CN208964180U - 一种垫片生产用小型覆卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫片生产用小型覆卷机构，包括承台板、覆卷轴、电动伸缩杆和切割台，所述承台板的上表面固定有立柱，所述覆卷轴位于滚珠的外侧，所述套筒的左右两端均设置有限位盘，所述覆卷轴的右端螺纹连接有电机，所述底座下表面连接有缓冲弹簧组，所述电动伸缩杆位于覆卷轴的后方，所述切割台位于切割刀的下方，所述横撑板的下表面连接有第二支架。该垫片生产用小型覆卷机构，利用滚珠自身的圆滑特点，减少了覆卷轴在转动的过程中与立柱之间的摩擦，以及为了防止垫片在被收卷的过程中发生跑偏的情况，通过限位盘对垫片进行了限制，同时缓冲弹簧减小了电机工作时产生的震动，进而避免了对其他结构的影响。

Description

一种垫片生产用小型覆卷机构

技术领域

本实用新型涉及垫片生产技术领域，具体为一种垫片生产用小型覆卷机构。

背景技术

垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏，而对于软质垫片生产的过程中，需要将从原料生产出来的呈带状的待裁剪的垫片暂时性的收卷起来，将其送入到裁剪机构进行裁剪，但是现有的覆卷机构安装比较繁琐，对于覆卷在一起的垫片很不容易取下，以及转轴转动时与所支撑转轴的立柱产生很大的摩擦，同时垫片收卷过程中存在垫片跑偏的情况，电机工作时会发生震动，影响收卷的效果，以及其他构件的稳定性，所以现开发出一种垫片生产用小型覆卷机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫片生产用小型覆卷机构，以解决上述背景技术中提出的现有的覆卷机构安装比较繁琐，对于覆卷在一起的垫片很难取下，以及转轴转动时与所支撑转轴的立柱产生很大的摩擦，同时垫片收卷过程中存在垫片跑偏的情况，电机工作时会发生震动，影响收卷的效果，以及其他构件的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫片生产用小型覆卷机构，包括承台板、覆卷轴、电动伸缩杆和切割台，所述承台板的上表面固定有立柱，且立柱的上端内表面设置有滚珠，所述覆卷轴位于滚珠的外侧，且覆卷轴的中间外侧包裹有套筒，所述套筒的左右两端均设置有限位盘，且限位盘的上下两端均安装有插销块，所述覆卷轴的右端螺纹连接有电机，且电机的下端与底座相连接，所述底座下表面连接有缓冲弹簧组，且缓冲弹簧组的下端与第一支架相连接，并且第一支架的下端固定在承台板的上表面，所述电动伸缩杆位于覆卷轴的后方，且电动伸缩杆的上端与横撑板相连接，所述电动伸缩杆的下端连接有连接板，且连接板的下表面固定有切割刀，所述切割台位于切割刀的下方，且切割台的下表面连接有支撑杆，并且支撑杆的下端固定在承台板的上表面，所述横撑板的下表面连接有第二支架，且第二支架的下端固定在承台板的上表面，所述承台板的左上方安装有传送带，且承台板的下表面固定有支撑腿。

优选的，所述立柱的上端纵截面呈“凹”字形结构，且立柱的上端内表面与滚珠的连接方式为转动连接。

优选的，所述限位盘的中心呈中空结构，且限位盘与覆卷轴的连接方式为螺纹连接，并且限位盘的内径尺寸与覆卷轴的外径尺寸相等。

优选的，所述底座通过缓冲弹簧组在第一支架上构成伸缩结构，且缓冲弹簧组在底座的下表面等间距分布。

优选的，所述第一支架与承台板构成滑动结构，且第一支架的下端纵截面呈倒“T”型结构。

优选的，所述切割刀通过电动伸缩杆在横撑板上构成升降结构，且切割刀的长度小于切割台的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垫片生产用小型覆卷机构，利用滚珠自身的圆滑特点，减少了覆卷轴在转动的过程中与立柱之间的摩擦，以及为了防止垫片在被收卷的过程中发生跑偏的情况，通过限位盘对垫片进行了限制，同时缓冲弹簧减小了电机工作时产生的震动，进而避免了对其他结构的影响；

1、设有滚珠，且使得滚珠与立柱上端内表面的连接方式为镶嵌连接，避免了覆卷轴在立柱的上端转动时使滚珠脱离立柱的上端，同时滚珠的设置减少了覆卷轴转动时与立柱上端之间的摩擦，使得覆卷轴的转动更加顺畅；

2、设有限位盘，当在覆卷轴进行收卷垫片的过程中，通过限位盘就对垫片的位置起到了限制的作用，进而避免了因垫片在收卷的过程中偏离套筒而发生缠绕的现象，同时使得收卷在一起的垫片的边缘位于同一竖直平面内；

3、设有缓冲弹簧组，当电机在工作的过程中会产生震动，则通过缓冲弹簧组就减少了电机的震动，进而避免了因电机的震动使得与电机相连接的覆卷轴的位置发生偏移的情况，同时也避免了垫片在收卷的过程发生跑偏的现象。

附图说明

图1为本实用新型右侧视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖切结构示意图；

图4为本实用新型限位盘与覆卷轴的连接结构示意图；

图5为本实用新型第一支架与承台板的连接结构示意图。

图中：1、承台板；2、立柱；3、滚珠；4、覆卷轴；5、套筒；6、限位盘；7、插销块；8、电机；9、底座；10、缓冲弹簧组；11、第一支架；12、电动伸缩杆；13、横撑板；14、连接板；15、切割刀；16、切割台；17、支撑杆；18、第二支架；19、传送带；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种垫片生产用小型覆卷机构，包括承台板1、立柱2、滚珠3、覆卷轴4、套筒5、限位盘6、插销块7、电机8、底座9、缓冲弹簧组10、第一支架11、电动伸缩杆12、横撑板 13、连接板14、切割刀15、切割台16、支撑杆17、第二支架18、传送带19 和支撑腿20，承台板1的上表面固定有立柱2，且立柱2的上端内表面设置有滚珠3，覆卷轴4位于滚珠3的外侧，且覆卷轴4的中间外侧包裹有套筒5，套筒5的左右两端均设置有限位盘6，且限位盘6的上下两端均安装有插销块 7，覆卷轴4的右端螺纹连接有电机8，且电机8的下端与底座9相连接，底座9下表面连接有缓冲弹簧组10，且缓冲弹簧组10的下端与第一支架11相连接，并且第一支架11的下端固定在承台板1的上表面，电动伸缩杆12位于覆卷轴4的后方，且电动伸缩杆12的上端与横撑板13相连接，电动伸缩杆12的下端连接有连接板14，且连接板14的下表面固定有切割刀15，切割台16位于切割刀15的下方，且切割台16的下表面连接有支撑杆17，并且支撑杆17的下端固定在承台板1的上表面，横撑板13的下表面连接有第二支架18，且第二支架18的下端固定在承台板1的上表面，承台板1的左上方安装有传送带19，且承台板1的下表面固定有支撑腿20。

如图3中立柱2的上端纵截面呈“凹”字形结构，且立柱2的上端内表面与滚珠3的连接方式为转动连接，“凹”字形结构的设计，方便了立柱2 与覆卷轴4之间的连接，同时立柱2的上端内表面镶嵌连接的滚珠3减少了覆卷轴4在转动过程中与立柱2之间的摩擦；

如图1中限位盘6的中心呈中空结构，且限位盘6与覆卷轴4的连接方式为螺纹连接，并且限位盘6的内径尺寸与覆卷轴4的外径尺寸相等，中空结构的设计方便了限位盘6与覆卷轴4之间的连接，螺纹连接方便了限位盘6 的拆卸和安装；

如图3中底座9通过缓冲弹簧组10在第一支架11上构成伸缩结构，且缓冲弹簧组10在底座9的下表面等间距分布，通过设置的缓冲弹簧组10减小了电机8工作时产生的震动，避免了因电机8的震动影响其他结构的稳定性，等间距分布使得缓冲弹簧组10的受力更加均匀；

如图4中第一支架11与承台板1构成滑动结构，且第一支架11的下端纵截面呈倒“T”型结构，滑动结构的设计方便了第一支架11与承台板1之间的拆卸和安装，使得第一支架11的下端呈倒“T”型结构，避免了第一支架11在承台板1的内侧滑动时发生倾斜的现象；

如图4中切割刀15通过电动伸缩杆12在横撑板13上构成升降结构，且切割刀15的长度小于切割台16的长度，通过构成的升降结构，方便切割刀 15对切割台16上表面的垫片进行切割，使切割刀15的长度小于切割台16的长度目的是避免了切割刀15的外伸误伤到工作人员，造成不必要的伤害。

工作原理：在使用该垫片生产用小型覆卷机构时，首先将套筒5嵌套在覆卷轴4的外表面，且使得套筒5在覆卷轴4的中间位置处，然后将覆卷轴4 的左右两端分别与立柱2进行卡合连接，接着将限位盘6的单体螺纹连接在覆卷轴4的左右两端，且使限位盘6与套筒5的左右两端相靠近，完成后将插销块7插入到限位盘6上下两端设置的卡槽内，将限位盘6的两个单体进行连接固定，接着将覆卷轴4的右端与电机8通过螺纹相连接，然后将粘性胶带粘贴在套筒5的外表面，将通过传送带19传送过来的垫片的一端粘贴在套筒5的外表面，且使得垫片的长边与限位盘6相互平行，此时打开电机8 型号为Y90S-2的开关，通过电机8带动覆卷轴4进行转动，进而带动套筒5 开始对垫片进行收卷，由于设置有滚珠3，因此减少了覆卷轴4转动时与立柱 2之间的摩擦，当垫片卷到一定厚度时，将电机8的开关关闭，同时也停止传送带19的输送，接着通过伸长与横撑板13相连接的电动伸缩杆12带动切割刀15向下运动，当切割刀15与垫片刚接触时，继续伸长电动伸缩杆12使切割刀15对垫片进行切割，切断垫片后，将电动伸缩杆12收缩，带动切割刀 15向上恢复原位，最后将电机8与覆卷轴4进行拆分开，通过第一支架11与承台板1之间构成的滑动结构，使第一支架11向右滑动，进而带动上方连接的电机8向右移动，然后通过人工将覆卷有垫片的转轴从立柱2的上端卸下，将插销块7拔出，将单体限位盘6分开，将套筒5连同垫片从覆卷轴4的表面取下，然后将覆卷轴4放回立柱2的上端，重复上述步骤，继续覆卷垫片，这就是该垫片生产用小型覆卷机构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垫片生产用小型覆卷机构，包括承台板(1)、覆卷轴(4)、电动伸缩杆(12)和切割台(16)，其特征在于：所述承台板(1)的上表面固定有立柱(2)，且立柱(2)的上端内表面设置有滚珠(3)，所述覆卷轴(4)位于滚珠(3)的外侧，且覆卷轴(4)的中间外侧包裹有套筒(5)，所述套筒(5)的左右两端均设置有限位盘(6)，且限位盘(6)的上下两端均安装有插销块(7)，所述覆卷轴(4)的右端螺纹连接有电机(8)，且电机(8)的下端与底座(9)相连接，所述底座(9)下表面连接有缓冲弹簧组(10)，且缓冲弹簧组(10)的下端与第一支架(11)相连接，并且第一支架(11)的下端固定在承台板(1)的上表面，所述电动伸缩杆(12)位于覆卷轴(4)的后方，且电动伸缩杆(12)的上端与横撑板(13)相连接，所述电动伸缩杆(12)的下端连接有连接板(14)，且连接板(14)的下表面固定有切割刀(15)，所述切割台(16)位于切割刀(15)的下方，且切割台(16)的下表面连接有支撑杆(17)，并且支撑杆(17)的下端固定在承台板(1)的上表面，所述横撑板(13)的下表面连接有第二支架(18)，且第二支架(18)的下端固定在承台板(1)的上表面，所述承台板(1)的左上方安装有传送带(19)，且承台板(1)的下表面固定有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片生产用小型覆卷机构，其特征在于：所述立柱(2)的上端纵截面呈“凹”字形结构，且立柱(2)的上端内表面与滚珠(3)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种垫片生产用小型覆卷机构，其特征在于：所述限位盘(6)的中心呈中空结构，且限位盘(6)与覆卷轴(4)的连接方式为螺纹连接，并且限位盘(6)的内径尺寸与覆卷轴(4)的外径尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种垫片生产用小型覆卷机构，其特征在于：所述底座(9)通过缓冲弹簧组(10)在第一支架(11)上构成伸缩结构，且缓冲弹簧组(10)在底座(9)的下表面等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种垫片生产用小型覆卷机构，其特征在于：所述第一支架(11)与承台板(1)构成滑动结构，且第一支架(11)的下端纵截面呈倒“T”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种垫片生产用小型覆卷机构，其特征在于：所述切割刀(15)通过电动伸缩杆(12)在横撑板(13)上构成升降结构，且切割刀(15)的长度小于切割台(16)的长度。