CN208963471U - 一种安全型编织袋封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全型编织袋封口设备，包括主体，主体内设有压制槽、清洗机构、两个压制机构和两个净化机构，压制机构包括驱动单元、热压板和限位单元，清洗机构包括第一电机、丝杆、螺母、升降板、清洗板、保护槽和两个刮除单元，净化机构包括抽气机、阀门、搅拌箱、第三电机、防尘网和若干桨叶，该安全型编织袋封口设备，通过清洗机构，该编织袋封口设备能够将粘附在热压板上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾，不仅如此，通过净化机构，该编织袋封口设备能够将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康。

Description

一种安全型编织袋封口设备

技术领域

本发明涉及编织袋封口设备领域，特别涉及一种安全型编织袋封口设备。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，而编织袋封口装置是专门用于为编织袋进行封口包装的设备。

现有的编织袋封口设备一般通过高温高压使得编织袋的袋壁熔化粘附在一起，但是塑料在受热融化时会产生大量有毒有害气体，不仅会污染车间内的空气环境，而且会影响工人们的身体健康，不仅如此，编织袋袋壁熔化时，塑料极易粘附在热压板上，粘附在热压板上的塑料长期处于高温状态下，极易燃烧引发火灾。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全型编织袋封口设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型编织袋封口设备，包括主体，所述主体内设有压制槽、清洗机构、两个压制机构和两个净化机构，所述压制槽设置在主体内的底部，两个净化机构分别设置在主体内的顶部的两侧，两个压制机构分别设置在主体内的底部的两侧；

所述压制机构包括驱动单元、热压板和限位单元，所述驱动单元和限位单元分别设置在压制槽的一侧的上方和下方，所述热压板设置在压制槽内，所述驱动单元与热压板传动连接，所述限位单元与热压板连接；

所述清洗机构包括第一电机、丝杆、螺母、升降板、清洗板、保护槽和两个刮除单元，所述保护槽设置在压制槽的上方，所述第一电机设置在保护槽的上方，所述丝杆竖向设置在压制槽的一侧，所述第一电机与丝杆传动连接，所述螺母套设在丝杆上，所述螺母与丝杆匹配，所述升降板水平设置，所述升降板的一端与螺母固定连接，所述升降板的另一端设置在保护槽内，所述清洗板水平设置在升降板的下方，所述清洗板与升降板固定连接，两个刮除单元分别设置在升降板内的两侧；

所述刮除单元包括第二电机、转盘、固定绳、滑槽、刮板、弹簧和喷头，所述滑槽设置在清洗板内的顶部，所述喷头设置在清洗板内的底部，所述第二电机与转盘传动连接，所述第二电机与转盘传动连接，所述固定绳的一端设置在转盘上，所述固定绳的另一端与刮板固定连接，所述刮板的一端设置在滑槽内，所述弹簧设置在滑槽内，所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与刮板固定连接，所述弹簧处于压缩状态；

所述净化机构包括抽气机、阀门、搅拌箱、第三电机、防尘网和若干桨叶，所述抽气机的一端与压制槽连通，所述抽气机的另一端通过阀门与搅拌箱连通，所述第三电机设置在搅拌箱的上方，各桨叶均设置在搅拌箱内，各桨叶周向均匀分布在第三电机的输出轴的外周，所述第三电机与桨叶传动连接，所述搅拌箱通过防尘网与主体的外部连通，所述搅拌箱内充满清洗液。

作为优选，为了实现热压板的移动，所述驱动单元包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述气缸水平设置，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与热压板固定连接。

作为优选，为了防止热压板倾斜，所述限位单元包括限位杆和限位槽，所述限位槽水平设置，所述限位杆的一端设置在限位槽内，所述限位杆的另一端与热压板固定连接。

作为优选，为了防止升降板倾斜，所述主体内还设有导向杆，所述导向杆竖向设置，所述导向杆的顶端与保护槽内的顶部固定连接，所述导向杆的底端设置在压制槽内，所述导向杆穿过升降板。

作为优选，为了增强塑料残渣清除效果，所述喷头为高压喷头。

作为优选，为了防止防止刮板倾斜，所述滑槽内设有支撑杆，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆的一端与滑槽的内壁固定连接，所述支撑杆的另一端设置在刮板内。

作为优选，为了使得固定绳能够长时间稳定工作，所述固定绳为尼龙绳。

作为优选，为了使得第一电机、第二电机和第三电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

作为优选，为了增强净化效果，所述桨叶上设有若干通孔。

作为优选，为了增强净化效果，所述搅拌箱内的底部设有空气分布器，所述空气分布器通过阀门与抽气机连通。

本发明的有益效果是，该安全型编织袋封口设备，通过清洗机构，该编织袋封口设备能够将粘附在热压板上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好，不仅如此，通过净化机构，该编织袋封口设备能够将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康，与现有的净化机构相比，该净化机构的净化速度较快，净化效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全型编织袋封口设备的结构示意图；

图2是本发明的安全型编织袋封口设备的清洗机构的结构示意图；

图3是本发明的安全型编织袋封口设备的刮除单元的结构示意图；

图4是本发明的安全型编织袋封口设备的净化机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.压制槽，3.气泵，4.气缸，5.活塞，6.热压板，7.限位杆，8.限位槽，9.第一电机，10.丝杆，11.螺母，12.升降板，13.清洗板，14. 保护槽，15.导向杆，16.第二电机，17.转盘，18.固定绳，19.滑槽，20.支撑杆，21.刮板，22.弹簧，23.喷头，24.抽气机，25.阀门，26.空气分布器，27. 搅拌箱，28.第三电机，29.桨叶，30.通孔，31.防尘网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种安全型编织袋封口设备，包括主体1，所述主体1内设有压制槽2、清洗机构、两个压制机构和两个净化机构，所述压制槽2设置在主体 1内的底部，两个净化机构分别设置在主体1内的顶部的两侧，两个压制机构分别设置在主体1内的底部的两侧；

人们将编织袋放入压制槽2，两个压制机构运行，两个驱动单元使得两个热压板6靠近，对编织袋进行封口，同时净化机构运行，将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽2内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康，当封口工作完成后，两个压制机构运行，两个驱动单元使得两个热压板6远离，清洗机构运行，将粘附在热压板6上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾。

所述压制机构包括驱动单元、热压板6和限位单元，所述驱动单元和限位单元分别设置在压制槽2的一侧的上方和下方，所述热压板6设置在压制槽2 内，所述驱动单元与热压板6传动连接，所述限位单元与热压板6连接；

如图2所示，所述清洗机构包括第一电机9、丝杆10、螺母11、升降板 12、清洗板13、保护槽14和两个刮除单元，所述保护槽14设置在压制槽2的上方，所述第一电机9设置在保护槽14的上方，所述丝杆10竖向设置在压制槽2的一侧，所述第一电机9与丝杆10传动连接，所述螺母11套设在丝杆10 上，所述螺母11与丝杆10匹配，所述升降板12水平设置，所述升降板12的一端与螺母11固定连接，所述升降板12的另一端设置在保护槽14内，所述清洗板13水平设置在升降板12的下方，所述清洗板13与升降板12固定连接，两个刮除单元分别设置在升降板12内的两侧；

如图3所示，所述刮除单元包括第二电机16、转盘17、固定绳18、滑槽 19、刮板21、弹簧22和喷头23，所述滑槽19设置在清洗板13内的顶部，所述喷头23设置在清洗板13内的底部，所述第二电机16与转盘17传动连接，所述第二电机16与转盘17传动连接，所述固定绳18的一端设置在转盘17上，所述固定绳18的另一端与刮板21固定连接，所述刮板21的一端设置在滑槽19 内，所述弹簧22设置在滑槽19内，所述弹簧22的一端与滑槽19的内壁固定连接，所述弹簧22的另一端与刮板21固定连接，所述弹簧22处于压缩状态；

第一电机9驱动丝杆10转动，使得螺母11上下移动，螺母11带动升降板 12上下移动，使得清洗板13进入或者远离保护槽14，带动两个刮除单元工作，第二电机16驱动转盘17转动，使得固定绳18收紧或者放松，通过弹簧22 使得刮板21在滑槽19内移动，从而使得刮板21与热压板6抵靠，当清洗板13 上下移动时，首先喷头23喷出高压气体吹除热压板6上的塑料，接着刮板21 将残留在热压板6上的塑料刮除。

通过清洗机构，该编织袋封口设备能够将粘附在热压板6上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好。

如图4所示，所述净化机构包括抽气机24、阀门25、搅拌箱27、第三电机 28、防尘网31和若干桨叶29，所述抽气机24的一端与压制槽2连通，所述抽气机24的另一端通过阀门25与搅拌箱27连通，所述第三电机28设置在搅拌箱27的上方，各桨叶29均设置在搅拌箱27内，各桨叶29周向均匀分布在第三电机28的输出轴的外周，所述第三电机28与桨叶29传动连接，所述搅拌箱 27通过防尘网31与主体1的外部连通，所述搅拌箱27内充满清洗液。

抽气机24工作，将压制槽2内的有害气体抽入搅拌箱27，第三电机28驱动桨叶29转动，使得搅拌箱27内的清洗液和有害气体混合均匀，通过清洗液将有害气体吸收，从而防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康。

通过净化机构，该编织袋封口设备能够将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽2内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康，与现有的净化机构相比，该净化机构的净化速度较快，净化效果较好。

作为优选，为了实现热压板6的移动，所述驱动单元包括气泵3、气缸4和活塞5，所述气泵3与气缸4连通，所述气缸4水平设置，所述活塞5的一端设置在气缸4内，所述活塞5的另一端与热压板6固定连接。

作为优选，为了防止热压板6倾斜，所述限位单元包括限位杆7和限位槽 8，所述限位槽8水平设置，所述限位杆7的一端设置在限位槽8内，所述限位杆7的另一端与热压板6固定连接。

作为优选，为了防止升降板12倾斜，所述主体1内还设有导向杆15，所述导向杆15竖向设置，所述导向杆15的顶端与保护槽14内的顶部固定连接，所述导向杆15的底端设置在压制槽2内，所述导向杆15穿过升降板12。

作为优选，为了增强塑料残渣清除效果，所述喷头23为高压喷头。

作为优选，为了防止防止刮板21倾斜，所述滑槽19内设有支撑杆20，所述支撑杆20水平设置，所述支撑杆20的一端与滑槽19的内壁固定连接，所述支撑杆20的另一端设置在刮板21内。

作为优选，为了使得固定绳18能够长时间稳定工作，所述固定绳18为尼龙绳。

作为优选，为了使得第一电机9、第二电机16和第三电机28能够长时间精确稳定工作，所述第一电机9、第二电机16和第三电机28均为伺服电机。

作为优选，为了增强净化效果，所述桨叶29上设有若干通孔30。

作为优选，为了增强净化效果，所述搅拌箱27内的底部设有空气分布器26，所述空气分布器26通过阀门25与抽气机24连通。

该安全型编织袋封口设备的工作原理：人们将编织袋放入压制槽2，两个压制机构运行，两个驱动单元使得两个热压板6靠近，对编织袋进行封口，同时净化机构运行，将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽2内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康，当封口工作完成后，两个压制机构运行，两个驱动单元使得两个热压板6远离，清洗机构运行，将粘附在热压板6上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾。

与现有技术相比，该安全型编织袋封口设备，通过清洗机构，该编织袋封口设备能够将粘附在热压板6上的塑料清除，防止粘附在热压板上的塑料燃烧引发火灾，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好，不仅如此，通过净化机构，该编织袋封口设备能够将塑料在受热熔化时产生的有毒有害气体从压制槽2内抽出，防止有害气体污染车间内的空气环境，保护工人们的身体健康，与现有的净化机构相比，该净化机构的净化速度较快，净化效果较好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全型编织袋封口设备，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)内设有压制槽(2)、清洗机构、两个压制机构和两个净化机构，所述压制槽(2)设置在主体(1)内的底部，两个净化机构分别设置在主体(1)内的顶部的两侧，两个压制机构分别设置在主体(1)内的底部的两侧；

所述压制机构包括驱动单元、热压板(6)和限位单元，所述驱动单元和限位单元分别设置在压制槽(2)的一侧的上方和下方，所述热压板(6)设置在压制槽(2)内，所述驱动单元与热压板(6)传动连接，所述限位单元与热压板(6)连接；

所述清洗机构包括第一电机(9)、丝杆(10)、螺母(11)、升降板(12)、清洗板(13)、保护槽(14)和两个刮除单元，所述保护槽(14)设置在压制槽(2)的上方，所述第一电机(9)设置在保护槽(14)的上方，所述丝杆(10)竖向设置在压制槽(2)的一侧，所述第一电机(9)与丝杆(10)传动连接，所述螺母(11)套设在丝杆(10)上，所述螺母(11)与丝杆(10)匹配，所述升降板(12)水平设置，所述升降板(12)的一端与螺母(11)固定连接，所述升降板(12)的另一端设置在保护槽(14)内，所述清洗板(13)水平设置在升降板(12)的下方，所述清洗板(13)与升降板(12)固定连接，两个刮除单元分别设置在升降板(12)内的两侧；

所述刮除单元包括第二电机(16)、转盘(17)、固定绳(18)、滑槽(19)、刮板(21)、弹簧(22)和喷头(23)，所述滑槽(19)设置在清洗板(13)内的顶部，所述喷头(23)设置在清洗板(13)内的底部，所述第二电机(16)与转盘(17)传动连接，所述第二电机(16)与转盘(17)传动连接，所述固定绳(18)的一端设置在转盘(17)上，所述固定绳(18)的另一端与刮板(21)固定连接，所述刮板(21)的一端设置在滑槽(19)内，所述弹簧(22)设置在滑槽(19)内，所述弹簧(22)的一端与滑槽(19)的内壁固定连接，所述弹簧(22)的另一端与刮板(21)固定连接，所述弹簧(22)处于压缩状态；

所述净化机构包括抽气机(24)、阀门(25)、搅拌箱(27)、第三电机(28)、防尘网(31)和若干桨叶(29)，所述抽气机(24)的一端与压制槽(2)连通，所述抽气机(24)的另一端通过阀门(25)与搅拌箱(27)连通，所述第三电机(28)设置在搅拌箱(27)的上方，各桨叶(29)均设置在搅拌箱(27)内，各桨叶(29)周向均匀分布在第三电机(28)的输出轴的外周，所述第三电机(28)与桨叶(29)传动连接，所述搅拌箱(27)通过防尘网(31)与主体(1)的外部连通，所述搅拌箱(27)内充满清洗液。

2.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述驱动单元包括气泵(3)、气缸(4)和活塞(5)，所述气泵(3)与气缸(4)连通，所述气缸(4)水平设置，所述活塞(5)的一端设置在气缸(4)内，所述活塞(5)的另一端与热压板(6)固定连接。

3.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述限位单元包括限位杆(7)和限位槽(8)，所述限位槽(8)水平设置，所述限位杆(7)的一端设置在限位槽(8)内，所述限位杆(7)的另一端与热压板(6)固定连接。

4.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述主体(1)内还设有导向杆(15)，所述导向杆(15)竖向设置，所述导向杆(15)的顶端与保护槽(14)内的顶部固定连接，所述导向杆(15)的底端设置在压制槽(2)内，所述导向杆(15)穿过升降板(12)。

5.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述喷头(23)为高压喷头。

6.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述滑槽(19)内设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)水平设置，所述支撑杆(20)的一端与滑槽(19)的内壁固定连接，所述支撑杆(20)的另一端设置在刮板(21)内。

7.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述固定绳(18)为尼龙绳。

8.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述第一电机(9)、第二电机(16)和第三电机(28)均为伺服电机。

9.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述桨叶(29)上设有若干通孔(30)。

10.如权利要求1所述的安全型编织袋封口设备，其特征在于，所述搅拌箱(27)内的底部设有空气分布器(26)，所述空气分布器(26)通过阀门(25)与气泵(3)连通。