CN208962413U - 一种玩具外壳冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玩具外壳冷却定型装置，包括壳体，所述壳体上端面的中间位置和下端面的中间位置之间转动连接有转轴，所述转轴的上端与所述一号伺服电机的旋转轴相连，所述转轴的侧壁上均匀焊接有托板，所述壳体左侧壁的中间位置设有空腔，所述空腔左端面的中间位置通过螺栓固定有风机罩，所述二号伺服电机的旋转轴穿过所述风机罩、且端部侧壁均匀焊接有扇叶，所述空腔的右侧设置有均流板，所述空腔内设置有换热管，所述壳体左端面的下侧焊接有金属水箱，所述金属水箱左端面的中间位置粘接有制冷器，本实用新型不仅提高了冷却效率，而且占用空间小。

Description

一种玩具外壳冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及玩具外壳生产设备技术领域，特别涉及一种玩具外壳冷却定型装置。

背景技术

随着时代的发展，塑料玩具的增多，塑料玩具外壳在越来越多的行业中被广泛应用，人们对塑料玩具外壳的精度要求也越来越高。但是在塑料玩具外壳注塑完取出时通常不会完全冷却，取出后放在桌子或者地面上冷却通常会导致塑料玩具外壳产生变形，精确度下降，产生安装较为困难或安装后产生缝隙等问题，导致废品率上升，因为取出后所需冷却时间较长，大大降低了生产效率。此外，现有的冷却方法一般将注塑完成的将塑料玩具外壳铺开冷却，但是占用的空间大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玩具外壳冷却定型装置，不仅提高了冷却效率，而且占用空间小。

一种玩具外壳冷却定型装置，包括壳体，所述壳体的右侧壁设有开口，所述壳体上端面的中间位置通过螺栓固定有一号伺服电机，所述壳体上端面的中间位置和下端面的中间位置之间转动连接有转轴，所述转轴的上端与所述一号伺服电机的旋转轴相连，所述转轴的侧壁上均匀焊接有托板，所述托板呈十字形分布在所述转轴上，所述壳体左侧壁的中间位置设有空腔，所述空腔左端面的中间位置通过螺栓固定有风机罩，所述风机罩的右端与所述空腔相连通，所述风机罩左端面的中间位置通过螺栓固定有二号伺服电机，所述二号伺服电机的旋转轴穿过所述风机罩、且端部侧壁均匀焊接有扇叶，所述空腔的右端为敞口结构，所述空腔的右侧设置有均流板，所述均流板左侧壁的上侧和下侧分别与所述壳体的左内壁粘接相连，所述空腔内设置有换热管，所述换热管为螺旋形结构，所述壳体左端面的下侧焊接有金属水箱，所述金属水箱左端面的中间位置粘接有制冷器，所述金属水箱通过出水管与所述换热管的上端相连通，所述金属水箱通过进水管与所述换热管的下端相连通，所述进水管上设置有水泵、且进水口置于所述金属水箱的底部。

优选的，所述壳体上端面的中间位置和下端面的中间位置均设置有轴承，所述转轴上端的侧壁和下端的侧壁分别与对应所述轴承的内圈过盈配合。

优选的，所述托板的数量为16个、且平均分为4组。

优选的，所述托板上端面粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述橡胶防滑垫的上端面为波浪形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对现有技术的缺陷，在金属水箱侧壁设置有制冷器，通过制冷器使金属水箱内的水保持低温，再由水泵泵入换热管，同时利用二号伺服电机驱动扇叶将换热管散发的冷气吹向均流板，均流板使冷气均匀散步壳体内部，使放置在壳体内部的玩具外壳快速冷却，防止变形，效率高；同时，在转轴上设置有多个托板，可同时放置多个玩具外壳，大大节省了空间；本实用新型不仅提高了冷却效率，而且占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1-壳体；11-开口；12-空腔；13-轴承；2-转轴；21-托板；211-橡胶防滑垫；3-一号伺服电机；4-均流板；5-换热管；51-出水管；6-风机罩；61-二号伺服电机；611-扇叶；7-金属水箱；71-制冷器；8-水泵；81-进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种玩具外壳冷却定型装置，包括壳体1，所述壳体1的右侧壁设有开口11，所述壳体1上端面的中间位置通过螺栓固定有一号伺服电机3，所述壳体1上端面的中间位置和下端面的中间位置之间转动连接有转轴2，所述转轴2的上端与所述一号伺服电机3的旋转轴相连，所述转轴2的侧壁上均匀焊接有托板21，所述托板21呈十字形分布在所述转轴2上，所述壳体1左侧壁的中间位置设有空腔12，所述空腔12左端面的中间位置通过螺栓固定有风机罩6，所述风机罩6的右端与所述空腔12相连通，所述风机罩6左端面的中间位置通过螺栓固定有二号伺服电机61，所述二号伺服电机61的旋转轴穿过所述风机罩6、且端部侧壁均匀焊接有扇叶611，所述空腔12的右端为敞口结构，所述空腔12的右侧设置有均流板4，所述均流板4左侧壁的上侧和下侧分别与所述壳体1的左内壁粘接相连，所述空腔12内设置有换热管5，所述换热管5为螺旋形结构，所述壳体1左端面的下侧焊接有金属水箱7，所述金属水箱7左端面的中间位置粘接有制冷器71，所述金属水箱7通过出水管51与所述换热管5的上端相连通，所述金属水箱7通过进水管81与所述换热管5的下端相连通，所述进水管81上设置有水泵8、且进水口置于所述金属水箱7的底部。

本实用新型针对现有技术的缺陷，在金属水箱7侧壁设置有制冷器71，通过制冷器71使金属水箱7内的水保持低温，再由水泵8泵入换热管5，同时利用二号伺服电机61驱动扇叶611将换热管5散发的冷气吹向均流板4，均流板4使冷气均匀散步壳体1内部，使放置在壳体1内部的玩具外壳快速冷却，防止变形，效率高；同时，在转轴2上设置有多个托板，可同时放置多个玩具外壳，大大节省了空间；本实用新型不仅提高了冷却效率，而且占用空间小。

进一步的，所述壳体1上端面的中间位置和下端面的中间位置均设置有轴承13，所述转轴2上端的侧壁和下端的侧壁分别与对应所述轴承13的内圈过盈配合，摩擦力小，减少能耗。

进一步的，所述托板21的数量为16个、且平均分为4组，合理节省空间。

进一步的，所述托板21上端面粘接有橡胶防滑垫211，防止玩具外壳在托板21上滑动。

进一步的，所述橡胶防滑垫211的上端面为波浪形，增加玩具外壳和托板21的摩擦力。

本实用新型的工作原理：

将玩具外壳放置在托板21上，启动一号伺服电机3使转轴21带动托板21缓慢旋转，启动制冷器71使金属水箱7内的水保持低温，再由水泵8从进水管81泵入换热管5再由出水管51回到金属水箱7，同时启动二号伺服电机61驱动扇叶611将换热管5散发的冷气吹向均流板4，均流板4使冷气均匀散步壳体1内部，使放置在壳体1内部的玩具外壳快速冷却，冷却完成后，一号伺服电机3和二号伺服电机61关闭，操作人员取出冷却完成的玩具外壳。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玩具外壳冷却定型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧壁设有开口(11)，所述壳体(1)上端面的中间位置通过螺栓固定有一号伺服电机(3)，所述壳体(1)上端面的中间位置和下端面的中间位置之间转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端与所述一号伺服电机(3)的旋转轴相连，所述转轴(2)的侧壁上均匀焊接有托板(21)，所述托板(21)呈十字形分布在所述转轴(2)上，所述壳体(1)左侧壁的中间位置设有空腔(12)，所述空腔(12)左端面的中间位置通过螺栓固定有风机罩(6)，所述风机罩(6)的右端与所述空腔(12)相连通，所述风机罩(6)左端面的中间位置通过螺栓固定有二号伺服电机(61)，所述二号伺服电机(61)的旋转轴穿过所述风机罩(6)、且端部侧壁均匀焊接有扇叶(611)，所述空腔(12)的右端为敞口结构，所述空腔(12)的右侧设置有均流板(4)，所述均流板(4)左侧壁的上侧和下侧分别与所述壳体(1)的左内壁粘接相连，所述空腔(12)内设置有换热管(5)，所述换热管(5)为螺旋形结构，所述壳体(1)左端面的下侧焊接有金属水箱(7)，所述金属水箱(7)左端面的中间位置粘接有制冷器(71)，所述金属水箱(7)通过出水管(51)与所述换热管(5)的上端相连通，所述金属水箱(7)通过进水管(81)与所述换热管(5)的下端相连通，所述进水管(81)上设置有水泵(8)、且进水口置于所述金属水箱(7)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种玩具外壳冷却定型装置，其特征在于：所述壳体(1)上端面的中间位置和下端面的中间位置均设置有轴承(13)，所述转轴(2)上端的侧壁和下端的侧壁分别与对应所述轴承(13)的内圈过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种玩具外壳冷却定型装置，其特征在于：所述托板(21)的数量为16个、且平均分为4组。

4.根据权利要求1所述的一种玩具外壳冷却定型装置，其特征在于：所述托板(21)上端面粘接有橡胶防滑垫(211)。

5.根据权利要求4所述的一种玩具外壳冷却定型装置，其特征在于：所述橡胶防滑垫(211)的上端面为波浪形。