CN208962575U - 一种编织袋切割传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋切割传送装置，包括机架、输入压辊、热切刀、裁切驱动组件、冷切飞刀、切割驱动组件、编织袋按压定位机构，所述裁切驱动组件驱动所述热切刀上下移动，所述切割驱动组件驱动所述冷切飞刀左右移动，所述编织袋按压定位机构包括按压台，所述按压台包括前按压台、后按压台，所述前按压台和后按压台分别设置于所述热切刀的两侧，所述前按压台与所述后按压台之间形成与所述热切刀相对应的缝隙，所述冷切飞刀设置于所述前、后按压台之间在所述缝隙内移动，所述机架上还设置有抬升和放下所述热切刀的升降机构。本实用新型技术方案，可降低热切刀刃的磨损，提高热切刀使用寿命，且冷切、热切在同一工位，简化装置结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织袋生产设备，尤其是一种编织袋切割传送装置。
背景技术
目前，在编织袋生产过程中，成型后的编织袋要经过切割传送装置进行逐个切割然后依次传送出去，根据编织袋类型的不同，分为冷切和热切两种形式，其中在热切过程中与热切刀对应的下方都设有垫刀机构，虽然现有设计中垫刀机构中都设有弹簧，可以使垫板在热切刀切割过程中随着热切刀一起向下移动一段距离，但热切刀的刀刃长时间与垫板发生挤压、摩擦，很容易变钝或崩断，需要经常磨刀或者更换热切刀片，降低生产效率，加大生产成本，而通常冷切工位与热切工位不在同一位置，所以不仅在热切工位需要设置编织袋按压定位机构用以固定住编织袋，在冷切工位也需要设置一个编织袋按压定位机构，使整个装置的结构复杂，不利于日常的维护与维修。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型提供一种可降低热切刀刃的磨损，提高热切刀使用寿命，且冷切、热切在同一工位，简化装置结构的编织袋切割传送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种编织袋切割传送装置，包括机架、输入压辊、热切刀、裁切驱动组件、冷切飞刀、切割驱动组件、编织袋按压定位机构，所述热切刀设置于所述输入压辊的后端，所述裁切驱动组件驱动所述热切刀上下移动，所述切割驱动组件驱动所述冷切飞刀左右移动，所述编织袋按压定位机构包括按压台，所述按压台包括前按压台和后按压台，所述前按压台和后按压台分别设置于所述热切刀的两侧，所述前按压台与所述后按压台之间形成与所述热切刀相对应的缝隙，所述冷切飞刀设置于所述前按压台与所述后按压台之间在所述缝隙内进行左右移动，所述机架上还设置有抬升和放下所述热切刀的升降机构。
通过采用上述技术方案，编织袋通过输入压辊传送后在切割之前，被编织袋按压定位机构和输入压辊固定住，前按压台和后按压台之间设有与热切刀相适配的缝隙，热切刀在下降到缝隙里的过程中切断编织袋；当需要用冷切飞刀进行裁切时，升降机构向上抬升热切刀，使热切刀无法切割到编织袋，而冷切飞刀在缝隙内左右移动对编织袋进行切割；如此设置，在热切刀工作时，热切刀的刀刃只与编织袋发生切割摩擦，不会发生其他磨损，且编织袋很软不容易使刀刃崩断，从而提高热切刀的使用寿命，热切刀和冷切飞刀都是在缝隙处切断编织袋，只要编织袋按压定位机构按压固定住编织袋，热切刀或冷切飞刀都能很好的切断编织袋，从而简化镇整个装置的结构，便于维护与维修。
本实用新型进一步设置：所述缝隙的宽度大于所述热切刀及所述冷切飞刀的厚度。
通过采用上述技术方案，不会使热切刀和冷切飞刀在切割过程中卡在缝隙之间，不会影响热切刀和冷切飞刀的使用。
本实用新型进一步设置：所述编织袋按压定位机构还包括前按压辊、后按压辊、按压辊驱动组件、摆臂、气缸，所述前按压辊和后按压辊分别设置于所述前按压台和后按压台的上端，所述前按压辊和后按压辊上都设置有摆臂，所述摆臂的一端与按压辊固定连接，所述按压辊驱动组件驱动所述按压辊上下移动，所述气缸驱动所述摆臂摆动。
通过采用上述技术方案，编织袋通过输入压辊传送后在切割之前，因为前按压辊和后按压辊分别设置于前按压台和后按压台的上端，使热切刀的两侧都设有按压辊，按压辊在按压驱动组件的作用下，牢牢的把编织袋按压在按压台上，且前后按压辊固定编织袋的固定处距离热切刀更近，在热切刀切割过程中两固定处内的编织袋的张力更小，更容易让热切刀切断，在热切刀切割完毕后的瞬间，摆臂在摆臂驱动组件的作用下摆动并同时带动前后按压辊，通过按压辊与编织袋上层之间的摩擦力大于编织袋上层与下层的摩擦力，使被切断的编织袋两边切口的上层相对于下层产生一定的位移，使编织袋的上下两层的切口处被搓开，有效的避免切口的上下两层是因热切而粘合在一起。
本实用新型进一步设置：所述按压驱动组件为所述裁切驱动组件，所述裁切驱动组件同时控制所述前按压辊、后按压辊和所述热切刀上下移动。
通过采用上述技术方案，前按压辊和后按压辊与热切刀均由裁切驱动组件进行驱动，在实现按压固定编织袋的同时又能进行编织袋的切割工作，如此设置，在一定程度上简化整个装置的结构。
本实用新型进一步设置：所述前按压辊和后按压辊可进行周向转动，所述摆臂驱动组件控制所述摆臂摆动带动所述前按压辊和后按压辊进行周向转动。
通过采用上述技术方案，在热切刀切割完毕后的瞬间，摆臂在摆臂驱动组件的作用下摆动并同时带动前后按压辊做一定幅度的周向转动，通过按压辊与编织袋上层之间的摩擦力大于编织袋上层与下层的摩擦力，使被切断的编织袋两边切口的上层相对于下层产生一定的位移，使编织袋的上下两层的切口处被搓开，如此设置在不改变前后按压辊进行上下运动的同时还能使编织袋的上层相对于下层产生一定的位移让切口被搓开，进一步简化了装置的结构。
本实用新型进一步设置：所述摆臂分别设置于所述前按压辊和后按压辊的中部。
通过采用上述技术方案，摆臂位于前、后按压辊的中部，在摆臂带动前、后按压辊进行周向旋转时，摆臂所产生的旋转力能均匀的同时向前、后摆臂的两头传播，使摆臂带动前、后按压辊旋转的效果更好，从而使前、后按压辊的搓口效果更好。
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例中I部的放大图；
图3为本实用新型实施例的左视图；
图4为本实用新型实施例中II部的放大图。
1.机架 2.输入压辊 3.编织袋按压定位机构31.前按压辊 32.后按压辊 33.前按压台 34.后按压台 35.裁切驱动组件 351.偏心轴承352.轴杆 353.缓冲杆 354.裁切驱动电机355.连接台36.摆臂 37.气缸 38.缓冲气缸 4.热切刀 5.冷切飞刀 6.切割驱动组件61.切割驱动电机 62.同步带 63.导轨 64.导槽 65.底盘7.缝隙 8.升降机构 81.电动缸。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-3，本实用新型是一种编织袋切割传送装置，包括机架1、输入压辊2、热切刀4、裁切驱动组件35、冷切飞刀5、切割驱动组件6、编织袋按压定位机构，所述热切刀4设置于所述输入压辊2的后端，所述裁切驱动组件35驱动所述热切刀4上下移动，所述切割驱动组件6驱动所述冷切飞刀5左右移动，所述编织袋按压定位机构3包括按压台，所述按压台包括前按压台33和后按压台34，所述前按压台33和后按压台34分别设置于所述热切刀4的两侧，所述前按压台33与所述后按压台34之间形成与所述热切刀4相对应的缝隙7，所述冷切飞刀5设置于所述前按压台33与所述后按压台34之间在所述缝隙7内进行左右移动，所述机架1上还设置有抬升和放下所述热切刀4的升降机构8，编织袋通过输入压辊2传送后在切割之前，被编织袋按压定位机构3和输入压辊2固定住，前按压台33和后按压台34之间设有与热切刀4相适配的缝隙7，热切刀4在下降到缝隙7里的过程中切断编织袋；当需要用冷切飞刀5进行裁切时，升降机构8向上抬升热切刀4，使热切刀4无法切割到编织袋，而冷切飞刀5在缝隙7内左右移动对编织袋进行切割；如此设置，在热切刀4工作时，热切刀4的刀刃只与编织袋发生切割摩擦，不会发生其他磨损，且编织袋很软不容易使刀刃崩断，从而提高热切刀4的使用寿命，热切刀4和冷切飞刀5都是在缝隙7处切断编织袋，只要编织袋按压定位机构3按压固定住编织袋，热切刀4或冷切飞刀5都能很好的切断编织袋，从而简化镇整个装置的结构，便于维护与维修；本实用新型所述裁切驱动组件35可以设置为气缸，所述气缸的输出轴与所述热切刀4的相连接驱动所述热切刀4上下移动，所述升降机构8也可以设置为气缸，所述本实施例优选的设置为：所述裁切驱动组件35包括偏心轴承351、轴杆352，裁切驱动电机354、缓冲杆353、连接台355，所述升降机构8包括电动缸81，所述热切刀4的两端分别通过所述电动缸81与所述连接台355相连接，所述偏心轴承351设置为两个，所述偏心轴承351的外圈分别通过所述缓冲杆353与所述连接台355的两端相连，所述轴杆352穿过所述偏心轴承351上内圈的偏心孔在电机的带动下旋转，从而使所述连接台355带动所述热切刀4作上下移动；本实用新型所述切割驱动组件6可以设置为气缸，所述气缸的输出轴与所述冷切飞刀5相连接驱动所述冷切飞刀5左右移动，本实施例优选的设置为：所述切割驱动组件6包括切割驱动电机61、同步带62、导轨63、导槽64、底盘65，所述底盘65与所述同步带62固定连接，所述冷切飞刀5、导槽64分别设置于所述底盘65上，所述导轨63设置于所述前按压台下33与所述导槽64相适配，所述电机带动所述同步带62在所述导轨63与所述导槽64的限位作用下使所述冷切飞刀5在所述缝隙7内进行左右移动。
本实施例的进一步设置：所述缝隙7的宽度大于所述热切刀4及所述冷切飞刀5的厚度，不会使热切刀4和冷切飞刀5在切割过程中卡在缝隙7之间，不会影响热切刀4和冷切飞刀5的使用。
本实用新型所述气缸37可以设置为电机或其他结构，本实施例优选的进一步设置：所述编织袋按压定位机构3还包括前按压辊31、后按压辊32、按压辊驱动组件、摆臂36、气缸37，所述前按压辊31和后按压辊32分别设置于所述前按压台33和后按压台34的上端，所述前按压辊31和后按压辊32上都设置有摆臂36，所述摆臂36的一端与按压辊固定连接，所述按压辊驱动组件驱动所述按压辊上下移动，所述气缸37驱动所述摆臂36摆动，所述气缸37设置于所述连接台355上，所述气缸37的输出轴与所述摆臂36连接，编织袋通过输入压辊2传送后在切割之前，因为前按压辊31和后按压辊32分别设置于前按压台33和后按压台34的上端，使热切刀4的两侧都设有按压辊，按压辊在按压驱动组件的作用下，牢牢的把编织袋按压在按压台上，且前后按压辊32固定编织袋的固定处距离热切刀4更近，在热切刀4切割过程中两固定处内的编织袋的张力更小，更容易让热切刀4切断，在热切刀4切割完毕后的瞬间，摆臂36在气缸37的作用下摆动并同时带动前、后按压辊，通过按压辊与编织袋上层之间的摩擦力大于编织袋上层与下层的摩擦力，使被切断的编织袋两边切口的上层相对于下层产生一定的位移，使编织袋的上下两层的切口处被搓开，有效的避免切口的上下两层是因热切而粘合在一起。
本实用新型所述按压驱动组件与所述裁切驱动组件35可以分开独立设置，本实施例优选的进一步设置：所述按压驱动组件为所述裁切驱动组件35，所述裁切驱动组件35同时控制所述前按压辊31、后按压辊32和所述热切刀4上下移动，所述按压驱动组件包括缓冲气缸38，所述前按压辊31和后按压辊32的两端分别通过所述缓冲气缸38与所述连接台355相连接，所述连接台355在所述偏心轴承351的作用下带动所述前按压辊31、后按压辊32和所述热切刀4进行上下移动，在实现按压固定编织袋的同时又能进行编织袋的切割工作，当要切换使用冷切飞刀5时，所述电动缸81带动所述热切刀4上升，使热切刀4在即使在做上下移动也无法切割到编织袋，而此时前按压辊31和后按压辊32还是能进行对编织袋的按压固定作用，使冷切飞刀5能很好的切割编织袋，如此设置，在一定程度上简化整个装置的结构。
本实用新型所述摆臂36可以在所述气缸37的驱动下带动所述按压辊在水平方向进行一定幅度的移动以搓开编织袋的切口，本实施例的进一步设置：所述前按压辊31和后按压辊32可进行周向转动，所述气缸控制所述摆臂36摆动带动所述前按压辊31和后按压辊32进行周向转动，在热切刀4切割完毕后的瞬间，摆臂36在摆臂36驱动组件的作用下摆动并同时带动前后按压辊32做一定幅度的周向转动，通过按压辊与编织袋上层之间的摩擦力大于编织袋上层与下层的摩擦力，使被切断的编织袋两边切口的上层相对于下层产生一定的位移，使编织袋的上下两层的切口处被搓开，如此设置在不改变前按压辊31和后按压辊32进行上下运动的同时还能使编织袋的上层相对于下层产生一定的位移让切口被搓开，进一步简化了装置的结构。
本实用新型所述摆臂可以设置与所述前、后按压辊的任意位置，本实施例优选的进一步设置：所述摆臂36设置于所述前按压辊31和后按压辊32的中部，在摆臂36带动前、后按压辊进行周向旋转时，摆臂36所产生的旋转力能均匀的同时向前、后按压辊的两头传播，使摆臂36带动前、后按压辊、旋转的效果更好，从而使前、后按压辊的搓口效果更好。
Claims (6)
1.一种编织袋切割传送装置，包括机架、输入压辊、热切刀、裁切驱动组件、冷切飞刀、切割驱动组件、编织袋按压定位机构，所述热切刀设置于所述输入压辊的后端，所述裁切驱动组件驱动所述热切刀上下移动，所述切割驱动组件驱动所述冷切飞刀左右移动，所述编织袋按压定位机构包括按压台，其特征在于：所述按压台包括前按压台和后按压台，所述前按压台和后按压台分别设置于所述热切刀的两侧，所述前按压台与所述后按压台之间形成与所述热切刀相对应的缝隙，所述冷切飞刀设置于所述前按压台与所述后按压台之间在所述缝隙内进行左右移动，所述机架上还设置有抬升和放下所述热切刀的升降机构。
2.根据权利要求1所述的编织袋切割传送装置，其特征在于：所述缝隙的宽度大于所述热切刀及所述冷切飞刀的厚度。
3.根据权利要求1所述的编织袋切割传送装置，其特征在于：所述编织袋按压定位机构还包括前按压辊、后按压辊、按压辊驱动组件、摆臂、气缸，所述前按压辊和后按压辊分别设置于所述前按压台和后按压台的上端，所述前按压辊和后按压辊上都设置有摆臂，所述摆臂的一端与按压辊固定连接，所述按压辊驱动组件驱动所述按压辊上下移动，所述气缸驱动所述摆臂摆动。
4.根据权利要求3所述的编织袋切割传送装置，其特征在于：所述按压辊驱动组件为所述裁切驱动组件，所述裁切驱动组件同时控制所述前按压辊、后按压辊和所述热切刀上下移动。
5.根据权利要求3所述的编织袋切割传送装置，其特征在于：所述前按压辊和后按压辊可进行周向转动，所述摆臂驱动组件控制所述摆臂摆动带动所述前按压辊和后按压辊进行周向转动。
6.根据权利要求3所述的编织袋切割传送装置，其特征在于：所述摆臂分别设置于所述前按压辊和后按压辊的中部。
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| CN113460409A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-01 | 广东嘉煜机械科技有限公司 | 用于切割袋体的装置以及套袋封口一体机 |
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