纪以来发展最快、有着广阔发展前景的空间结构。

随着社会经济的发展，基础建设工程的增多，在空间网格结构中，螺栓球节点钢网架连接结构以其结构自重轻、跨越空间能力强、连接可靠的优点，在工业建筑和民用建筑中得到了大量应用，而现有的钢网架结构组装繁琐，安装时需要耗费大量人力，因此需要一种螺栓球节点钢网架连接结构，因此市场急需一种高度竖向钢网架结构，来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度竖向钢网架结构，以解决上述背景技术中钢网架结构组装繁琐，安装时需要耗费大量人力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度竖向钢网架结构，包括竖钢管，所述竖钢管的一侧设置有第一侧杆，所述竖钢管的另一侧设置有第二侧杆，所述竖钢管上安装有连接件，所述竖钢管、第一侧杆和第二侧杆之间通过连接件连接，所述竖钢管的一端设置有延长杆，且延长杆的外表面设置有凸起卡块，所述凸起卡块的上端安装有卡扣，所述竖钢管的另一端设置有拼接口，且拼接口上方设置有通孔，所述通孔位于竖钢管的下端，所述竖钢管的下方安装有锁紧件，所述锁紧件上设置有转轴，所述转轴两侧均设置有连接块，且连接块与另一侧连接块通过转轴连接，两个所述连接块上均设置有夹片，所述连接件上设置有连接口，且连接口的内壁上设置有内螺纹。

优选的，所述锁紧件的一侧夹片上设置有螺栓，所述锁紧件的另一侧夹片上设置有螺栓孔。

优选的，所述连接块与夹片之间焊接连接，且两侧夹片关于转轴的垂直中心线轴对称。

优选的，所述竖钢管、第一侧杆和第二侧杆均与连接件设置为拆卸结构。

优选的，所述连接口设置有六个，且相邻两个连接口之间的夹角为九十度。

优选的，所述竖钢管和延长杆之间焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高度竖向钢网架结构通过设置了连接件，连接口和内螺纹，能同时将竖钢管、第一侧杆和第二侧杆组装在一起，通过螺纹连接实现竖钢管、第一侧杆和第二侧杆之间的紧固，有效防止了竖钢管、第一侧杆和第二侧杆的脱落，连接件完成了钢网架的组装和拆卸，拆装方便，降低人工操作难度。

2、该高度竖向钢网架结构通过设置了锁紧件、螺栓、连接块、夹片和螺栓孔，可以在无法焊接的情况下对多根竖钢管进行竖向连接，通过螺栓将两侧夹片固定连接，使两根竖钢管的连接处卡在夹片的间隙内，使两根竖钢管在水平条件下固定连接，完成对竖向钢网架结构的安装连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型竖钢管的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧件的结构示意图。

图中：1、竖钢管；11、拼接口；12、通孔；13、延长杆；14、卡扣；15、凸起卡块；2、第一侧杆；3、第二侧杆；4、连接件；41、连接口；42、内螺纹；5、锁紧件；51、螺栓；52、转轴；53、连接块；54、夹片；55、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高度竖向钢网架结构，包括竖钢管1，竖钢管1的一侧设置有第一侧杆2，竖钢管1的另一侧设置有第二侧杆3，竖钢管1上安装有连接件4，竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间通过连接件4连接，竖钢管1的一端设置有延长杆13，且延长杆13的外表面设置有凸起卡块15，凸起卡块15的上端安装有卡扣14，卡扣14和卡块15的配合连接实现了多根竖钢管1之间的拼接，竖钢管1的另一端设置有拼接口11，且拼接口11上方设置有通孔12，通孔12位于竖钢管1的下端，竖钢管1的下方安装有锁紧件5，锁紧件5进一步增加了多根竖钢管1之间的稳定性，锁紧件5上设置有转轴52，转轴52可以方便控制两侧夹片54合拢和分开，转轴52两侧均设置有连接块53，且连接块53与另一侧连接块53通过转轴52连接，两侧连接块53上均设置有夹片54，连接件4上设置有连接口41，通过连接口41使得竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间更好的固定连接在一起，提高了竖向钢网架结构整体的稳固性，且连接口41的内壁上设置有内螺纹42，通过螺纹连接实现竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间的紧固。

进一步，锁紧件5的一侧夹片54上设置有螺栓51，锁紧件5的另一侧夹片54上设置有螺栓孔55，一侧夹片54与另一侧夹片54通过螺栓51固定连接，当两侧夹片54固定连接时，便可以将两根竖钢管1的连接处卡在夹片54的间隙内，使两根竖钢管1固定连接。

进一步，连接块53与夹片54之间焊接连接，且两侧夹片54关于转轴52的垂直中心线轴对称，使得锁紧件5结构更加稳固，两侧夹片54的相互对称，可以更好的对水平条件下的两根竖钢管1进行固定连接。

进一步，竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3均与连接件4设置为拆卸结构，拆卸结构方便了竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间的安装拼接，拆装方便，降低人工操作难度。

进一步，连接口41设置有六个，且相邻两个连接口41之间的夹角为九十度，六个连接口41可以同时连接竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3，并使得竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间连接起来更加稳固。

进一步，竖钢管1和延长杆13之间焊接连接，焊接连接是连接方式中最稳固的一种，使竖钢管1和延长杆13之间结构的刚性较大，结构的整体性好。

工作原理：使用时，先将竖钢管1垂直放入连接件4上的连接口41内，通过内螺纹42将连接件4旋紧在竖钢管1上，再将第一侧杆2和第二侧杆3分别由上至下放入竖钢管1两侧的连接口41内，同样将连接件4旋紧，使得竖钢管1、第一侧杆2和第二侧杆3之间牢固稳定，完成钢网架的组装，再将多根竖钢管1拼接，把竖钢管1设置有延长杆13的一端，与另一竖钢管1拼接口11的一端连接，将凸起卡块15顺着拼接口11安装进竖钢管1内，将卡扣14对准通孔12，当卡扣14到达通孔12时，两根竖钢管1拼接完成，再使用锁紧件5加强两根竖钢管1的稳固性，通过螺栓51将两侧夹片54固定连接，使两根竖钢管1的连接处卡在夹片54的间隙内，使两根竖钢管1在水平条件下固定连接，完成对竖向钢网架结构的安装连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高度竖向钢网架结构，包括竖钢管(1)，其特征在于：所述竖钢管(1)的一侧设置有第一侧杆(2)，所述竖钢管(1)的另一侧设置有第二侧杆(3)，所述竖钢管(1)上安装有连接件(4)，所述竖钢管(1)、第一侧杆(2)和第二侧杆(3)之间通过连接件(4)连接，所述竖钢管(1)的一端设置有延长杆(13)，且延长杆(13)的外表面设置有凸起卡块(15)，所述凸起卡块(15)的上端安装有卡扣(14)，所述竖钢管(1)的另一端设置有拼接口(11)，且拼接口(11)上方设置有通孔(12)，所述通孔(12)位于竖钢管(1)的下端，所述竖钢管(1)的下方安装有锁紧件(5)，所述锁紧件(5)上设置有转轴(52)，所述转轴(52)两侧均设置有连接块(53)，且连接块(53)与另一侧连接块(53)通过转轴(52)连接，两个所述连接块(53)上均设置有夹片(54)，所述连接件(4)上设置有连接口(41)，且连接口(41)的内壁上设置有内螺纹(42)。

2.根据权利要求1所述的一种高度竖向钢网架结构，其特征在于：所述锁紧件(5)的一侧夹片(54)上设置有螺栓(51)，所述锁紧件(5)的另一侧夹片(54)上设置有螺栓孔(55)。

3.根据权利要求1所述的一种高度竖向钢网架结构，其特征在于：所述连接块(53)与夹片(54)之间焊接连接，且两侧夹片(54)关于转轴(52)的垂直中心线轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种高度竖向钢网架结构，其特征在于：所述竖钢管(1)、第一侧杆(2)和第二侧杆(3)均与连接件(4)设置为拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种高度竖向钢网架结构，其特征在于：所述连接口(41)设置有六个，且相邻两个连接口(41)之间的夹角为九十度。

6.根据权利要求1所述的一种高度竖向钢网架结构，其特征在于：所述竖钢管(1)和延长杆(13)之间焊接连接。