CN208961866U - 一种高效凸轮轴可调式驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效凸轮轴可调式驱动器，属于机械加工设备领域。本实用新型包括定位装置和夹紧装置，其特征在于，所述的定位装置包括定位块、固定板、定位螺栓、定位板和定位销；所述的定位块上设有定位槽，所述的定位槽上面设有定位销孔；所述的定位板设置在定位槽里面，并与定位槽为滑动连接；所述的定位板的一端也设有通孔，另一端设有定位螺纹孔；所述的固定板固定安装在夹紧装置上。本实用新型的结构简单，通过定位装置中可移动的定位板设置，可以对凸轮轴进行定位，装夹方便，且精确度也高；另外，通过夹紧装置的设置，以及定位板顶端弹簧的设置，可以进行稳定、稳固地夹持稳。

Description

一种高效凸轮轴可调式驱动器

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种高效凸轮轴可调式驱动器。

背景技术

凸轮轴在汽车的发动机中的应用很广泛，由于它的特殊结构，可以被用于控制气门的开启和闭合动作。但是，通常情况下凸轮轴的转速比较高，需要承受的扭矩比较大。这对其驱动器的要求就比较高了。随着科技的进步、市场经济的发展，对产品角度要求也越来越高，为满足客户及市场之要求，减少人员的浪费，对凸轮轴驱动器的改进是一种必然的趋势。

虽然现有技术中，有通过角向定位的方式对驱动器可以进行比较精确地夹持，但是结构较为复杂、夹持稳定性较差，容易造成凸轮轴的强度损失，且也不方便更换驱动器，效率比较低下，故还需要对凸轮轴的驱动器进行进一步的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效凸轮轴可调式驱动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效凸轮轴可调式驱动器，包括定位装置和夹紧装置，其中所述的定位装置包括定位块、固定板、定位螺栓、定位板和定位销；所述的定位块上设有定位槽，所述的定位槽上面设有定位销孔；所述的定位板设置在定位槽里面，并与定位槽为滑动连接；所述的定位板的一端也设有通孔，另一端设有定位螺纹孔；所述的固定板固定安装在夹紧装置上。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位板上的通孔和定位销孔的孔径相同；所述的固定板上面设有与定位螺纹孔相同孔径的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的定位销与定位销孔相匹配；所述定位螺栓与定位螺纹孔相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的固定板上的螺纹孔与定位销孔的距离和定位板上的通孔与定位螺纹孔的距离相等。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的夹紧装置包括第一夹臂、第二夹臂、螺纹筒和夹紧螺栓；所述的第一夹臂和第二夹臂相互对称设置，并且两者的一端固定安装在定位块上，另一端还分别设置有一个螺纹筒；所述的两个螺纹筒内部分别设有同一轴线的螺纹孔；所述的夹紧螺栓与螺纹筒的螺纹孔相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的第一夹臂和第二夹臂为相同大小的弧形结构，两者之间可形成一通孔，且其远离定位块的一端还设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述定位板的顶端固定连接有一弹簧，所述弹簧的另一端与定位槽的顶端进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构简单，通过定位装置中可移动的定位板设置，可以对凸轮轴进行定位，装夹方便，便于更换驱动器，且精确度也高；另外，通过夹紧装置的设置，以及定位板顶端弹簧的设置，可以进行稳定、稳固地夹持稳。本实用新型同比现有技术重量减少了约10%，且可以提高达20%以上的生产效率，以及减少凸轮轴的强度损失。

附图说明

图1为一种高效凸轮轴可调式驱动器的结构示意图。

图2为定位块的一种结构示意图。

图3为定位块的另一种结构示意图。

图中：1-定位块、2-定位销孔、3-固定板、4-定位螺栓、5-定位板、6-第一夹臂、7-第二夹臂、8-螺纹筒、9-夹紧螺栓、10-定位槽、11-定位螺纹孔、12-定位销、13-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。另外，实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶端”等方位词均是以附图为参考的方向。

实施例1

参照附图1、2，一种高效凸轮轴可调式驱动器，包括定位装置和夹紧装置，其中定位装置包括定位块1、固定板3、定位螺栓4、定位板5和定位销12；所述的定位块1上设有定位槽10，所述的定位槽10上面设有定位销孔2；所述的定位板5设置在定位槽10里面，并与定位槽10为滑动连接，定位板5的设置是用来对凸轮轴进行定位，且其在定位槽10上面可进行滑动；所述定位板5的一端也设有通孔，另一端设有定位螺纹孔11；所述定位板5上的通孔和定位销孔2的孔径相同；所述的定位销12与定位销孔2相匹配，将定位销12穿过定位销孔2可以用于对定位板5进行定位；所述的固定板3固定安装在夹紧装置上，其上面设有与定位螺纹孔11相同孔径的螺纹孔；所述的固定板3上的螺纹孔与定位销孔2的距离和定位板5上的通孔与定位螺纹孔11的距离相等；所述定位螺栓4与定位螺纹孔11相匹配，将其旋进定位螺纹孔11中可以用于对定位板5进行固定。

另外，所述的夹紧装置与定位装置连接在一起；其中夹紧装置包括第一夹臂6、第二夹臂7、螺纹筒8和夹紧螺栓9，所述的第一夹臂6和第二夹臂7相互对称设置，并且两者的一端固定安装在定位块1上；所述的第一夹臂6和第二夹臂7为相同大小的弧形结构；所述第一夹臂6和第二夹臂7之间形成的通孔即为放置凸轮轴的地方，且其远离定位块1的一端设有开口；所述的第一夹臂6和第二夹臂7的另一端还分别设置有一个螺纹筒8；所述的螺纹筒8内部设有螺纹孔，且第一夹臂6和第二夹臂7上的螺纹筒8的螺纹孔在同一轴线上；所述的夹紧螺栓9与螺纹筒8的螺纹孔相匹配，将夹紧螺栓9旋进螺纹筒8中可以对第一夹臂6和第二夹臂7夹持的凸轮轴进行夹紧作用。

当准备对凸轮轴进行夹持时，首先将凸轮轴放置在第一夹臂6和第二夹臂7之间形成的通孔中，接着将定位板5上的通孔与定位槽10上面的定位销孔2进行对齐，并用定位销12穿过去对定位板5进行定位，然后再将定位螺纹孔11从定位板5上的定位螺纹孔11旋进固定板3的螺纹孔中，以对定位板5进行固定，即可通过定位板5对凸轮轴进行定位；最后，再将夹紧螺栓9旋进螺纹筒8中就可以对凸轮轴进行夹持。通过定位板5的定位作用以及夹紧螺栓9的夹紧作用，可以对凸轮轴进行稳定、精确地夹持。

当准备更换驱动器时，先将夹紧螺栓9往外旋转，进行松开，接着拔出定位销12以及旋出定位螺纹孔11，然后移动定位板5，使定位板5脱离凸轮轴，即可轻松将驱动器从凸轮轴中取出。

实施例2

参照附图1、3，实施例2是在实施例1的基础上进行改进。另一种高效凸轮轴可调式驱动器，包括定位装置和夹紧装置，其中定位装置包括定位块1、固定板3、定位螺栓4、定位板5和定位销12；所述的定位块1上设有定位槽10，所述的定位槽10上面设有定位销孔2；所述的定位板5设置在定位槽10里面，并与定位槽10为滑动连接，定位板5的设置是用来对凸轮轴进行定位，且其在定位槽10上面可进行滑动；所述定位板5的一端也设有通孔，另一端设有定位螺纹孔11；所述定位板5的顶端固定连接有一弹簧13，所述弹簧13的另一端与定位槽10的顶端进行固定连接，弹簧13的设置可以提高凸轮轴的稳定性，减少强度损失；所述定位板5上的通孔和定位销孔2的孔径相同；所述的定位销12与定位销孔2相匹配，将定位销12穿过定位销孔2可以用于对定位板5进行定位；所述的固定板3固定安装在夹紧装置上，其上面设有与定位螺纹孔11相同孔径的螺纹孔；所述的固定板3上的螺纹孔与定位销孔2的距离和定位板5上的通孔与定位螺纹孔11的距离相等；所述定位螺栓4与定位螺纹孔11相匹配，将其旋进定位螺纹孔11中可以用于对定位板5进行固定。

另外，所述的夹紧装置与定位装置连接在一起；其中夹紧装置包括第一夹臂6、第二夹臂7、螺纹筒8和夹紧螺栓9，所述的第一夹臂6和第二夹臂7相互对称设置，并且两者的一端固定安装在定位块1上；所述的第一夹臂6和第二夹臂7为相同大小的弧形结构；所述第一夹臂6和第二夹臂7之间形成的通孔即为放置凸轮轴的地方，且其远离定位块1的一端设有开口；所述的第一夹臂6和第二夹臂7的另一端还分别设置有一个螺纹筒8；所述的螺纹筒8内部设有螺纹孔，且第一夹臂6和第二夹臂7上的螺纹筒8的螺纹孔在同一轴线上；所述的夹紧螺栓9与螺纹筒8的螺纹孔相匹配，将夹紧螺栓9旋进螺纹筒8中可以对第一夹臂6和第二夹臂7夹持的凸轮轴进行夹紧作用。

当准备对凸轮轴进行夹持时，首先将凸轮轴放置在第一夹臂6和第二夹臂7之间形成的通孔中，接着将定位板5上的通孔与定位槽10上面的定位销孔2进行对齐，并用定位销12穿过去对定位板5进行定位，然后再将定位螺纹孔11从定位板5上的定位螺纹孔11旋进固定板3的螺纹孔中，以对定位板5进行固定，即可通过定位板5对凸轮轴进行定位；最后，再将夹紧螺栓9旋进螺纹筒8中就可以对凸轮轴进行夹持。通过定位板5的定位作用以及夹紧螺栓9的夹紧作用，可以对凸轮轴进行稳定、精确地夹持，并在弹簧13的作用下，可以提高凸轮轴的工作稳定性以及减少凸轮轴的强度损失，大大提高生产效率。

当准备更换驱动器时，先将夹紧螺栓9往外旋转，进行松开，接着拔出定位销12以及旋出定位螺纹孔11，然后移动定位板5，使定位板5脱离凸轮轴，即可轻松将驱动器从凸轮轴中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效凸轮轴可调式驱动器，包括定位装置和夹紧装置，其特征在于，所述的定位装置包括定位块（1）、固定板（3）、定位螺栓（4）、定位板（5）和定位销（12）；所述的定位块（1）上设有定位槽（10），所述的定位槽（10）上面设有定位销孔（2）；所述的定位板（5）设置在定位槽（10）里面，并与定位槽（10）为滑动连接；所述的定位板（5）的一端也设有通孔，另一端设有定位螺纹孔（11）；所述的固定板（3）固定安装在夹紧装置上。

2.根据权利要求1所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述定位板（5）上的通孔和定位销孔（2）的孔径相同；所述的固定板（3）上面设有与定位螺纹孔（11）相同孔径的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述的定位销（12）与定位销孔（2）相匹配；所述定位螺栓（4）与定位螺纹孔（11）相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述的固定板（3）上的螺纹孔与定位销孔（2）的距离和定位板（5）上的通孔与定位螺纹孔（11）的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述的夹紧装置包括第一夹臂（6）、第二夹臂（7）、螺纹筒（8）和夹紧螺栓（9）；所述的第一夹臂（6）和第二夹臂（7）相互对称设置，并且两者的一端固定安装在定位块（1）上，另一端分别设置有一个螺纹筒（8）；所述的两个螺纹筒（8）内部分别设有同一轴线的螺纹孔；所述的夹紧螺栓（9）与螺纹筒（8）的螺纹孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述的第一夹臂（6）和第二夹臂（7）为相同大小的弧形结构，两者之间可形成一通孔，且其远离定位块（1）的一端还设有开口。

7.根据权利要求1或2任一项所述的一种高效凸轮轴可调式驱动器，其特征在于，所述定位板（5）的顶端固定连接有一弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与定位槽（10）的顶端进行固定连接。