CN208964161U - 一种利用负压吸附传动的自动化给纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用负压吸附传动的自动化给纸机，包括给纸机本体、传送带和负压箱Ⅱ，所述给纸机本体为无盖板的矩形柜体，所述的给纸机本体的左部设有传送带，右部设有负压箱Ⅱ；传送带的两端分别传动套设在两端的传动辊，传送带上设有多组吸孔，传送带内靠近右端的传动辊处设有负压箱Ⅰ；所述的给纸机本体底板上设有多组弹簧，放纸板安装在多组弹簧上，放纸板位于负压箱Ⅱ的下方；负压箱Ⅱ底面高于传送带顶面，负压箱Ⅱ通过电动推杆与给纸机本体的右侧壁连接，电动推杆的轴线平行于传送带的传输方向。本实用新型结构简单，操作方便，实现了全自动给纸操作，节省了人力，且可以防止两张层叠的纸给进现象，防止了纸张浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用负压吸附传动的自动化给纸机。
背景技术
现有的给纸机操作步骤繁琐，需要多名人工配合设备操作，浪费人力物力，做不到全自动给纸的效果，且人工给纸的过程中存在人工给纸时出现同时拿着两张层叠的纸给进的现象，造成浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，实现了全自动给纸操作，且可以防止两张层叠的纸给进现象的利用负压吸附传动的自动化给纸机。
本实用新型采用的技术方案是：一种利用负压吸附传动的自动化给纸机，包括给纸机本体、传送带和负压箱Ⅱ，所述给纸机本体为无盖板的矩形柜体，所述的给纸机本体的左部设有传送带，右部设有负压箱Ⅱ；传送带的两端分别传动套设在两端的传动辊，传送带上设有多组吸孔，传送带内靠近右端的传动辊处设有负压箱Ⅰ；所述的给纸机本体底板上设有多组弹簧，放纸板安装在多组弹簧上，放纸板位于负压箱Ⅱ的下方；负压箱Ⅱ底面高于传送带顶面，负压箱Ⅱ通过电动推杆与给纸机本体的右侧壁连接，电动推杆的轴线平行于传送带的传输方向。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，给纸机本体的内部通过竖直设置的隔板分成备用腔和给纸腔；隔板底部焊接在给纸机本体的底板上；所述备用腔位于传送带下方，其左侧壁上设有密封门；多组弹簧及安装在多组弹簧上的放纸板置于给纸腔内。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述电动推杆的右端穿过给纸机本体右侧壁上的通孔，通过螺杆和限位螺母与固定套固定连接，固定套通过螺钉固定在控制箱的内壁上，所述控制箱固定焊接在给纸机本体的右侧壁上外侧。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述密封门的下端和给纸机本体左侧壁之间铰接，密封门的外侧中间位置焊接有拉手。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述传动辊安装在传动轴，传动辊和传动轴之间过盈配合，两个传动辊中一个的传动轴与电机连接。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述负压箱Ⅰ的顶板上设有多组负压吸孔，负压箱Ⅰ的内部设有负压风机。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述放纸板的一组相对的侧面上设有导向轮，导向轮支撑在给纸腔相对应的内壁上。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，所述负压箱Ⅱ的内部设有负压风机Ⅱ，负压箱Ⅱ的底板上设有多组负压吸孔，负压箱Ⅱ的底面高于隔板的顶面5mm。
上述的利用负压吸附传动的自动化给纸机中，给纸机本体的右侧壁上设有密封门Ⅱ，密封门Ⅱ位于控制箱下方，密封门Ⅱ下端与给纸机本体的右侧壁铰接，密封门Ⅱ上焊接有拉手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型通过给纸腔上方的负压箱Ⅱ对纸张进行吸附，通过电动推杆推动负压箱Ⅱ左右移动，移动到传送带上时被负压箱Ⅰ吸附，负压箱Ⅰ内部的负压风机动力大于负压箱Ⅱ内部的负压风机动力，保证了纸张可从负压箱Ⅱ上传送到传送带上，且传送带仅有右端内部设有负压箱Ⅰ，纸张传送到传送带左端时会被顺利传送处，实现了全自动给纸，节省了人力，降低了成本。
2.本实用新型给纸腔中的纸张会始终通过放纸板底端弹簧的弹力作用往上抵触，保证负压箱Ⅱ始终能够吸附到纸张，且仅能吸附到单张纸张，避免了人工给纸时存在纸张重叠等现象，使用成本低。
3.本实用新型隔板左侧设有备用腔，用于放置备用纸张，且备用腔左端设有密封门，给纸腔右端设有密封门Ⅱ，方便给纸，拉手方便控制密封门。
4.本实用新型中电动推杆通过固定边、固定套固定在控制箱中，便于安装和拆卸，且保护性强，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为图1中B处结构放大示意图。
图4为图1中C处结构放大示意图。
图中：给纸机本体1、电机2、传动辊3、吸孔4、传送带5、负压箱Ⅰ6、传动轴7、负压风机8、负压箱Ⅱ9、负压风机Ⅱ91、电动推杆10、通过孔11、安放腔12、密封门Ⅱ13、给纸腔14、放纸板15、弹簧16、隔板17、密封门18、拉手19、备用腔20、导向轮21、固定套23、控制箱24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型包括给纸机本体1、传送带5和负压箱Ⅱ9，给纸机本体1呈无盖板的矩形柜体，给纸机本体1的内中间位置通过竖直设置的隔板17相隔成备用腔20和给纸腔14，隔板17底部焊接在给纸机本体1底面上。备用腔20位于给纸腔14左侧，备用腔20左侧壁上密封门18，备用腔20中放置有备用纸，备用腔20上方设置有传送带5，传送带5上设有多组吸孔4，传送带5的两端分别设置在两端的传动辊3，传送带5的内部右端设有负压箱Ⅰ6，传送带5的上表面和隔板17的顶面平齐。
给纸腔14的底面上焊接有多组弹簧16，多组弹簧16的上端焊接在放纸板15的底面，放纸板15的上放置有纸张，纸张的上方设有负压箱Ⅱ9，负压箱Ⅱ9的右端固定焊接有电动推杆10，电动推杆10的右端穿过给纸机本体1右侧壁上的通孔11，电动推杆10的右端通过螺杆和限位螺母与固定套23连接，固定套23通过螺钉固定在控制箱24右侧壁的内壁上，控制箱24固定焊接在给纸机本体1的右侧面上端，电动推杆10设置在控制箱24中的安放腔12中。
密封门18的下端和给纸机本体1的左侧壁铰接，密封门18的外侧中间位置焊接有拉手19。传动辊3安装在传动轴7，与传动轴7之间过盈配合，传送带5左端的传动辊3上的传动轴7与电机2连接。
负压箱Ⅰ6的上表面设有多组负压吸孔，负压箱Ⅰ6的内部设有负压风机8。放纸板15的左右两侧面均设有导向轮21，放纸板15的左右两侧面上的导向轮21分别支撑在给纸腔14的左右侧壁上。给纸腔14的右侧壁上设有密封门Ⅱ13，密封门Ⅱ13位于控制箱24下方，密封门Ⅱ13下端与给纸机本体1右侧壁铰接，密封门Ⅱ13的外侧面焊接有拉手。负压箱Ⅱ9的内部设有负压风机91，负压箱Ⅱ9的底板上设有多组负压吸孔，负压箱Ⅱ9的底面高于隔板17的顶面（即传送带5的上表面）五毫米。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型中的给纸腔14上方的负压箱Ⅱ9对纸张进行吸附，通过电动推杆10推动负压箱Ⅱ9向左移动，移动到传送带5上时被负压箱Ⅰ6吸附，负压箱Ⅰ6内部的负压风机8动力大于负压箱Ⅱ9内部的负压风机91的动力，保证了纸张可从负压箱Ⅱ9上传送到传送带5上，且传送带5仅有右端内部设有负压箱Ⅰ6，纸张传送到传送带5左端时会被顺利传送出去，达到了全自动给纸的目的。
本实用新型的给纸腔14中的纸张会始终通过放纸板15底端弹簧16的弹力作用往上抵触，保证负压箱Ⅱ9始终能够吸附到纸张，且仅能吸附到单张纸张，避免了人工给纸时存在纸张重叠等现象，使用成本低。
本实用新型的隔板17左侧设有备用腔20，用于放置备用纸张，且备用腔20左端设有密封门18，给纸腔14右端设有密封门Ⅱ13，方便给纸。本实用新型的电动推杆10通过固定套23固定在控制箱24中，便于安装和拆卸，且保护性强，装置使用寿命较长，适合推广。
Claims (9)
1.一种利用负压吸附传动的自动化给纸机，包括给纸机本体（1）、传送带（5）和负压箱Ⅱ（9），其特征在于：所述给纸机本体（1）为无盖板的矩形柜体，所述的给纸机本体（1）的左部设有传送带（5），右部设有负压箱Ⅱ（9）；传送带（5）的两端分别传动套设在两端的传动辊（3），传送带（5）上设有多组吸孔（4），传送带（5）内靠近右端的传动辊（3）处设有负压箱Ⅰ（6）；所述的给纸机本体（1）底板上设有多组弹簧（16），放纸板（15）安装在多组弹簧（16）上，放纸板（15）位于负压箱Ⅱ（9）的下方；负压箱Ⅱ（9）底面高于传送带（5）顶面，负压箱Ⅱ（9）通过电动推杆（10）与给纸机本体（1）的右侧壁连接，电动推杆（10）的轴线平行于传送带（5）的传输方向。
2.根据权利要求1所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：给纸机本体（1）的内部通过竖直设置的隔板（17）分成备用腔（20）和给纸腔（14）；隔板（17）底部焊接在给纸机本体（1）的底板上；所述备用腔（20）位于传送带（5）下方，其左侧壁上设有密封门（18）；多组弹簧（16）及安装在多组弹簧（16）上的放纸板（15）置于给纸腔（14）内。
3.根据权利要求2所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述电动推杆（10）的右端穿过给纸机本体（1）右侧壁上的通孔（11），通过螺杆和限位螺母与固定套（23）固定连接，固定套（23）通过螺钉固定在控制箱（24）的内壁上，所述控制箱（24）固定焊接在给纸机本体（1）的右侧壁上外侧。
4.根据权利要求2所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述密封门（18）的下端和给纸机本体（1）左侧壁之间铰接，密封门（18）的外侧中间位置焊接有拉手（19）。
5.根据权利要求1所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述传动辊（3）安装在传动轴（7），传动辊（3）和传动轴（7）之间过盈配合，两个传动辊（3）中一个的传动轴（7）与电机（2）连接。
6.根据权利要求1所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述负压箱Ⅰ（6）的顶板上设有多组负压吸孔，负压箱Ⅰ（6）的内部设有负压风机（8）。
7.根据权利要求2所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述放纸板（15）的一组相对的侧面上设有导向轮（21），导向轮（21）支撑在给纸腔（14）相对应的内壁上。
8.根据权利要求2所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：所述负压箱Ⅱ（9）的内部设有负压风机Ⅱ（91），负压箱Ⅱ（9）的底板上设有多组负压吸孔，负压箱Ⅱ（9）的底面高于隔板（17）的顶面5mm。
9.根据权利要求3所述的利用负压吸附传动的自动化给纸机，其特征在于：给纸机本体（1）的右侧壁上设有密封门Ⅱ（13），密封门Ⅱ（13）位于控制箱（24）下方，密封门Ⅱ（13）下端与给纸机本体（1）的右侧壁铰接，密封门Ⅱ（13）上焊接有拉手。
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