CN208964978U - 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置 - Google Patents

一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208964978U
CN208964978U CN201821013855.8U CN201821013855U CN208964978U CN 208964978 U CN208964978 U CN 208964978U CN 201821013855 U CN201821013855 U CN 201821013855U CN 208964978 U CN208964978 U CN 208964978U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod iron
fixedly connected
cabinet
production
conveying device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821013855.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张剑鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINGJIANG YONGXIN SPECIAL STEEL Co Ltd
Original Assignee
JINGJIANG YONGXIN SPECIAL STEEL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINGJIANG YONGXIN SPECIAL STEEL Co Ltd filed Critical JINGJIANG YONGXIN SPECIAL STEEL Co Ltd
Priority to CN201821013855.8U priority Critical patent/CN208964978U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208964978U publication Critical patent/CN208964978U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内部固定套接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的表面固定套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有连杆,所述连杆的一端通过转钮转动连接有折杆,所述折杆的一端通过转钮转动连接有套块,两个所述套块之间设有缓冲弹簧,所述箱体的内壁设有限位块。本实用新型通过设置伸缩弹簧和缓冲弹簧,通过将钢棒放置在安装板上,然后通过安装板挤压伸缩弹簧和缓冲弹簧,在运输过程中减少了钢棒的晃动,且同时经过设置的限位块进一步限制了承载范围,减少了钢棒在淬火运料产生的形变量。

Description

一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置
技术领域
本实用新型涉及钢棒淬火运料技术领域,具体为一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置。
背景技术
在目前的钢棒感应调质生产线中,虽然有些厂家采取了钢棒整体液淬、180°喷水喷淋淬火,不能解决淬火过程中钢棒弯曲变形,但后期加工时产生质量隐患,影响最终的钢棒质量。现有钢棒整体液淬、180°喷水喷淋淬火,生产作业时,整支钢棒奥氏体加热保温后,热后件整体进入淬火冷区喷淋,造成钢棒弯曲度大,后续还要增加矫直工序才能满足车削加工,最终成品变形反弹率比较大,从而造成零件使用过程提前失效,降低零部件的使用寿命;一些在淬火运输过程可能存在一些问题难以解决,因此所具有的缺点不足:
1.尽量减少钢棒在运水过程中的晃动,进而生产高质量的钢棒;
2.一些运输装置结构过于简单,不便于移动操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,解决了现有钢棒淬火运料装置使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有固定块,所述固定块的内部固定套接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的表面固定套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端固定连接有安装板,所述安装板的底端固定连接有连杆,所述连杆的一端通过转钮转动连接有折杆,所述折杆的一端通过转钮转动连接有套块,两个所述套块之间设有缓冲弹簧,所述箱体的内壁设有限位块,所述安装板的顶端固定连接有滑轨,所述滑轨表面滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有支撑座,所述箱体的侧壁上设有机械滑轨,所述机械滑轨的表面上滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的一端固定连接有推板。
优选的,所述伸缩套筒的数量有两个,且两个伸缩套筒以箱体的中心线对称设置。
优选的,两个所述固定块之间固定连接有横杆,所述套块和缓冲弹簧均活动套接在横杆的表面上。
优选的,所述支撑座的主视形状为圆弧形,且圆弧形的支撑座与钢棒的形状相似配。
优选的,所述支撑座的数量为五个,且五个支撑座等距离分布在安装板的表面。
优选的,所述箱体的顶端设有挂环,所述挂环与箱体之间形状为圆锥形。
优选的,所述箱体的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端设有橡胶胎。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置伸缩弹簧和缓冲弹簧,通过将钢棒放置在安装板上,然后通过安装板挤压伸缩弹簧和缓冲弹簧,在运输过程中减少了钢棒的晃动,且同时经过设置的限位块进一步限制了承载范围,减少了钢棒在淬火运料产生的形变量。
(2)本实用新型通过设置支撑座、机械滑轨、滑动块和液压伸缩装置,在将钢棒放置在支撑座上,然后在运输后通过机械滑轨带动滑动块进行滑动,继而在液压伸缩装置推动推板使得钢棒推出,方便卸料,进一步增加了该生产耐磨合金钢棒淬火运料装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图。
图中:1、箱体;2、固定块;3、伸缩套筒;4、伸缩弹簧;5、安装板;6、连杆;7、折杆;8、限位块;9、缓冲弹簧;10、支撑杆;11、橡胶胎;12、套块;13、滑轨;14、滑块;15、支撑座;16、机械滑轨;17、滑动块;18、液压伸缩装置;19、推板;20、挂环;21、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有固定块2,固定块2的内部固定套接有伸缩套筒3,伸缩套筒3的数量有两个,且两个伸缩套筒3以箱体1的中心线对称设置,伸缩套筒3的表面固定套接有伸缩弹簧4,伸缩弹簧4的顶端固定连接有安装板5,安装板5的底端固定连接有连杆6,连杆6的一端通过转钮转动连接有折杆7,折杆7的一端通过转钮转动连接有套块12,两个套块12之间设有缓冲弹簧9,通过将钢棒放置在安装板5上,然后通过安装板5挤压伸缩弹簧4和缓冲弹簧9,在运输过程中减少了钢棒的晃动,且同时经过设置的限位块8进一步限制了承载范围,减少了钢棒在淬火运料产生的形变量,箱体1的内壁设有限位块8,安装板5的顶端固定连接有滑轨13,滑轨13表面滑动连接有滑块14,滑块14的顶端固定连接有支撑座15,支撑座15的主视形状为圆弧形,且圆弧形的支撑座15与钢棒的形状相似配,支撑座15的数量为五个,且五个支撑座15等距离分布在安装板5的表面,箱体1的侧壁上设有机械滑轨16,机械滑轨16的表面上滑动连接有滑动块17,滑动块17的一端设有液压伸缩装置18,液压伸缩装置18为液压缸和液压杆,液压伸缩装置18的一端固定连接有推板19,在将钢棒放置在支撑座15上,然后在运输后通过机械滑轨16带动滑动块17进行滑动,继而在液压伸缩装置18推动推板19使得钢棒推出,方便卸料,进一步增加了该生产耐磨合金钢棒淬火运料装置的实用性,两个固定块2之间固定连接有横杆21,套块12和缓冲弹簧9均活动套接在横杆21的表面上,箱体1的顶端设有挂环20,挂环20与箱体1之间形状为圆锥形,箱体1的底端固定连接有支撑杆10,支撑杆10的底端设有橡胶胎11,箱体1的内部设有蓄电池,为内部元器件进行供电。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将淬火钢棒放置在支撑座15的内部,然后通过支撑座15滑动在滑块14和滑轨13上面,进一步压缩安装板5,然后安装板5压缩伸缩套筒3表面上的伸缩弹簧4,进而连杆6压缩折杆7,使得折杆7一端的套块12压缩缓冲弹簧9,进而减少在运输过程中的晃动,减少形变量,同时通过支撑杆10底端的橡胶胎11方便移动,继而通过箱体1顶端的挂环20方便吊装。
综上所述,该生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,通过设置伸缩弹簧4、缓冲弹簧9、支撑座15、机械滑轨16、滑动块17和液压伸缩装置18,解决了现有钢棒淬火运料装置使用效果不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内部固定套接有伸缩套筒(3),所述伸缩套筒(3)的表面固定套接有伸缩弹簧(4),所述伸缩弹簧(4)的顶端固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的底端固定连接有连杆(6),所述连杆(6)的一端通过转钮转动连接有折杆(7),所述折杆(7)的一端通过转钮转动连接有套块(12),两个所述套块(12)之间设有缓冲弹簧(9),所述箱体(1)的内壁设有限位块(8),所述安装板(5)的顶端固定连接有滑轨(13),所述滑轨(13)表面滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶端固定连接有支撑座(15),所述箱体(1)的侧壁上设有机械滑轨(16),所述机械滑轨(16)的表面上滑动连接有滑动块(17),所述滑动块(17)的一端设有液压伸缩装置(18),所述液压伸缩装置(18)的一端固定连接有推板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:所述伸缩套筒(3)的数量有两个,且两个伸缩套筒(3)以箱体(1)的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:两个所述固定块(2)之间固定连接有横杆(21),所述套块(12)和缓冲弹簧(9)均活动套接在横杆(21)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:所述支撑座(15)的主视形状为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:所述支撑座(15)的数量为五个,且五个支撑座(15)等距离分布在安装板(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端设有挂环(20),所述挂环(20)与箱体(1) 之间形状为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底端设有橡胶胎(11)。
CN201821013855.8U 2018-06-28 2018-06-28 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置 Active CN208964978U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821013855.8U CN208964978U (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821013855.8U CN208964978U (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208964978U true CN208964978U (zh) 2019-06-11

Family

ID=66748111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821013855.8U Active CN208964978U (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208964978U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091004A (zh) * 2019-06-17 2020-12-18 江苏久日数控机床有限公司 一种卷板机用承载底座

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091004A (zh) * 2019-06-17 2020-12-18 江苏久日数控机床有限公司 一种卷板机用承载底座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204053411U (zh) 一种用于安装衬套与工件过盈配合的压装装置
CN108706285A (zh) 一种管材下料平移机构
CN208964978U (zh) 一种生产耐磨合金钢棒淬火运料装置
CN208668081U (zh) 一种服装生产用热熨成型装置
CN103290194B (zh) 高应力悬架弹簧制作工艺
CN207522419U (zh) 无压痕装饰板搬运抓手
CN107498261B (zh) 一种修复油缸缸筒的装置及工艺
CN204262953U (zh) 钢管抛光机
CN104492870B (zh) 一种用于消除高频直缝焊管弯曲缺陷的矫直装置
CN204491005U (zh) 电解铝阴极导电棒
CN203096181U (zh) 空心蜗杆装炉渗碳淬火的工装
CN206445416U (zh) 一种组合焊接夹具
CN107640572A (zh) 一种钢管液压缸式抬升下料装置的操作方法
CN204320866U (zh) 一种l型铝条热弯成型工装
CN207828359U (zh) 一种夹紧效果好的钢板弹簧淬火夹具
CN203853382U (zh) 一种单轮组合式滚动导槽
CN206219675U (zh) 小件清洗机转篮轴与转篮的连接结构
CN205275655U (zh) 出钢机用缓冲装置
CN206604961U (zh) 一种待焊钢管边缘后弯工装
CN206763650U (zh) 一种钢轨专用分体立式矫直辊
CN206336679U (zh) 报废汽车车门拆解传输装置
CN205526245U (zh) 灌装设备用传送链
CN205032626U (zh) 一种运料小车
CN202687258U (zh) 合金辊环半成品搬运夹具
CN204108217U (zh) 一种整链销轴自动高频加热红铆机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant