CN207319914U - 一种线圈包胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈包胶装置，包括底座，所述底座上对称设有四根支撑杆，位置相对应的两根所述支撑杆上共同设有支撑板，两个所述支撑板上共同转动连接有传动辊，两个所述传动辊上共同设有传送带，其中一个所述支撑板上设有安装架，所述安装架上插设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上套设有胶带，所述第二转动杆上套设有拉紧辊，所述安装架上设有安装座，所述安装座上设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上设有基座，所述基座上设有压平辊，所述基座上设有延伸座。本实用新型结构简单，使用便捷，工作效率较高，包胶质量稳定，生产成本较低，产品合格率高，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种线圈包胶装置

技术领域

本实用新型涉及线圈生产设备技术领域，尤其涉及一种线圈包胶装置。

背景技术

在现有技术中，绕线机绕制好线圈后需要进行表层包胶，以实现在线圈表层包裹上绝缘胶和挡边胶，目前对线圈的包胶主要是采用手工方式实现的，这不仅工作效率低，而且包胶质量也不稳定，从而导致生产成本高、产品合格率低等问题，因此，如何提高包胶工作效率和产品质量，已经成为线圈生产企业迫切需要解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中如何提高包胶工作效率和产品质量的问题，而提出的一种线圈包胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线圈包胶装置，包括底座，所述底座上对称设有四根支撑杆，位置相对应的两根所述支撑杆上共同设有支撑板，两个所述支撑板上共同转动连接有传动辊，且其中一个传动辊贯穿其中一个支撑板并与设置在支撑板侧壁上的第一电机连接，两个所述传动辊上共同设有传送带，其中一个所述支撑板上设有安装架，所述安装架上插设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上套设有胶带，所述第二转动杆上套设有拉紧辊，所述安装架上设有安装座，所述安装座上设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上设有基座，所述基座上设有压平辊，所述基座上设有延伸座，所述安装架上设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸上设有切割刀，另一个所述支撑板上设有连接架，所述连接架上设有第二电机，所述第二电机上设有伸缩杆。

优选地，每个所述支撑杆上对称设有两个加强杆，每个所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在底座的上表面。

优选地，所述第一转动杆上对称设有两个限位盘，且胶带位于两个限位盘之间。

优选地，所述第一转动杆上对称设有两个第一锁紧环，且每个第一锁紧环上均螺纹连接有第一锁紧螺钉。

优选地，所述第二转动杆上对称设有两个第二锁紧环，且每个第二锁紧环上均螺纹连接有第二锁紧螺钉。

优选地，所述第一转动杆的一端贯穿安装架并螺纹连接有固定套。

本实用新型中，将需要包胶的线圈依次放置在传送带，将胶带的一端绕设过拉紧辊并放置在压平辊和延伸座的下端，然后打开第一电机，第一电机带动与之连接的传动辊转动，则传送带带动线圈运动，然后打开第二电机，第二电机带动伸缩杆伸长，伸缩杆的前端延伸至线圈的内部，将线圈固定，同时传送带运动，通过摩擦力带动线圈转动，以此实现线圈的包胶，同时打开第一伸缩气缸，第一伸缩气缸带动基座向下运动，则压平辊与线圈的侧壁相抵，提高包胶质量，包胶完成后打开第二电机，第二电机带动伸缩杆缩短，线圈运动，然后打开第二伸缩气缸，第二伸缩气缸带动切割刀向下运动，将胶带切断即可。本实用新型结构简单，使用便捷，工作效率较高，包胶质量稳定，生产成本较低，产品合格率高，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线圈包胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线圈包胶装置中安装架和连接架部分结构侧视图。

图中：1底座、2支撑杆、3传动辊、4支撑板、5压平辊、6基座、7胶带、8拉紧辊、9安装座、10限位盘、11第一伸缩气缸、12第二伸缩气缸、13切割刀、14延伸座、15安装架、16传送带、17第一电机、18固定套、19第一锁紧环、20第二锁紧环、21伸缩杆、22连接架、23第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种线圈包胶装置，包括底座1，底座1上对称设有四根支撑杆2，每个支撑杆2上对称设有两个加强杆，每个加强杆远离支撑杆2的一端固定连接在底座1的上表面，位置相对应的两根支撑杆2上共同设有支撑板4，两个支撑板4上共同转动连接有传动辊3，且其中一个传动辊3贯穿其中一个支撑板4并与设置在支撑板4侧壁上的第一电机17连接，两个传动辊3上共同设有传送带16，其中一个支撑板4上设有安装架15，安装架15上插设有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的一端贯穿安装架15并螺纹连接有固定套18，第一转动杆上套设有胶带7，第一转动杆上对称设有两个限位盘10，且胶带7位于两个限位盘10之间，对胶带7进行限定，防止其在转动过程中脱离第一转动杆，第一转动杆上对称设有两个第一锁紧环19，且每个第一锁紧环19上均螺纹连接有第一锁紧螺钉，通过第一锁紧螺钉固定第一锁紧环19，通过第一锁紧环19固定限位盘10，第二转动杆上套设有拉紧辊8，第二转动杆上对称设有两个第二锁紧环20，且每个第二锁紧环20上均螺纹连接有第二锁紧螺钉，通过第二锁紧螺钉固定第二锁紧环20，通过第二锁紧环20固定拉紧辊8，安装架15上设有安装座9，安装座9上设有第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11上设有基座6，基座6上设有压平辊5，基座6上设有延伸座14，安装架15上设有第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12上设有切割刀13，另一个支撑板4上设有连接架22，连接架22上设有第二电机23，第二电机23上设有伸缩杆21。

本实用新型在使用时，将需要包胶的线圈依次放置在传送带16，将胶带7的一端绕设过拉紧辊8并放置在压平辊5和延伸座14的下端，然后打开第一电机17，第一电机17带动与之连接的传动辊3转动，则传送带16带动线圈运动，然后打开第二电机23，第二电机23带动伸缩杆21伸长，伸缩杆21的前端延伸至线圈的内部，将线圈固定，同时传送带16运动，通过摩擦力带动线圈转动，以此实现线圈的包胶，同时打开第一伸缩气缸11，第一伸缩气缸11带动基座6向下运动，则压平辊5与线圈的侧壁相抵，提高包胶质量，包胶完成后打开第二电机23，第二电机23带动伸缩杆21缩短，线圈运动，然后打开第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12带动切割刀13向下运动，将胶带7切断即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线圈包胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有四根支撑杆(2)，位置相对应的两根所述支撑杆(2)上共同设有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)上共同转动连接有传动辊(3)，且其中一个传动辊(3)贯穿其中一个支撑板(4)并与设置在支撑板(4)侧壁上的第一电机(17)连接，两个所述传动辊(3)上共同设有传送带(16)，其中一个所述支撑板(4)上设有安装架(15)，所述安装架(15)上插设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上套设有胶带(7)，所述第二转动杆上套设有拉紧辊(8)，所述安装架(15)上设有安装座(9)，所述安装座(9)上设有第一伸缩气缸(11)，所述第一伸缩气缸(11)上设有基座(6)，所述基座(6)上设有压平辊(5)，所述基座(6)上设有延伸座(14)，所述安装架(15)上设有第二伸缩气缸(12)，所述第二伸缩气缸(12)上设有切割刀(13)，另一个所述支撑板(4)上设有连接架(22)，所述连接架(22)上设有第二电机(23)，所述第二电机(23)上设有伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置，其特征在于，每个所述支撑杆(2)上对称设有两个加强杆，每个所述加强杆远离支撑杆(2)的一端固定连接在底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置，其特征在于，所述第一转动杆上对称设有两个限位盘(10)，且胶带(7)位于两个限位盘(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置，其特征在于，所述第一转动杆上对称设有两个第一锁紧环(19)，且每个第一锁紧环(19)上均螺纹连接有第一锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置，其特征在于，所述第二转动杆上对称设有两个第二锁紧环(20)，且每个第二锁紧环(20)上均螺纹连接有第二锁紧螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种线圈包胶装置，其特征在于，所述第一转动杆的一端贯穿安装架(15)并螺纹连接有固定套(18)。