CN208965051U - 一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置。一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，包括锁模立板、液压缸、压头连杆、销轴，销轴固定安装装置为螺栓，2根螺栓使用圆螺母套安装在销轴分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；压头连杆伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头；包括液压缸夹持定位装置；锁模立板厚度为40‑45㎜，销轴直径为55‑60㎜；提高了该预焙阳极炭块模箱锁紧装置的机械强度和承受力，防止了预焙阳极炭块生产运行时出现损坏现象，实现了预焙阳极炭块稳定正常生产。
Description
技术领域
本实用新型属于一种模箱锁紧装置，特别是属于一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置。
背景技术
目前，安装在振动台上的预焙阳极炭块模箱多先在其两侧分别使用模箱定位装置定位，后在其两侧分别使用预焙阳极炭块模箱锁紧装置将预焙阳极炭块模箱锁紧在在振动台上。现有分别安装在预焙阳极炭块模箱两侧振动台上的预焙阳极炭块模箱锁紧装置机械强度低、承受力小，预焙阳极炭块生产运行时有时出现损坏现象，影响预焙阳极炭块正常生产。如何提高预焙阳极炭块模箱锁紧装置的机械强度和承受力，防止预焙阳极炭块生产运行时出现损坏现象，实现预焙阳极炭块稳定正常生产是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置。使用该预焙阳极炭块模箱锁紧装置能提高该预焙阳极炭块模箱锁紧装置的机械强度和承受力，防止预焙阳极炭块生产运行时出现损坏现象，能实现预焙阳极炭块稳定正常生产。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，其特征是，包括锁模底板、锁模立板、液压缸、前耳、压头连杆、螺栓，该前耳的数量为2块、该锁模立板的数量为2块，所述锁模立板为条形锁模立板，该条形锁模立板具有相对的2个较大立面和相对的2个较小立面，该条形锁模立板一个较小立面中下部的位置上还设置有突出的圆弧形部分，2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板依次相间隔横向垂直固定安装在锁模底板顶面的两侧，所述液压缸使用液压缸安装座安装在2块条形锁模立板具有的突出圆弧形部分之间的锁模底板顶面上，安装在锁模底板顶面两侧的2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板2个较大立面的上端位置上分别设置有销轴孔，所述压头连杆使用2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板2个较大立面上端位置上设置的销轴孔内安装的销轴横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间的空间内；还包括销轴固定安装装置，所述销轴固定安装装置为螺栓，该螺栓的数量为2根，2根螺栓使用圆螺母套安装在销轴分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；2块前耳的一端使用A销轴与液压缸的杠杆端部活动连接，另一端使用B销轴与压头连杆一端的端部活动连接；使用销轴横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间空间内的压头连杆还具有伸出2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分，所述压头连杆伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头，所述模箱压头下部分的竖直截面呈圆弧形；还包括液压缸夹持定位装置；所述锁模立板厚度为40-45㎜，所述销轴直径为55-60㎜；
所述液压缸夹持定位装置包括1块水平截面呈优弧的环形板、2块带有圆孔的耳板、液压缸夹持定位螺栓，2块带有圆孔耳板分别相对应安装在水平截面呈优弧环形板外表面的两端位置上，水平截面呈优弧且外表面的两端位置上分别相对应安装2块带有圆孔耳板的环形板套装在液压缸的缸体上，所述液压缸夹持定位螺栓依次穿过2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上设置的螺纹孔、套装在液压缸缸体上环形板两端位置上分别相对应安装的2块耳板上的圆孔并使用圆螺母安装在2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上；
安装在锁模底板顶面两侧的2个较小立面上分别具有突出圆弧形部分的2块条形锁模立板的2个另一个较小立面分别与锁模底板顶面的夹角为5-6°，所述液压缸的轴线与锁模底板顶面前后之间中心线的夹角为8-10°。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了锁模底板、锁模立板、液压缸、前耳、压头连杆、螺栓；压头连杆使用2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板2个较大立面上端位置上分别设置的销轴孔内安装的销轴横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间的空间内；还包括销轴固定安装装置，销轴固定安装装置为螺栓，该螺栓的数量为2根，2根螺栓使用圆螺母套安装在销轴分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；压头连杆伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头，模箱压头下部分的竖直截面呈圆弧形；还设置了液压缸夹持定位装置；锁模立板的厚度为40-45㎜，销轴的直径为55-60㎜。提高了本实用新型预焙阳极炭块模箱锁紧装置的机械强度和承受力，防止了预焙阳极炭块生产运行时出现损坏现象，实现了预焙阳极炭块稳定正常生产。
由于本实用新型安装在锁模底板顶面两侧的2个较小立面上分别具有突出圆弧形部分的2块条形锁模立板的2个另一个较小立面分别与锁模底板顶面的夹角为5-6°，液压缸的轴线与锁模底板顶面前后之间中心线的夹角为8-10°。提高了本实用新型预焙阳极炭块模箱锁紧装置锁紧预焙阳极炭块模箱的力度和强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型左视图；
图3是本实用新型安装在振动台上锁紧预焙阳极炭块模箱状态时的结构示意图；
附图中：1.锁模底板、2.锁模立板、3.液压缸、4.前耳、5.压头连杆、51.模箱压头、6.螺栓、7.销轴、8.A销轴、9.B销轴、10.液压缸夹持定位螺栓、11、振动台、12、模箱定位装置。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，其特征是，包括锁模底板1、锁模立板2、液压缸3、前耳4、压头连杆5、螺栓6，该前耳4的数量为2块、该锁模立板2的数量为2块，所述锁模立板2为条形锁模立板，该条形锁模立板具有相对的2个较大立面和相对的2个较小立面，该条形锁模立板一个较小立面中下部的位置上还设置有突出的圆弧形部分，2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板依次相间隔横向垂直固定安装在锁模底板顶面的两侧，所述液压缸3使用液压缸安装座安装在2块条形锁模立板具有的突出圆弧形部分之间的锁模底板1顶面上，安装在锁模底板1顶面两侧的2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板2个较大立面的上端位置上分别设置有销轴孔，所述压头连杆5使用2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板2个较大立面上端位置上设置的销轴孔内安装的销轴7横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间的空间内；还包括销轴固定安装装置，所述销轴固定安装装置为螺栓6，该螺栓6的数量为2根，2根螺栓6使用圆螺母套安装在销轴7分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；销轴7固定安装装置为螺栓6，克服了现有技术销轴固定安装装置为开口销而出现的销轴固定强度不足容易出现损坏的技术问题；2块前耳4的一端使用A销轴8与液压缸3的杠杆端部活动连接，另一端使用B销轴9与压头连杆5一端的端部活动连接，使用销轴7横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间空间内的压头连杆5还具有伸出2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分，所述压头连杆5伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头51，该模箱压头51下部分的竖直截面呈圆弧形；还包括液压缸夹持定位装置；所述锁模立板2的厚度为40㎜，所述销轴7的直径为55㎜；
所述液压缸夹持定位装置包括1块水平截面呈优弧的环形板(说明书附图未画出)、2块带有圆孔的耳板(说明书附图未画出)、液压缸夹持定位螺栓10，2块带有圆孔耳板分别相对应安装在水平截面呈优弧环形板外表面的两端位置上，水平截面呈优弧且外表面的两端位置上分别相对应安装2块带有圆孔耳板的环形板套装在液压缸3的缸体上，液压缸夹持定位螺栓10依次穿过2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上设置的螺纹孔、套装在液压缸3缸体上环形板两端位置上分别相对应安装的2块耳板上的圆孔并使用圆螺母安装在2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上；
安装在锁模底板1顶面两侧的2个较小立面上分别具有突出圆弧形部分的2块条形锁模立板的2个另一个较小立面分别与锁模底板1顶面的夹角为5°，所述液压缸3的轴线与锁模底板1顶面前后之间中心线的夹角为8°。
实施例2
如图1、图2、图3所示，一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，其特征是，包括锁模底板1、锁模立板2、液压缸3、前耳4、压头连杆5、螺栓6，该前耳4的数量为2块、该锁模立板2的数量为2块，所述锁模立板2为条形锁模立板，该条形锁模立板具有相对的2个较大立面和相对的2个较小立面，该条形锁模立板一个较小立面中下部的位置上还设置有突出的圆弧形部分，2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板依次相间隔横向垂直固定安装在锁模底板顶面的两侧，所述液压缸3使用液压缸安装座安装在2块条形锁模立板具有的突出圆弧形部分之间的锁模底板1顶面上，安装在锁模底板1顶面两侧的2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板2个较大立面的上端位置上分别设置有销轴孔，所述压头连杆5使用2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板2个较大立面上端位置上设置的销轴孔内安装的销轴7横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间的空间内；还包括销轴固定安装装置，所述销轴固定安装装置为螺栓6，该螺栓6的数量为2根，2根螺栓6使用圆螺母套安装在销轴7分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；销轴7固定安装装置为螺栓6，克服了现有技术销轴固定安装装置为开口销而出现的销轴固定强度不足容易出现损坏的技术问题；2块前耳4的一端使用A销轴8与液压缸3的杠杆端部活动连接，另一端使用B销轴9与压头连杆5一端的端部活动连接，使用销轴7横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间空间内的压头连杆5还具有伸出2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分，所述压头连杆5伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头51，该模箱压头51下部分的竖直截面呈圆弧形；还包括液压缸夹持定位装置；所述锁模立板2的厚度为45㎜，所述销轴7的直径为60㎜；
所述液压缸夹持定位装置包括1块水平截面呈优弧的环形板(说明书附图未画出)、2块带有圆孔的耳板(说明书附图未画出)、液压缸夹持定位螺栓10，2块带有圆孔耳板分别相对应安装在水平截面呈优弧环形板外表面的两端位置上，水平截面呈优弧且外表面的两端位置上分别相对应安装2块带有圆孔耳板的环形板套装在液压缸3的缸体上，液压缸夹持定位螺栓10依次穿过2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上设置的螺纹孔、套装在液压缸3缸体上环形板两端位置上分别相对应安装的2块耳板上的圆孔并使用圆螺母安装在2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上；
安装在锁模底板1顶面两侧的2个较小立面上分别具有突出圆弧形部分的2块条形锁模立板的2个另一个较小立面分别与锁模底板1顶面的夹角为6°，所述液压缸3的轴线与锁模底板1顶面前后之间中心线的夹角为10°。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，其特征是，包括锁模底板、锁模立板、液压缸、前耳、压头连杆、螺栓，该前耳的数量为2块、该锁模立板的数量为2块，所述锁模立板为条形锁模立板，该条形锁模立板具有相对的2个较大立面和相对的2个较小立面，该条形锁模立板一个较小立面中下部的位置上还设置有突出的圆弧形部分，2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板依次相间隔横向垂直固定安装在锁模底板顶面的两侧，所述液压缸使用液压缸安装座安装在2块条形锁模立板具有的突出圆弧形部分之间的锁模底板顶面上，安装在锁模底板顶面两侧的2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分的条形锁模立板2个较大立面的上端位置上分别设置有销轴孔，所述压头连杆使用2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板2个较大立面上端位置上设置的销轴孔内安装的销轴横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间的空间内；还包括销轴固定安装装置，所述销轴固定安装装置为螺栓，该螺栓的数量为2根，2根螺栓使用圆螺母套安装在销轴分别位于2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板外立面部分上设置的螺纹孔内；2块前耳的一端使用A销轴与液压缸的杠杆端部活动连接，另一端使用B销轴与压头连杆一端的端部活动连接；使用销轴横向安装2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板之间空间内的压头连杆还具有伸出2块2个较小立面分别具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分，所述压头连杆伸出2块2个较小立面具有突出圆弧形部分条形锁模立板另一个较小立面的另一端部分为模箱压头，所述模箱压头下部分的竖直截面呈圆弧形；还包括液压缸夹持定位装置；所述锁模立板厚度为40-45㎜，所述销轴直径为55-60㎜；
所述液压缸夹持定位装置包括1块水平截面呈优弧的环形板、2块带有圆孔的耳板、液压缸夹持定位螺栓，2块带有圆孔耳板分别相对应安装在水平截面呈优弧环形板外表面的两端位置上，水平截面呈优弧且外表面的两端位置上分别相对应安装2块带有圆孔耳板的环形板套装在液压缸的缸体上，所述液压缸夹持定位螺栓依次穿过2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上设置的螺纹孔、套装在液压缸缸体上环形板两端位置上分别相对应安装的2块耳板上的圆孔并使用圆螺母安装在2块条形锁模立板靠近其一个较小立面突出圆弧形部分位置上。
2.根据权利要求1所述一种预焙阳极炭块模箱锁紧装置，其特征是：安装在锁模底板顶面两侧的2个较小立面上分别具有突出圆弧形部分的2块条形锁模立板的2个另一个较小立面分别与锁模底板顶面的夹角为5-6°，所述液压缸的轴线与锁模底板顶面前后之间中心线的夹角为8-10°。
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