CN208961778U - 一种盘类产品平面加工气动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,包括底板,底板包括第一支撑块、第二支撑块和垂直设置在第一支撑块和第二支撑块之间的滑轨,滑轨上设置有用于滑动的L型块,L型块和第二支撑块上分别设置有第一V型块和第二V型块,第一V型块和第二V型块处于同一水平面且第一V型块的V型口与第二V型块的V型口相对应。本实用新型采用气动结构设计,使操作更加简便,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;V型块设计,防止过定位,定位精度高,保证了产品的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置,具体涉及一种盘类产品平面加工气动夹紧装置。
背景技术
目前压铸件产品的表面平面度要求由原来的手工打磨变为机械加工,导致压铸件产品平面度配合与定位要求越来越高,又不可忽略压铸产品的本身特性。大多数的装夹具在一定寿命中容易出现表面龟裂造成产品表面的多肉影响外观与平面度,造成后期处理困难质量无法保证。需设计一款高精度高效率的装夹具可以在固定产品绝对平面情况下,使用机床对产品需要处理的平面进行表面加工,保证产品表面平面度要求,减少质量成本。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,解决装夹具在机加工过程中,容易出现表面龟裂造成产品表面多肉,影响外观与平面度的问题。
技术方案:本实用新型一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,包括底板,所述底板包括第一支撑块、第二支撑块和垂直设置在第一支撑块和第二支撑块之间的滑轨,所述滑轨上设置有用于滑动的L型块,所述L型块和第二支撑块上分别设置有第一V型块和第二V型块,所述第一V型块和第二V型块处于同一水平面且所述第一V型块的V型口与第二V型块的V型口相对应。
进一步的,所述滑轨与第二支撑块之间设置有基准块,所述基准块为三个且呈圆周均匀分布,基准块之间设置有防错块。将产品放置在夹紧装置上,通过三个基准块进行支撑和定位,为防止产品的放置错误采用防错块进行防错限位。
进一步的,所述滑轨一端与第一支撑块相接触,另一端与基准块相接触。对滑轨的两端进行限位,固定滑轨的行程,防止L型块超出行程对夹紧装置造成损害。
进一步的,所述第一支撑块远离第二支撑块的一端设置有气缸,所述气缸的主轴穿过第一支撑块通过浮动接头与L型块连接,所述气缸两侧设置有加强筋。气缸的主轴来回推动L型块,带动第一V型块对产品进行夹紧定位和松卸,进而对产品上平面进行机加工处理。
进一步的,所述底板一侧还设置有手动换向阀,所述手动换向阀与气缸连接。通过手动换向阀控制气缸,改变L型块的行程方向,从而对产品进行夹紧定位和松卸。
有益效果:本实用新型通过基准块进行支撑和定位,为防止产品的放置错误设置防错块进行防错限位;通过手动换向阀控制气缸,采用气动结构设计,使操作更加简便,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;V型块设计,防止过定位,定位精度高,更好的保证了产品的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
具体实施例
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1和图2所示,本实用新型一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,包括底板1,底板1包括第一支撑块2、第二支撑块3和垂直设置在第一支撑块2和第二支撑块3之间的滑轨4,滑轨4上设置有用于滑动的L型块5,滑轨4一端与第一支撑块2相接触,另一端与基准块8相接触,这样可以对滑轨4的两端进行限位,固定滑轨4的行程,防止L型块5超出行程对夹紧装置造成损害;滑轨4与第二支撑块3之间设置有基准块8,基准块8为三个且呈圆周均匀分布,基准块8之间设置有防错块9,将产品放置在夹紧装置上,通过三个基准块8进行支撑和定位,为防止产品的放置错误采用防错块9进行防错限位;L型块5和第二支撑块3上分别设置有第一V型块6和第二V型块7,第一V型块6和第二V型块7处于同一水平面且第一V型块6的V型口与第二V型块7的V型口相对应,采用V型块设计,防止产品过定位,定位精度高,保证了产品的加工精度。
第一支撑块2远离第二支撑块3的一端设置有气缸10,底板1一侧还设置有手动换向阀13,手动换向阀13与气缸10连接,气缸10的主轴穿过第一支撑块2通过浮动接头11与L型块5连接,气缸10两侧设置有加强筋12,通过手动换向阀13控制气缸10,改变L型块5的行程方向,也就是气缸10的主轴来回推动L型块5,带动第一V型块6对产品进行夹紧定位和松卸,进而对产品上平面进行机加工处理。该装置采用气动结构设计,使操作更加简便,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
工作原理:将产品放置在夹具上,通过三个基准块8进行支撑和定位,防错块9防止产品放置错误,产品放好后,通过操作手动换向阀13控制气缸10,气缸10的主轴穿过第一支撑块2通过浮动接头11与L型块5连接,将滑轨4上的L型块5推向第二支撑块3的方向,进而带动第一V型块6和第二支撑块3上的第二V型块7对产品进行夹紧定位,对产品上平面进行机加工处理;再通过操作手动换向阀13控制气缸10,使L型块5向第二支撑块3的反方向推动,带动第一V型块6和第二V型块7对产品进行松卸,这个过程采用气动结构,V型块设计,定位精度高,保证了产品的加工精度。
Claims (5)
1.一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)包括第一支撑块(2)、第二支撑块(3)和垂直设置在第一支撑块(2)和第二支撑块(3)之间的滑轨(4),所述滑轨(4)上设置有用于滑动的L型块(5),所述L型块(5)和第二支撑块(3)上分别设置有第一V型块(6)和第二V型块(7),所述第一V型块(6)和第二V型块(7)处于同一水平面且所述第一V型块(6)的V型口与第二V型块(7)的V型口相对应。
2.根据权利要求1所述的一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,其特征在于:所述滑轨(4)与第二支撑块(3)之间设置有基准块(8),所述基准块(8)为三个且呈圆周均匀分布,基准块(8)之间设置有防错块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,其特征在于:所述滑轨(4)一端与第一支撑块(2)相接触,另一端与基准块(8)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,其特征在于:所述第一支撑块(2)远离第二支撑块(3)的一端设置有气缸(10),所述气缸(10)的主轴穿过第一支撑块(2)通过浮动接头(11)与L型块(5)连接,所述气缸(10)两侧设置有加强筋(12)。
5.根据权利要求1所述的一种盘类产品平面加工气动夹紧装置,其特征在于:所述底板(1)一侧还设置有手动换向阀(13),所述手动换向阀(13)与气缸(10)连接。
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