CN220618576U - 一种石化废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石化废水处理装置,涉及到废水处理领域,包括处理池,处理池的右侧设置有排水管,排水管的外壁设置有第一阀门,处理池内设置有两个加料箱,加料箱的顶部设置有加料管,加料箱的底部设置有多个出料管,出料管的外壁设置有第二阀门,处理池内设置有移动组件。本实用新型通过将混凝剂从加料管添加到加料箱中,打开第二阀门,使得加料箱内的混凝剂通过出料管进入到处理池中,通过使用电机带动两个丝杆转动,丝杆带动移动块进行移动,移动块拉动支架,支架拉动加料箱,带动加料箱进行移动,能够方便将混凝剂均匀进行添加,从而减少混凝剂扩散的时间,提高了石化废水的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别涉及一种石化废水处理装置。
背景技术
石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水。其废水的水量大,除生产废水外,还有冷却水及其他用水;废水的组分复杂,因石油化工产品繁多,反应过程和单元操作复杂,废水性质复杂多变;废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高,并含有多种重金属。石油化工废水来源众多,组分各异,与生产流程密切相关,因此废水的水质水量很难确定。
目前,在对石化废水进行处理时,先将石化废水导入到处理池中,然后向处理池内添加混凝剂,以使废水中的杂质结成絮状,便于排出杂质,现有技术中在添加混凝剂时,多是直接在处理池的边缘处直接添加的,添加完过后,需等待混凝剂完全充斥整个处理池,静置时间较长,会对石化废水的处理效率造成影响。
因此,发明一种石化废水处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石化废水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石化废水处理装置,包括处理池,所述处理池的右侧设置有排水管,所述排水管的外壁设置有第一阀门,所述处理池内设置有两个加料箱,所述加料箱的顶部设置有加料管,所述加料箱的底部设置有多个出料管,所述出料管的外壁设置有第二阀门,所述处理池内设置有移动组件,所述移动组件包括与处理池内连接的两个丝杆,两个所述丝杆的右端均穿过处理池的右侧并连接有从动齿轮,所述处理池的右侧连接有电机,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的外壁连接有支架,所述支架的顶部与加料箱的底部连接,所述加料箱的底部转动设置有螺栓,所述螺栓的外壁设置有转动块,所述支架的顶部开设有与螺栓相对应的螺纹孔,所述处理池内连接有两个导向杆,所述支架的侧壁连接有连接杆,所述连接杆的另一端连接有导向筒,所述导向筒与导向杆滑动设置,所述移动块的侧壁通过轴承转动设置有旋转筒,所述旋转筒的内壁连接有两个限位块,所述丝杆的外壁开设有与限位块相对应的限位槽,所述旋转筒的外壁连接有第一锥齿轮,所述支架的底部转动设置有转轴,所述转轴的外壁连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转轴的外壁连接有多个搅拌叶。
本实用新型的技术效果和优点:
通过将混凝剂从加料管添加到加料箱中,打开第二阀门,使得加料箱内的混凝剂通过出料管进入到处理池中,通过使用电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两个从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杆转动,丝杆带动移动块进行移动,移动块拉动支架,支架拉动加料箱,带动加料箱进行移动,能够方便将混凝剂均匀进行添加,从而减少混凝剂扩散的时间,提高了石化废水的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型旋转筒的侧视结构示意图。
图中:1、处理池;2、排水管;3、第一阀门;4、加料箱;5、加料管;6、出料管;7、第二阀门;8、移动组件;81、丝杆;82、从动齿轮;83、电机;84、主动齿轮;85、移动块;86、支架;9、螺栓;10、转动块;11、导向杆;12、连接杆;13、导向筒;14、旋转筒;15、限位块;16、第一锥齿轮;17、转轴;18、第二锥齿轮;19、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种石化废水处理装置,包括处理池1,处理池1的右侧设置有排水管2,排水管2的外壁设置有第一阀门3,处理池1内设置有两个加料箱4,加料箱4的顶部设置有加料管5,加料箱4的底部设置有多个出料管6,出料管6的外壁设置有第二阀门7,处理池1内设置有移动组件8。
移动组件8包括与处理池1内连接的两个丝杆81,两个丝杆81的右端均穿过处理池1的右侧并连接有从动齿轮82,处理池1的右侧连接有电机83,电机83的输出端连接有主动齿轮84,主动齿轮84与两个从动齿轮82相啮合,丝杆81的外壁螺纹连接有移动块85,移动块85的外壁连接有支架86,支架86的顶部与加料箱4的底部连接,通过使用电机83带动主动齿轮84转动,主动齿轮84带动两个从动齿轮82转动,从动齿轮82带动丝杆81转动,丝杆81带动移动块85进行移动,移动块85拉动支架86,支架86拉动加料箱4,带动加料箱4进行移动,能够方便将混凝剂均匀进行添加,从而减少混凝剂扩散的时间,提高了石化废水的处理效率。
加料箱4的底部转动设置有螺栓9,螺栓9的外壁设置有转动块10,支架86的顶部开设有与螺栓9相对应的螺纹孔,通过转动转动块10,转动块10带动螺栓9转动,将螺栓9从支架86内取出,即可方便将整个加料箱4取下。
处理池1内连接有两个导向杆11,支架86的侧壁连接有连接杆12,连接杆12的另一端连接有导向筒13,导向筒13与导向杆11滑动设置,支架86在移动时拉动连接杆12,连接杆12拉动导向筒13,使得导向筒13在导向杆11上滑动,能够方便对支架86进行限位导向。
移动块85的侧壁通过轴承转动设置有旋转筒14,旋转筒14的内壁连接有两个限位块15,丝杆81的外壁开设有与限位块15相对应的限位槽,旋转筒14的外壁连接有第一锥齿轮16,支架86的底部转动设置有转轴17,转轴17的外壁连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18与第一锥齿轮16相啮合,转轴17的外壁连接有多个搅拌叶19,丝杆81在转动过程中,通过限位块15带动旋转筒14转动,旋转筒14带动第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16带动第二锥齿轮18转动,第二锥齿轮18带动转轴17转动,转轴17带动多个搅拌叶19转动,使用多个搅拌叶19对添加到处理池1中的混凝剂与石化废水进行充分搅拌。
本实用新型工作原理:
将混凝剂从加料管5添加到加料箱4中,打开第二阀门7,使得加料箱4内的混凝剂通过出料管6进入到处理池1中,通过使用电机83带动主动齿轮84转动,主动齿轮84带动两个从动齿轮82转动,从动齿轮82带动丝杆81转动,丝杆81带动移动块85进行移动,移动块85拉动支架86,支架86拉动加料箱4,带动加料箱4进行移动,能够方便将混凝剂均匀进行添加,丝杆81在转动过程中,通过限位块15带动旋转筒14转动,旋转筒14带动第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16带动第二锥齿轮18转动,第二锥齿轮18带动转轴17转动,转轴17带动多个搅拌叶19转动,使用多个搅拌叶19对添加到处理池1中的混凝剂与石化废水进行充分搅拌。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种石化废水处理装置,包括处理池,其特征在于:所述处理池的右侧设置有排水管,所述排水管的外壁设置有第一阀门,所述处理池内设置有两个加料箱,所述加料箱的顶部设置有加料管,所述加料箱的底部设置有多个出料管,所述出料管的外壁设置有第二阀门,所述处理池内设置有移动组件,所述移动组件包括与处理池内连接的两个丝杆,两个所述丝杆的右端均穿过处理池的右侧并连接有从动齿轮,所述处理池的右侧连接有电机,所述电机的输出端连接有主动齿轮,所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合,所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的外壁连接有支架,所述支架的顶部与加料箱的底部连接,所述加料箱的底部转动设置有螺栓,所述螺栓的外壁设置有转动块,所述支架的顶部开设有与螺栓相对应的螺纹孔,所述处理池内连接有两个导向杆,所述支架的侧壁连接有连接杆,所述连接杆的另一端连接有导向筒,所述导向筒与导向杆滑动设置,所述移动块的侧壁通过轴承转动设置有旋转筒,所述旋转筒的内壁连接有两个限位块,所述丝杆的外壁开设有与限位块相对应的限位槽,所述旋转筒的外壁连接有第一锥齿轮,所述支架的底部转动设置有转轴,所述转轴的外壁连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转轴的外壁连接有多个搅拌叶。
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