CN208961621U - 一种风动铣用铣切防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种风动铣用铣切防护装置。风动铣用铣切防护装置包括设置在铣刀外围的第一防护罩，第一防护罩为弧形板，第一防护罩上设有第二防护罩，且第二防护罩能沿第一防护罩的周向滑动和/或相对第一防护罩上下滑动。本实用新型提供的风动铣用铣切防护装置中的防护罩具有一定的导流作用，废屑沿防护罩从下部排出，有效地避免了废屑从需防护侧飞出，以达到保护人体安全和产品表面质量，改善工人工作环境的目的，第二防护罩的位置相对第一防护罩可调节，可以根据使用需求调节需防护的角度和防护面积，使用具有灵活性。

Description

一种风动铣用铣切防护装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种风动铣用铣切防护装置。

背景技术

钣金零件是航空航天的主要组成部分，航空钣金零件种类繁多，单种类加工数量少，加工方式多样化，加工类型也由之前的手工切割大部分都改进为数控切割，代替了人工操作，降低劳动强度的同时也大大提高了工作效率。但也由于航空航天钣金零件的特殊性，也有部分零件因外形复杂，结构特殊，不太适合上数控设备，这样的零件暂时只能由人工来进行切割外形。

在手工铣切过程中一般会涉及用到一种切割工具为风动铣，在使用风动铣时，先将铣刀安装在风动铣上，手持风动铣按铣切夹具的外形边缘对零件进行铣切；由于风动铣的切割特质，风动铣在铣切过程中会产生废料的飞溅，会对零件表面或工作台面造污染，对人身安全也是一种隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风动铣用铣切防护装置，达到保护人体安全和产品表面质量，改善工人工作环境的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风动铣用铣切防护装置，包括设置在铣刀外围的第一防护罩，所述第一防护罩为弧形板，所述第一防护罩上设有第二防护罩，且所述第二防护罩能沿所述第一防护罩的周向滑动和/或相对所述第一防护罩上下滑动。

作为优选技术方案，所述第一防护罩的弧度为120-170°。

作为优选技术方案，所述第一防护罩的一端通过卡箍固定在风动铣上。

作为优选技术方案，所述第一防护罩的另一端长于所述风动铣的所述铣刀端部5-10mm。

作为优选技术方案，所述第二防护罩为弧形板，包括外侧板和内侧板，且所述外侧板和所述内侧板之间设有能容纳所述第一防护罩的空隙，所述第二防护罩套设在所述第一防护罩上。

作为优选技术方案，所述内侧板的弧度和所述外侧板的弧度均与所述第一防护罩的弧度相同。

作为优选技术方案，所述内侧板的长度小于所述第一防护罩的长度。

作为优选技术方案，所述外侧板的长度大于所述第一防护罩的长度，且所述外侧板长于所述第一防护罩20-50mm。

作为优选技术方案，所述外侧板上设有多个定位孔，通过定位件穿过所述定位孔并抵接在所述第一防护罩上，将所述第二防护罩相对所述第一防护罩的位置固定。

作为优选技术方案，所述第一防护罩和所述第二防护罩由钢化玻璃制造而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的风动铣用铣切防护装置具有弧形的第一防护罩和能相对第一防护罩周向和上下滑动的第二防护罩，防护罩具有一定的导流作用，废屑沿防护罩从下部排出，有效地避免了废屑从需防护侧飞出，以达到保护人体安全和产品表面质量，改善工人工作环境的目的，第二防护罩的位置相对第一防护罩可调节，可以根据使用需求调节需防护的角度和防护面积，使用具有灵活性。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的风动铣用铣切防护装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的风动铣用铣切防护装置的主视图。

图中：

1、风动铣；11、铣刀；

2、第一防护罩；

3、第二防护罩；31、外侧板；32、内侧板；33、定位孔；

4、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种风动铣用铣切防护装置，包括第一防护罩2和第二防护罩3，第一防护罩2为弧形板，第一防护罩2设置在铣刀11外围，第二防护罩3设在第一防护罩2上，且能相对第一防护罩2上下滑动和/或沿第一防护罩2的周向滑动。防护罩具有一定的导流作用，废屑沿防护罩从下部排出，有效地避免了废屑从需防护侧飞出，以达到保护人体安全和产品表面质量，改善工人工作环境的目的，第二防护罩3的位置相对第一防护罩2可调节，可以根据使用需求调节需防护的角度和防护面积，使用具有灵活性。

具体地，第一防护罩2的一端固定在风动铣1上，在本实施例中，可以通过卡箍4固定在风动铣1上，且方便拆卸，也可以通过粘接的方式将第一防护罩2固定在风动铣1上，在此不作限定。第一防护罩2的另一端长于风动铣1的铣刀11端部5-10mm，且第一防护罩2的弧度设置为120-170°，既不对铣削工作产生干涉，还能满足基本的防护需求，有效地防止了废屑从需防护侧飞溅出去。

第二防护罩3为弧形板，包括外侧板31和内侧板32，内侧板32的弧度和外侧板31的弧度均与第一防护罩2的弧度相同，内侧板32和外侧板31之间设有空隙，空隙的大小与第一防护罩2的板厚相匹配，第二防护罩3套设在第一防护罩2上。第二防护罩3相对第一防护罩2能上下滑动或者沿第一防护罩2周向滑动，第二防护罩3上下滑动可以调节防护罩的整体高度，第二防护罩3周向滑动可以调节防护罩的防护角度以及防护面积，以适用不同的使用需求，使防护装置的应用具有灵活性。

在本实施例中，第二防护罩3的内侧板32的长度小于第一防护罩2的长度，有效地避免了在风动铣1工作时对风动铣1产生干涉。第二防护罩3的外侧板31的长度大于第一防护罩2的长度，且外侧板31比第一防护罩2长20-50mm，在调节防护罩的整体高度时，避免了第一防护罩2与风动铣1的连接处的间隙不外漏，保证废屑不会从间隙处飞溅出来，进一步地保护了人体安全和产品表面质量，改善了工人的工作环境。

在调整完防护罩的高度以及防护角度后，需要将第二防护罩3相对第一防护罩2的位置固定，在本实施例中，第二防护罩3的外侧板31上开有多个定位孔33，通过定位件穿过定位孔33，并且定位件抵接在第一防护罩2上，将第二防护罩3相对第一防护罩2的位置固定。在本实施例中，定位孔33为螺纹孔，定位件为螺栓，在调整好第二防护罩3的位置后，螺栓穿过螺纹孔且螺栓的端部抵接在第一防护罩2的表面。在其它实施例中，也可以采用其它方式将第二防护罩3的位置进行固定。

在本实施例中，第一防护罩2和第二防护罩3均采用透明材质的材料制作而成，便于操作人员观察铣削的情况。第一防护罩2和第二防护罩3优选由钢化玻璃制造而成，钢化玻璃在废屑飞溅的撞击下不易受损，且耐高温，延长了防护装置的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风动铣用铣切防护装置，其特征在于，包括设置在铣刀(11)外围的第一防护罩(2)，所述第一防护罩(2)为弧形板，所述第一防护罩(2)上设有第二防护罩(3)，且所述第二防护罩(3)能沿所述第一防护罩(2)的周向滑动和/或相对所述第一防护罩(2)上下滑动。

2.根据权利要求1所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述第一防护罩(2)的弧度为120-170°。

3.根据权利要求1所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述第一防护罩(2)的一端通过卡箍(4)固定在风动铣(1)上。

4.根据权利要求3所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述第一防护罩(2)的另一端长于所述风动铣(1)的所述铣刀(11)端部5-10mm。

5.根据权利要求1所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述第二防护罩(3)为弧形板，包括外侧板(31)和内侧板(32)，且所述外侧板(31)和所述内侧板(32)之间设有能容纳所述第一防护罩(2)的空隙，所述第二防护罩(3)套设在所述第一防护罩(2)上。

6.根据权利要求5所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述内侧板(32)的弧度和所述外侧板(31)的弧度均与所述第一防护罩(2)的弧度相同。

7.根据权利要求5所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述内侧板(32)的长度小于所述第一防护罩(2)的长度。

8.根据权利要求5所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述外侧板(31)的长度大于所述第一防护罩(2)的长度，且所述外侧板(31)长于所述第一防护罩(2)20-50mm。

9.根据权利要求5所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述外侧板(31)上设有多个定位孔(33)，通过定位件穿过所述定位孔(33)并抵接在所述第一防护罩(2)上，将所述第二防护罩(3)相对所述第一防护罩(2)的位置固定。

10.根据权利要求1所述的风动铣用铣切防护装置，其特征在于，所述第一防护罩(2)和所述第二防护罩(3)由钢化玻璃制造而成。