CN208961083U

CN208961083U - 一种铜棒端部的圆角装置

Info

Publication number: CN208961083U
Application number: CN201821894231.1U
Authority: CN
Inventors: 徐凯
Original assignee: Zhenjiang Dantu Xinkai Copper Co Ltd
Current assignee: Zhenjiang Dantu Xinkai Copper Co Ltd
Priority date: 2018-11-17
Filing date: 2018-11-17
Publication date: 2019-06-11
Anticipated expiration: 2028-11-17

Abstract

本实用新型公开了一种铜棒端部的圆角装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一支撑架、第二支撑架和支撑台，所述第二支撑架位于第一支撑架与支撑台之间，所述第一支撑架和第二支撑架的一侧外壁中央位置处贯穿有铜棒，所述支撑台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，本实用通过将不同圆角大小的倒角座安装在转盘上可以在铜棒倒角时根据需求进行更换，更换更加便捷有效，适用于铜棒的不同倒角大小需求，提高铜棒的倒角效率，另外，通过倒角座的移动可以保证铜棒倒角的质量，通过外露式的倒角座便于冷却装置对倒角处进行冷却，提高冷却效果。

Description

一种铜棒端部的圆角装置

技术领域

本实用新型属于铜棒技术领域，具体涉及一种铜棒端部的圆角装置。

背景技术

铜棒有色金属棒材，铜质的，导电性能高，适用广泛，铜棒在一些领域使用时需要进行倒角。

但是，目前市场现有的铜棒倒角时大多采用人工送料，从而造成铜棒倒角处不够光滑，人力资源浪费严重，另外，由于圆角的大小取决于倒角装置的大小，在倒角时难以进行更换，从而造成倒角大小固定和倒角效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒端部的圆角装置，以解决现有的铜棒倒角时倒角大小难以便捷的调节、倒角处不够光滑和效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒端部的圆角装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一支撑架、第二支撑架和支撑台，所述第二支撑架位于第一支撑架与支撑台之间，所述第一支撑架和第二支撑架的一侧外壁中央位置处贯穿有铜棒，所述支撑台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的一侧外壁上设置有倒角座和压力传感器，所述倒角座位于压力传感器的一侧，所述支撑板相邻于倒角座的一侧外壁上设置有电控箱，所述电控箱的一侧外壁上嵌入有电源开关，且电控箱的内部设置有控制器，所述支撑板的一侧外壁上贯穿有插杆，所述压力传感器、第二电机和电源开关均与控制器电性连接。

优选的，所述第一支撑架的内部滑动连接有转座，所述转座的内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠的一端设置有第一锥齿轮，且第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架，所述移动架的一侧外壁上设置有夹板，所述转座的内部靠近第一锥齿轮的一侧位置处设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过轮齿啮合连接，且第二锥齿轮的一侧外壁外壁上设置有手轮，所述底座的顶部靠近第一支撑架的一侧位置处设置有第一电机，所述第一电机与转座通过皮带轮组传动连接，所述第一电机与控制器电性连接。

优选的，所述转盘为圆形结构，且转盘与支撑板通过滑块和滑槽滑动连接，所述转盘的一侧外壁上开设有与插杆相对应的凹槽。

优选的，所述倒角座共设置有八个，且八个倒角座的一侧外壁上开设的倒角槽各不相同，所述支撑台的顶部靠近支撑板的一侧位置处设置有集水盒。

优选的，所述第二支撑架的顶部设置有水泵和水箱，所述水泵位于水箱的一侧，且水泵的一端设置有万向管，所述万向管上远离水泵的一端设置有喷嘴。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了转盘、倒角座、插杆、支撑板、第一丝杠和第二电机，在使用时，通过将不同圆角大小的倒角座安装在转盘上可以在铜棒倒角时根据需求进行更换，更换更加便捷有效，适用于铜棒的不同倒角大小需求，提高铜棒的倒角效率，另外，通过倒角座的移动可以保证铜棒倒角的质量，通过外露式的倒角座便于冷却装置对倒角处进行冷却，提高冷却效果。

(2)本实用新型设置了第一支撑架、转座、皮带轮组、第一电机、第一锥齿轮、第二丝杠、移动架、夹板、第二锥齿轮和手轮，在使用时，通过可移动式的三个夹板可以将不同直径的铜棒进行加持固定，并通过将铜棒进行高速转动从而有效的保证了铜棒倒角处可以均匀的倒角，保证圆角的光滑度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的第二支撑架侧视图；

图3为本实用新型的转盘侧视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-插杆、2-电源开关、3-控制器、4-电控箱、5-支撑板、6-滑块、7-转盘、8-倒角座、9-压力传感器、10-喷嘴、11-万向管、12-水泵、13-水箱、14-铜棒、15-转座、16-皮带轮组、17-第一电机、18-第一支撑架、19-第二支撑架、20-集水盒、21-支撑台、22-底座、23-第一丝杠、24-第二电机、25-第一锥齿轮、26-第二丝杠、27-移动架、28-夹板、29-第二锥齿轮、30-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒端部的圆角装置，包括底座22，底座22的顶部设置有第一支撑架18、第二支撑架19和支撑台21，第二支撑架19位于第一支撑架18与支撑台21之间，第一支撑架18和第二支撑架19的一侧外壁中央位置处贯穿有铜棒14，支撑台21的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机24，第二电机24的一端通过转轴转动连接有第一丝杠23，第一丝杠23的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑板5，便于移动倒角座8，从而对铜棒14进行充分倒角，支撑板5的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘7，转盘7的一侧外壁上设置有倒角座8和压力传感器9，倒角座8位于压力传感器9的一侧，支撑板5相邻于倒角座8的一侧外壁上设置有电控箱4，电控箱4的一侧外壁上嵌入有电源开关2，且电控箱4的内部设置有控制器3，避免铜棒14与转盘7碰撞，支撑板5的一侧外壁上贯穿有插杆1，压力传感器9、第二电机24和电源开关2均与控制器3电性连接，控制器3采用HST-42控制器的额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度响应频率为5KHZ，第二电机24采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW，压力传感器9WH131压力传感器，输出型号范围为4-20mA。

为了便于将铜棒14固定并保证铜棒14进行转动倒角，本实施例中，优选的，第一支撑架18的内部滑动连接有转座15，转座15的内部设置有第二丝杠26，第二丝杠26的一端设置有第一锥齿轮25，且第二丝杠26的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架27，移动架27的一侧外壁上设置有夹板28，转座15的内部靠近第一锥齿轮25的一侧位置处设置有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29与第一锥齿轮25通过轮齿啮合连接，且第二锥齿轮29的一侧外壁外壁上设置有手轮30，底座22的顶部靠近第一支撑架18的一侧位置处设置有第一电机17，第一电机17与转座15通过皮带轮组16传动连接，第一电机17与控制器3电性连接，第一电机17采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW。

为了便于将转盘7固定在相对应的位置上，本实施例中，优选的，转盘7为圆形结构，且转盘7与支撑板5通过滑块6和滑槽滑动连接，转盘7的一侧外壁上开设有与插杆1相对应的凹槽。

为了保证可以进行跟换倒角样式，适应不同需要的倒角，本实施例中，优选的，倒角座8共设置有八个，且八个倒角座8的一侧外壁上开设的倒角槽各不相同，支撑台21的顶部靠近支撑板5的一侧位置处设置有集水盒20。

为了便于对倒角处进行冷却，本实施例中，优选的，第二支撑架19的顶部设置有水泵12和水箱13，水泵12位于水箱13的一侧，且水泵12的一端设置有万向管11，万向管11上远离水泵12的一端设置有喷嘴10。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将铜棒14插入第一支撑架18和第二支撑架19，转动手轮30，手轮30带动第二锥齿轮29转动，通过第一锥齿轮25和第二锥齿轮29的啮合连接，第一锥齿轮25带动第二丝杠26转动，通过第二丝杠26与移动架27的旋合连接，移动架27带动夹板28在第二丝杠26上移动，通过三个夹板28将铜棒14夹持在转座15的中央位置处，接通外接电源，打开电源开关，第一电机17通过皮带轮组16带动转座15转动，转座15带动铜棒14高速转动，根据铜棒14所需倒的圆角大小调节铜棒14一侧的倒角座8，转动转盘7，选择合适大小的倒角座8，转动到最下方时，将插杆1插入支撑板5和转盘7中，将转盘7固定，第二电机24通过转轴带动第一丝杠23转动，通过第一丝杠23与支撑板5的旋合连接，支撑板5在第一丝杠23上移动，倒角座8慢慢接触铜棒14的一端将其倒圆角，当压力传感器9接触铜棒14时，控制器3控制第一电机17停止转动，第二电机24反转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铜棒端部的圆角装置，包括底座（22），所述底座（22）的顶部设置有第一支撑架（18）、第二支撑架（19）和支撑台（21），所述第二支撑架（19）位于第一支撑架（18）与支撑台（21）之间，所述第一支撑架（18）和第二支撑架（19）的一侧外壁中央位置处贯穿有铜棒（14），其特征在于：所述支撑台（21）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的一端通过转轴转动连接有第一丝杠（23），所述第一丝杠（23）的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧外壁上通过转轴转动连接有转盘（7），所述转盘（7）的一侧外壁上设置有倒角座（8）和压力传感器（9），所述倒角座（8）位于压力传感器（9）的一侧，所述支撑板（5）相邻于倒角座（8）的一侧外壁上设置有电控箱（4），所述电控箱（4）的一侧外壁上嵌入有电源开关（2），且电控箱（4）的内部设置有控制器（3），所述支撑板（5）的一侧外壁上贯穿有插杆（1），所述压力传感器（9）、第二电机（24）和电源开关（2）均与控制器（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒端部的圆角装置，其特征在于：所述第一支撑架（18）的内部滑动连接有转座（15），所述转座（15）的内部设置有第二丝杠（26），所述第二丝杠（26）的一端设置有第一锥齿轮（25），且第二丝杠（26）的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架（27），所述移动架（27）的一侧外壁上设置有夹板（28），所述转座（15）的内部靠近第一锥齿轮（25）的一侧位置处设置有第二锥齿轮（29），所述第二锥齿轮（29）与第一锥齿轮（25）通过轮齿啮合连接，且第二锥齿轮（29）的一侧外壁外壁上设置有手轮（30），所述底座（22）的顶部靠近第一支撑架（18）的一侧位置处设置有第一电机（17），所述第一电机（17）与转座（15）通过皮带轮组（16）传动连接，所述第一电机（17）与控制器（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒端部的圆角装置，其特征在于：所述转盘（7）为圆形结构，且转盘（7）与支撑板（5）通过滑块（6）和滑槽滑动连接，所述转盘（7）的一侧外壁上开设有与插杆（1）相对应的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒端部的圆角装置，其特征在于：所述倒角座（8）共设置有八个，且八个倒角座（8）的一侧外壁上开设的倒角槽各不相同，所述支撑台（21）的顶部靠近支撑板（5）的一侧位置处设置有集水盒（20）。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒端部的圆角装置，其特征在于：所述第二支撑架（19）的顶部设置有水泵（12）和水箱（13），所述水泵（12）位于水箱（13）的一侧，且水泵（12）的一端设置有万向管（11），所述万向管（11）上远离水泵（12）的一端设置有喷嘴（10）。