CN208964724U - 一种钻井液用酒精回收塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻井液用酒精回收塔,包括塔体,所述塔体内设有空腔,所述空腔内的底部固定有放置箱,所述塔体的下端设有加热装置,所述塔体的一端侧壁上固定有固定板,所述固定板的上端安装有预热室,所述预热室内贯穿设有进料管,所述进料管的一端贯穿塔体的一端并延伸至空腔内,所述进料管的另一端贯穿预热室内的顶部并延伸至预热室的上端,所述预热室的上端固定有第一法兰,所述第一法兰上设有第二法兰。本实用新型通过对酒精回收塔的改进,解决了回收塔回收效率低下,残液排放醇度高致使环境受到污染的问题,并且通过高效均匀的加热,提高了回收的酒精浓度,节省了原料,降低了成本,同时保护了环境,方便使用。

Description

一种钻井液用酒精回收塔
技术领域
本实用新型涉及酒精回收塔技术领域,尤其涉及一种钻井液用酒精回收塔。
背景技术
钻井液是一种在钻井过程中能够携带钻屑、冷却润滑钻头、平衡地层压力、保护井壁稳定及保护油层不受伤害等多种作用的工作流体,其性能直接影响到钻井效率、井下安全和成本控制,是钻井工程技术的重要组成部分。而钻井液润滑剂是一种重要的钻井液化学处理剂,它的作用是改善钻井液润滑性,降低井壁与钻具之间的摩擦,降低钻柱旋转扭矩和起下钻阻力,从而减少卡钻事故的发生。
酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。也适用于甲醇等其他溶煤产品的蒸馏,但是,现有的酒精回收塔在进液时不能进行充分过滤,导致回收效率低下,残液排放醇度高,污染环境,并且在加热时不能进行高效均匀加热,导致回收的酒精浓度偏低,不仅浪费原料,而且成本增加,污染环境,为此,我们提出一种钻井液用酒精回收塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻井液用酒精回收塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻井液用酒精回收塔,包括塔体,所述塔体内设有空腔,所述空腔内的底部固定有放置箱,所述塔体的下端设有加热装置,所述塔体的一端侧壁上固定有固定板,所述固定板的上端安装有预热室,所述预热室内贯穿设有进料管,所述进料管的一端贯穿塔体的一端并延伸至空腔内,所述进料管的另一端贯穿预热室内的顶部并延伸至预热室的上端,所述预热室的上端固定有第一法兰,所述第一法兰上设有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰通过螺栓进行连接固定,所述第二法兰的上端固定有安装箱,所述安装箱内设有过滤装置,所述塔体的上端连接有连接管,所述连接管的另一端连接有冷凝器,所述冷凝器的下端连接有输入管,所述输入管的下端连接有成品罐。
优选地,所述加热装置包括固定在塔体下端的固定箱,所述固定箱内安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴末端固定有固定杆,所述固定杆的上端贯穿固定箱和塔体的一端侧壁并延伸至空腔内,所述固定杆的上端贯穿放置箱的一端侧壁并延伸至放置箱内,所述固定杆的一周侧壁上等间距安装有四个加热管,所述固定杆的上端贯穿放置箱内的一端侧壁并延伸至放置箱的上端,所述固定杆上固定有锥形块,所述固定杆的两侧均固定有第一搅拌杆。
优选地,所述过滤装置包括固定在安装箱上端的保护箱,所述保护箱内安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端固定有转动杆,所述转动杆的下端贯穿保护箱和安装箱的一端侧壁并延伸至安装箱内,所述安装箱的一端侧壁上设有开口,所述开口内的相对侧壁之间共同抵触有挡板,所述挡板的一侧固定有两个过滤板,所述转动杆的下端贯穿其中一个过滤板并延伸至另一个过滤板的上端,所述转动杆的一周侧壁等间距固定有多个第二搅拌杆,且多个第二搅拌杆分别与两个过滤板相对应,所述安装箱内的底部固定有挡板,所述挡板上设有进液口,且进液口与进料管相对应。
优选地,所述挡板的另一侧固定有安装板,所述安装板的一侧贯穿设有螺钉,所述安装箱的一端侧壁上设有与螺钉对应的螺纹盲孔,所述螺钉的一端贯穿安装板的一端侧壁并延伸至螺纹盲孔内。
优选地,所述塔体的下端等间距固定有四个支撑块,所述固定板的下端一侧固定有两个支撑柱,四个支撑块和两个支撑柱的下端均固定有垫块。
优选地,其中一个过滤板上等间距设有多个第一过滤孔,另一个过滤板上等间距设有多个第二过滤孔,且第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。
优选地,所述安装箱的上端连接有进液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二伺服电机、转动杆、第二搅拌杆、过滤孔和过滤板的配合,使用第二伺服电机带动转动杆转动,从而通过过滤孔充分过滤,解决了因为杂质过多导致酒精回收效率低下的问题,实现了充分过滤的目的,提高了回收效率,降低了残液排放醇度,避免了对环境的污染;
2、通过第一伺服电机、预热室、固定杆、加热管、放置箱和第一搅拌杆的配合,使用第一伺服电机带动加热管转动,同时带动第一搅拌杆转动,解决了加热效率低下导致回收的酒精浓度偏低的问题,实现了高效均匀加热的目的,提高了加热效率,降低了成本,方便使用;
综上所述,本装置解决了回收塔回收效率低下,残液排放醇度高致使环境受到污染的问题,并且通过高效均匀的加热,提高了回收的酒精浓度,节省了原料,降低了成本,同时保护了环境,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻井液用酒精回收塔的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钻井液用酒精回收塔的外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钻井液用酒精回收塔的A处放大图;
图4为本实用新型提出的一种钻井液用酒精回收塔预热室的结构示意图。
图中:1塔体、2预热室、3进料管、4固定板、5支撑柱、6第一法兰、7安装箱、8保护箱、9进液管、10连接管、11冷凝器、12输入管、13成品罐、14支撑块、15放置箱、16加热管、17锥形块、18第一搅拌杆、19固定箱、20第一伺服电机、21过滤板、22安装板、23螺钉、24第二法兰、25第二伺服电机、26转动杆、27第二搅拌杆、28挡板、29螺栓、30垫块、31第一过滤孔、32挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钻井液用酒精回收塔,包括塔体1,塔体1内设有空腔,空腔内的底部固定有放置箱15,塔体1的下端设有加热装置,塔体1的一端侧壁上固定有固定板4,固定板4的上端安装有预热室2,进行提前预热,预热室2内贯穿设有进料管3,进料管3的一端贯穿塔体1的一端并延伸至空腔内,进料管3的另一端贯穿预热室2内的顶部并延伸至预热室2的上端,过滤后的原料通过进料管3流动的同时并在预热室2内进行预热,通过进料管3进入塔体1内,预热室2的上端固定有第一法兰6,第一法兰6上设有第二法兰24,第一法兰6和第二法兰24通过螺栓29进行连接固定,方便固定连接,第二法兰24的上端固定有安装箱7,通过预热室2进行预热,可以提高加热效率,方便进行回收;
安装箱7的上端连接有进液管9,原料通过进液管9进入安装箱7内,安装箱7内设有过滤装置,塔体1的上端连接有连接管10,连接管10的另一端连接有冷凝器11,冷凝器11的下端连接有输入管12,输入管12的下端连接有成品罐13,通过冷凝器11和输入管12将回收的酒精输送到成品罐13内,方便使用,塔体1的下端等间距固定有四个支撑块14,固定板4的下端一侧固定有两个支撑柱5,四个支撑块14和两个支撑柱5的下端均固定有垫块30,实现稳定支撑的同时,通过过滤装置对原料进行过滤,避免了环境污染,方便使用。
本实用新型中,加热装置包括固定在塔体1下端的固定箱19,固定箱19内安装有第一伺服电机20,第一伺服电机的型号为ACSM130-G010015LZ,可以进行正转和反转,第一伺服电机20的输出轴末端固定有固定杆,固定杆的上端贯穿固定箱19和塔体1的一端侧壁并延伸至空腔内,固定杆的上端贯穿放置箱15的一端侧壁并延伸至放置箱15内,固定杆的一周侧壁上等间距安装有四个加热管16,固定杆的上端贯穿放置箱15内的一端侧壁并延伸至放置箱15的上端,固定杆上固定有锥形块17,起到遮挡作用,固定杆的两侧均固定有第一搅拌杆18,使用第一伺服电机20带动固定杆转动,从而带动加热管16转动,继而带动第一搅拌杆18转动,进而对塔体1内的原料进行搅拌,提高了回收效率,在均匀加热的同时,可以对原料进行搅拌,提高了加热效率,节省了能源,降低了成本。
本实用新型中,过滤装置包括固定在安装箱7上端的保护箱8,保护箱8内安装有第二伺服电机25,第二伺服电机25的型号为TSB13102B,可以进行正转和反转,第二伺服电机25的输出轴末端固定有转动杆26,转动杆26的下端贯穿保护箱8和安装箱7的一端侧壁并延伸至安装箱7内,安装箱7的一端侧壁上设有开口,开口内的相对侧壁之间共同抵触有挡板32,挡板32的一侧固定有两个过滤板21,转动杆26的下端贯穿其中一个过滤板21并延伸至另一个过滤板21的上端,其中一个过滤板21上等间距设有多个第一过滤孔31,方便进行过滤,另一个过滤板21上等间距设有多个第二过滤孔,且第一过滤孔31的直径大于第二过滤孔的直径,转动杆26的一周侧壁等间距固定有多个第二搅拌杆27,且多个第二搅拌杆27分别与两个过滤板21相对应,使用第二伺服电机25带动转动杆26转动,从而带动两个过滤板21上端的第二搅拌杆27转动,对原料进行搅拌的同时,利用第一过滤孔31和第二过滤孔对原料进行过滤,安装箱7内的底部固定有挡板28,挡板28上设有进液口,且进液口与进料管3相对应,避免了因为杂质过多导致酒精回收效率的低下,提高了回收效率,降低了残液排放醇度,避免了对环境的污染。
本实用新型中,挡板32的另一侧固定有安装板22,安装板22的一侧贯穿设有螺钉23,方便安装和拆卸,安装箱7的一端侧壁上设有与螺钉23对应的螺纹盲孔,螺钉23的一端贯穿安装板22的一端侧壁并延伸至螺纹盲孔内,通过螺钉23方便进行安装和清洗,方便使用。
本实用新型中,在使用时,原料通过进液管9进入安装箱7内,使用第二伺服电机25带动转动杆26转动,从而带动两个过滤板21上端的第二搅拌杆27转动,对原料进行搅拌的同时,利用第一过滤孔31和第二过滤孔对原料进行过滤,过滤后的原料通过进料管3流动的同时并在预热室2内进行预热,通过进料管3进入塔体1内,使用第一伺服电机20带动固定杆转动,从而带动加热管16转动,继而带动第一搅拌杆18转动,进而对塔体1内的原料加热的同时还可以进行搅拌,提高了回收效率,通过冷凝器11和输入管12将回收的酒精输送到成品罐13内,方便使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻井液用酒精回收塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)内设有空腔,所述空腔内的底部固定有放置箱(15),所述塔体(1)的下端设有加热装置,所述塔体(1)的一端侧壁上固定有固定板(4),所述固定板(4)的上端安装有预热室(2),所述预热室(2)内贯穿设有进料管(3),所述进料管(3)的一端贯穿塔体(1)的一端并延伸至空腔内,所述进料管(3)的另一端贯穿预热室(2)内的顶部并延伸至预热室(2)的上端,所述预热室(2)的上端固定有第一法兰(6),所述第一法兰(6)上设有第二法兰(24),所述第一法兰(6)和第二法兰(24)通过螺栓(29)进行连接固定,所述第二法兰(24)的上端固定有安装箱(7),所述安装箱(7)内设有过滤装置,所述塔体(1)的上端连接有连接管(10),所述连接管(10)的另一端连接有冷凝器(11),所述冷凝器(11)的下端连接有输入管(12),所述输入管(12)的下端连接有成品罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,所述加热装置包括固定在塔体(1)下端的固定箱(19),所述固定箱(19)内安装有第一伺服电机(20),所述第一伺服电机(20)的输出轴末端固定有固定杆,所述固定杆的上端贯穿固定箱(19)和塔体(1)的一端侧壁并延伸至空腔内,所述固定杆的上端贯穿放置箱(15)的一端侧壁并延伸至放置箱(15)内,所述固定杆的一周侧壁上等间距安装有四个加热管(16),所述固定杆的上端贯穿放置箱(15)内的一端侧壁并延伸至放置箱(15)的上端,所述固定杆上固定有锥形块(17),所述固定杆的两侧均固定有第一搅拌杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,所述过滤装置包括固定在安装箱(7)上端的保护箱(8),所述保护箱(8)内安装有第二伺服电机(25),所述第二伺服电机(25)的输出轴末端固定有转动杆(26),所述转动杆(26)的下端贯穿保护箱(8)和安装箱(7)的一端侧壁并延伸至安装箱(7)内,所述安装箱(7)的一端侧壁上设有开口,所述开口内的相对侧壁之间共同抵触有挡板(32),所述挡板(32)的一侧固定有两个过滤板(21),所述转动杆(26)的下端贯穿其中一个过滤板(21)并延伸至另一个过滤板(21)的上端,所述转动杆(26)的一周侧壁等间距固定有多个第二搅拌杆(27),且多个第二搅拌杆(27)分别与两个过滤板(21)相对应,所述安装箱(7)内的底部固定有挡板(28),所述挡板(28)上设有进液口,且进液口与进料管(3)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,所述挡板(32)的另一侧固定有安装板(22),所述安装板(22)的一侧贯穿设有螺钉(23),所述安装箱(7)的一端侧壁上设有与螺钉(23)对应的螺纹盲孔,所述螺钉(23)的一端贯穿安装板(22)的一端侧壁并延伸至螺纹盲孔内。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,所述塔体(1)的下端等间距固定有四个支撑块(14),所述固定板(4)的下端一侧固定有两个支撑柱(5),四个支撑块(14)和两个支撑柱(5)的下端均固定有垫块(30)。
6.根据权利要求3所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,其中一个过滤板(21)上等间距设有多个第一过滤孔(31),另一个过滤板(21)上等间距设有多个第二过滤孔,且第一过滤孔(31)的直径大于第二过滤孔的直径。
7.根据权利要求1所述的一种钻井液用酒精回收塔,其特征在于,所述安装箱(7)的上端连接有进液管(9)。
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