CN108436530A - 一种铣床用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及夹具技术领域,特别涉及一种铣床用的夹具,翻板上固定有工件安装平台;丝杆一端固定在一个其中一个支撑座上;丝杆另一端依次穿过锁紧套、第一过杆孔、通孔、第二过杆孔和把手螺母后与另一个支撑座相固定连接;导向杆一端与其中一个支撑座相固定连接;导向杆另一端依次穿过第一导向孔、过轴孔和第二导向孔后与一个支撑座相固定连接;定位尖刃的末端插入到丝杆的螺纹槽内;翻板的底部设置有翻转机构。在使用本发明时,该结构中不仅能够针对不同形状大少的工件进行调节,增强夹具的通用性,而且调节效率高,提高夹装效率;同时工件的角度能够通过翻转机构调节,增加工件加工的多样性,提高夹具的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,特别涉及一种铣床用的夹具。
背景技术
铣床上固定工件时都要用到夹具,目前的夹具大多进行调节,当要加工的工件形状大小有变化时,或者是所需加工的工件表面有一定斜度,需要更换合适的夹具,费时费力,严重影响加工效率,而且使生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种通用性强、夹装效率高的铣床用的夹具。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种铣床用的夹具,它包括有翻板;所述翻板上固定有工件安装平台;所述工件安装平台的左右两侧均设置有支撑座;所述支撑座固定在翻板上;其中一个支撑座和工件安装平台之间设置有第一压块和锁紧套;另一个支撑座与工件安装平台之间设置有第二压块和把手螺母;所述第一压块上设置有第一过杆孔;
所述第二压块上设置有第二过杆孔;两个支撑座之间固定有丝杆和导向杆;所述工件安装平台的侧壁上设置有通孔;所述丝杆一端固定在一个其中一个支撑座上;丝杆另一端依次穿过锁紧套、第一过杆孔、通孔、第二过杆孔和把手螺母后与另一个支撑座相固定连接;所述把手螺母的内螺纹与丝杆相匹配;所述把手螺母与丝杆相螺纹连接;
所述工件安装平台上设置有过轴孔;所述第一压块上设置有与导向杆相匹配的第一导向孔;所述第二压块上设置有与导向杆相匹配的第二导向孔;所述导向杆一端与其中一个支撑座相固定连接;导向杆另一端依次穿过第一导向孔、过轴孔和第二导向孔后与一个支撑座相固定连接;所述丝杆和导向杆均固定在工件安装平台上;
所述锁紧套包括有套筒和摆杆;所述套筒套在丝杆的杆身上;所述套筒的外侧壁上设置有开口槽;所述摆杆的杆身与开口槽的内侧壁相铰接;所述摆杆一端设置有定位尖刃;所述定位尖刃的末端插入到丝杆的螺纹槽内;所述摆杆另一端设置有弹簧;所述弹簧一端固定在摆杆的杆身上;弹簧另一端压紧在开口槽的内底壁上;
所述翻板的底部设置有翻转机构;所述翻转机构包括有气缸和固定板;所述翻板的左右两侧表面均固定有转轴;
所述转轴上均设置有支撑杆;所述支撑杆与转轴转动连接;所述支撑杆均固定在固定板上;所述气缸一端与翻板的底部相铰接;气缸另一端与固定板的顶表面相铰接。
进一步地,所述导向杆的数量为两根。
进一步地,所述支撑杆的外侧表面均布有若干条角度刻度线;所述角度刻度线沿转轴的圆周方向均匀分布;所述转轴的轴身上设置有指针;所述指针和角度刻度线均沿转轴的径向方向延伸。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种铣床用的夹具,翻板上固定有工件安装平台;工件安装平台的左右两侧均设置有支撑座;支撑座固定在翻板上;其中一个支撑座和工件安装平台之间设置有第一压块和锁紧套;另一个支撑座与工件安装平台之间设置有第二压块和把手螺母;第一压块上设置有第一过杆孔;第二压块上设置有第二过杆孔;两个支撑座之间固定有丝杆和导向杆;工件安装平台的侧壁上设置有通孔;丝杆一端固定在一个其中一个支撑座上;丝杆另一端依次穿过锁紧套、第一过杆孔、通孔、第二过杆孔和把手螺母后与另一个支撑座相固定连接;把手螺母的内螺纹与丝杆相匹配;把手螺母与丝杆相螺纹连接;工件安装平台上设置有过轴孔;第一压块上设置有与导向杆相匹配的第一导向孔;第二压块上设置有与导向杆相匹配的第二导向孔;导向杆一端与其中一个支撑座相固定连接;导向杆另一端依次穿过第一导向孔、过轴孔和第二导向孔后与一个支撑座相固定连接;丝杆和导向杆均固定在工件安装平台上;锁紧套包括有套筒和摆杆;套筒套在丝杆的杆身上;套筒的外侧壁上设置有开口槽;摆杆的杆身与开口槽的内侧壁相铰接;摆杆一端设置有定位尖刃;定位尖刃的末端插入到丝杆的螺纹槽内;摆杆另一端设置有弹簧;弹簧一端固定在摆杆的杆身上;弹簧另一端压紧在开口槽的内底壁上;翻板的底部设置有翻转机构;翻转机构包括有气缸和固定板;翻板的左右两侧表面均固定有转轴;转轴上均设置有支撑杆;支撑杆与转轴转动连接;支撑杆均固定在固定板上;气缸一端与翻板的底部相铰接;气缸另一端与固定板的顶表面相铰接。在使用本发明时,通过人手按压摆杆,使定位尖刃离开丝杆的螺纹槽内,套筒就能在丝杆上运动,套筒推动第一压块移动,直至到工件被预压在第一压块与第二压块之间进行初始定位;然后通过把手螺母进一步旋紧并对动第二压块继续往工件压紧,使工件完全固定在第一压块与第二压块之间;然后通过控制气缸使翻板绕转轴转动,实现翻板角度的调节;该结构中不仅能够针对不同形状大少的工件进行调节,增强夹具的通用性,而且调节效率高,提高夹装效率;同时工件的角度能够通过翻转机构调节,增加工件加工的多样性,提高夹具的使用性能。
附图说明
图1是本发明的右视图;
图2是本发明主视图;
图3是图2中的A部放大视图;
附图标记说明:
1、翻板;2、工件安装平台;201、通孔;202、过轴孔;3、第一压块;
301、第一过杆孔;302、第一导向孔;4、丝杆;5、第二压块;
501、第二过杆孔;502、第二导向孔;6、支撑座;7、把手螺母;
8、导向杆;9、转轴;10、支撑杆;11、角度刻度线;12、指针;
13、气缸;14、固定板;15、套筒;1501、开口槽;16、摆杆;
1601、定位尖刃;17、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示,本发明所述的一种铣床用的夹具,它包括有翻板1;所述翻板1上固定有工件安装平台2;所述工件安装平台2的左右两侧均设置有支撑座6;所述支撑座6固定在翻板1上;其中一个支撑座6和工件安装平台2之间设置有第一压块3和锁紧套;另一个支撑座6与工件安装平台2之间设置有第二压块5和把手螺母7;所述第一压块3上设置有第一过杆孔301;
所述第二压块5上设置有第二过杆孔501;两个支撑座6之间固定有丝杆4和导向杆8;所述工件安装平台2的侧壁上设置有通孔201;所述丝杆4一端固定在一个其中一个支撑座6上;丝杆4另一端依次穿过锁紧套、第一过杆孔301、通孔201、第二过杆孔501和把手螺母7后与另一个支撑座6相固定连接;所述把手螺母7的内螺纹与丝杆4相匹配;所述把手螺母7与丝杆4相螺纹连接;
所述工件安装平台2上设置有过轴孔202;所述第一压块3上设置有与导向杆8相匹配的第一导向孔302;所述第二压块5上设置有与导向杆8相匹配的第二导向孔502;所述导向杆8一端与其中一个支撑座6相固定连接;导向杆8另一端依次穿过第一导向孔302、过轴孔202和第二导向孔502后与一个支撑座6相固定连接;所述丝杆4和导向杆8均固定在工件安装平台2上;
所述锁紧套包括有套筒15和摆杆16;所述套筒15套在丝杆4的杆身上;所述套筒15的外侧壁上设置有开口槽1501;所述摆杆16的杆身与开口槽1501的内侧壁相铰接;所述摆杆16一端设置有定位尖刃1601;所述定位尖刃1601的末端插入到丝杆4的螺纹槽内;所述摆杆16另一端设置有弹簧17;所述弹簧17一端固定在摆杆16的杆身上;弹簧17另一端压紧在开口槽1501的内底壁上;
所述翻板1的底部设置有翻转机构;所述翻转机构包括有气缸13和固定板14;所述翻板1的左右两侧表面均固定有转轴9;
所述转轴9上均设置有支撑杆10;所述支撑杆10与转轴9转动连接;所述支撑杆10均固定在固定板14上;所述气缸13一端与翻板1的底部相铰接;气缸13另一端与固定板14的顶表面相铰接;固定板14固定在机床的工作台上;待加工的工件(图中没有示出)放置在工件安装平台2上,在摆杆16自然状态下,弹簧17把定位尖刃1601压入到丝杆4的螺纹槽内;通过人手按压摆杆16,使定位尖刃1601离开丝杆4的螺纹槽内,套筒15就能在丝杆4上运动,套筒15推动第一压块3移动,直至到工件被预压在第一压块3与第二压块5之间进行初始定位;然后通过把手螺母7进一步旋紧并对动第二压块5继续往工件压紧,使工件完全固定在第一压块3与第二压块5之间;然后通过控制气缸13使翻板1绕转轴9转动,实现翻板1角度的调节;该结构中不仅能够针对不同形状大少的工件进行调节,增强夹具的通用性,而且调节效率高,提高夹装效率;同时工件的角度能够通过翻转机构调节,增加工件加工的多样性,提高夹具的使用性能。
作为本发明的一种优选方式,所述导向杆8的数量为两根。
作为本发明的一种优选方式,所述支撑杆10的外侧表面均布有若干条角度刻度线11;所述角度刻度线11沿转轴9的圆周方向均匀分布;所述转轴9的轴身上设置有指针12;所述指针12和角度刻度线11均沿转轴9的径向方向延伸;根据加工表面进行设置,利用指针12和角度刻度线11进行判断翻板1翻转的角度。
在使用本发明时,通过人手按压摆杆,使定位尖刃离开丝杆的螺纹槽内,套筒就能在丝杆上运动,套筒推动第一压块移动,直至到工件被预压在第一压块与第二压块之间进行初始定位;然后通过把手螺母进一步旋紧并对动第二压块继续往工件压紧,使工件完全固定在第一压块与第二压块之间;然后通过控制气缸使翻板绕转轴转动,利用指针和角度刻度线进行判断翻板翻转的角度,实现翻板角度的准确调节;该结构中不仅能够针对不同形状大少的工件进行调节,增强夹具的通用性,而且调节效率高,提高夹装效率;同时工件的角度能够通过翻转机构调节,增加工件加工的多样性,提高夹具的使用性能。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种铣床用的夹具,其特征在于:它包括有翻板(1);所述翻板(1)上固定有工件安装平台(2);所述工件安装平台(2)的左右两侧均设置有支撑座(6);所述支撑座(6)固定在翻板(1)上;其中一个支撑座(6)和工件安装平台(2)之间设置有第一压块(3)和锁紧套;另一个支撑座(6)与工件安装平台(2)之间设置有第二压块(5)和把手螺母(7);所述第一压块(3)上设置有第一过杆孔(301);
所述第二压块(5)上设置有第二过杆孔(501);两个支撑座(6)之间固定有丝杆(4)和导向杆(8);所述工件安装平台(2)的侧壁上设置有通孔(201);所述丝杆(4)一端固定在一个其中一个支撑座(6)上;丝杆(4)另一端依次穿过锁紧套、第一过杆孔(301)、通孔(201)、第二过杆孔(501)和把手螺母(7)后与另一个支撑座(6)相固定连接;所述把手螺母(7)的内螺纹与丝杆(4)相匹配;所述把手螺母(7)与丝杆(4)相螺纹连接;
所述工件安装平台(2)上设置有过轴孔(202);所述第一压块(3)上设置有与导向杆(8)相匹配的第一导向孔(302);所述第二压块(5)上设置有与导向杆(8)相匹配的第二导向孔(502);所述导向杆(8)一端与其中一个支撑座(6)相固定连接;导向杆(8)另一端依次穿过第一导向孔(302)、过轴孔(202)和第二导向孔(502)后与一个支撑座(6)相固定连接;所述丝杆(4)和导向杆(8)均固定在工件安装平台(2)上;
所述锁紧套包括有套筒(15)和摆杆(16);所述套筒(15)套在丝杆(4)的杆身上;所述套筒(15)的外侧壁上设置有开口槽(1501);所述摆杆(16)的杆身与开口槽(1501)的内侧壁相铰接;所述摆杆(16)一端设置有定位尖刃(1601);所述定位尖刃(1601)的末端插入到丝杆(4)的螺纹槽内;所述摆杆(16)另一端设置有弹簧(17);所述弹簧(17)一端固定在摆杆(16)的杆身上;弹簧(17)另一端压紧在开口槽(1501)的内底壁上;
所述翻板(1)的底部设置有翻转机构;所述翻转机构包括有气缸(13)和固定板(14);所述翻板(1)的左右两侧表面均固定有转轴(9);
所述转轴(9)上均设置有支撑杆(10);所述支撑杆(10)与转轴(9)转动连接;所述支撑杆(10)均固定在固定板(14)上;所述气缸(13)一端与翻板(1)的底部相铰接;气缸(13)另一端与固定板(14)的顶表面相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用的夹具,其特征在于:所述导向杆(8)的数量为两根。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用的夹具,其特征在于:所述支撑杆(10)的外侧表面均布有若干条角度刻度线(11);所述角度刻度线(11)沿转轴(9)的圆周方向均匀分布;所述转轴(9)的轴身上设置有指针(12);所述指针(12)和角度刻度线(11)均沿转轴(9)的径向方向延伸。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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