CN208963512U - 一种高安全性破包器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种高安全性破包器,包括固定架以及固定架上安装的工作头;工作头包括基座及基座上的破包刀;所述基座通过连接件固定在固定架上,在基座与固定架之间留有过料间隙;所述破包刀整体呈锥状结构,包括数个朝向外侧面的刀体,每个刀体均设有朝外的刀刃,各刀体顶端共同构成一刀尖。固定架采用角钢首尾连接,焊接形成“口”字型结构。本实用新型创造结构设计合理,可利用破包器上朝上的刀尖划破吨包,加重材料或膨润土粉会顺过料间隙通过,单人即可完成操作,减少了用工人数,且有效保证了人身安全,节约作业时间,还减少了材料浪费。
Description
技术领域
本发明创造属于钻井液加重工具技术领域,尤其是涉及一种高安全性破包器。
背景技术
近年来钻井队为了节约钻井液材料,并减轻员工劳动强度配备了悬臂吊车,加重材料及膨润土粉包装为吨包,每包重1000kg。通常是一人操作吊车,一人协助扶稳吨包另一人用刀将吨包底部切割出一口子使粉状材料落入混合漏斗,三人配合完成。且因吨包存放易老化造成吊带断裂,若此时员工手在下部用刀切割,断落吨包易砸伤手臂,同时,由于操作人员距离吨包过近,溅起的粉尘容易直接进入人体鼻腔或口中,对人身体健康存在不良影响。亟需对破包工具进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种高安全性破包器。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种高安全性破包器,包括固定架以及固定架上安装的工作头;所述工作头包括基座及基座上的破包刀;所述基座通过连接件固定在固定架上,在基座与固定架之间留有过料间隙;所述破包刀整体呈锥状结构,包括数个朝向外侧面的刀体,每个刀体均设有朝外的刀刃,各刀体顶端共同构成一刀尖。
进一步,所述破包刀包括均布设置的三个刀体,每一刀体均呈直角三角形结构,各刀体的长直角边一端相互焊接固定。
进一步,所述基座呈圆筒状结构,所述破包刀焊接固定在基座顶端。
进一步,所述连接件采用圆钢或螺栓,其一端固定于基座,另一端固定于固定架。
进一步,所述连接件在基座的外圆周面上均布设置4个。
进一步,所述固定架采用角钢首尾连接,焊接形成“口”字型结构。
进一步,所述基座的下端面与固定架的下端面处于同一平面。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,在需要破包作业时,将吨包移动至破包器处,下放或横向移动吨包,即可利用破包器上朝上的刀尖划破吨包,加重材料或膨润土粉会顺过料间隙通过,甚至单人即可完成操作,减少了用工人数,且有效保证了人身安全,节约作业时间,还减少了材料浪费。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图。
附图标记说明:
1-固定架;2-基座;3-破包刀;4-连接件;5-过料间隙;6-刀体;7-刀刃;8-刀尖。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
一种高安全性破包器,如图1所示,包括固定架1以及固定架上安装的工作头;所述工作头包括基座2及基座上的破包刀3;所述基座通过连接件4固定在固定架上,在基座与固定架之间留有过料间隙5;所述破包刀整体呈锥状结构,包括数个朝向外侧面的刀体6,每个刀体均设有朝外的刀刃7,各刀体顶端共同构成一刀尖8。
上述基座呈圆筒状结构,所述破包刀焊接固定在基座顶端。在一个可选的实施例中,破包刀包括均布设置的三个刀体,每一刀体均呈直角三角形结构,各刀体的长直角边一端相互焊接固定。基座采用筒体结构,加重材料或膨润土粉不仅能够从过料间隙通过,还能够同筒体内部通过,避免物料堆积在破包器上造成浪费。同时,物料下落顺畅,还有效的减少了粉尘飞溅,即节省材料又减少粉尘污染。
上述连接件采用圆钢或螺栓,其一端固定于基座,另一端固定于固定架。通常可以采用焊接固定,因为常规状态下,本破包器整体体积并不大,转运也比较方便,因此,基座无需从固定架上拆除。
为了提高整体结构稳定性,优选的将基座通过连接件焊接固定在固定架上,之所以采用连接件作为基座与固定架间的过渡结构,主要是为了保证在二者间形成过料间隙,保证破包过程中,加重材料及膨润土粉包装破包后,不会受到本破包器影响,能够经过料间隙以及基座的内孔顺利通过。
上述固定架采用角钢首尾连接,焊接形成“口”字型结构。同时,三个刀体与基座之间形成三个固定点,连接件在基座的外圆周面上均布设置4个。结构稳定性极佳,强度高,整体刚度也有可靠的保证,完全满足使用需求。
通常,本破包器在使用时配合相应的固定架使用。具体的,在使用时,将固定架通过螺栓等连接件安装固定在台架上,台架中部预留物有料通过的通孔,利用工作头破包后,物料依次顺破包器的过料间隙、台架的通孔落下,落到指定的位置或容器内。当使用完破包器后,拆下固定用的螺栓等连接件,将工作头倒放,即,将工作头插入到台架的通孔内,防止意外伤人。
在一个可选的实施例中,圆筒状的基座下端可以设置锥筒结构,破包后的物料顺基座内孔直接流到混合漏斗内,减少了粉尘飞溅,即节省材料又减少粉尘污染。
上述基座的下端面与固定架的下端面处于同一平面。在将本破包器固定在台架上或相应设备上时,可以利用固定架和基座同时抵住所安装位置的结构件上,最大限度的保证了破包器结构的稳定,在将吨包靠近并破包的过程中,确保了整体结构的稳定。破包成功率高,使用效果非常好,比用刀割吨包用时大大减少,且安全性有可靠的保障。
本发明创造结构设计合理,在需要破包作业时,将吨包移动至破包器处,下放或横向移动吨包,即可利用破包器上朝上的刀尖划破吨包,加重材料或膨润土粉会顺过料间隙通过,通常,两个人配合即可进行破包作业,甚至,单人都能顺利完成操作,减少了用工人数,且有效保证了人身安全,节约作业时间,还减少了材料浪费。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高安全性破包器,其特征在于:包括固定架以及固定架上安装的工作头;所述工作头包括基座及基座上的破包刀;所述基座通过连接件固定在固定架上,在基座与固定架之间留有过料间隙;所述破包刀整体呈锥状结构,包括数个朝向外侧面的刀体,每个刀体均设有朝外的刀刃,各刀体顶端共同构成一刀尖。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述破包刀包括均布设置的三个刀体,每一刀体均呈直角三角形结构,各刀体的长直角边一端相互焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述基座呈圆筒状结构,所述破包刀焊接固定在基座顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述连接件采用圆钢或螺栓,其一端固定于基座,另一端固定于固定架。
5.根据权利要求1或4所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述连接件在基座的外圆周面上均布设置4个。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述固定架采用角钢首尾连接,焊接形成“口”字型结构。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性破包器,其特征在于:所述基座的下端面与固定架的下端面处于同一平面。
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CN201821761325.1U CN208963512U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种高安全性破包器 |
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CN114919827A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-19 | 芜湖固高自动化技术有限公司 | 一种自动破包装置 |
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