CN208960348U - 一种除渣剂生产用多级分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除渣剂生产领域，尤其涉及一种除渣剂生产用多级分选装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的除渣剂生产用多级分选装置。一种除渣剂生产用多级分选装置，包括有分选箱、空气过滤箱、活塞、进气罩、出气管、法兰、输气管、气泵、排气管、进料斗、进料阀、过滤板、第一弹性件、第一滑轨、第一滑块、出料板、第一出料斗、第一出料管、第二出料斗、第二出料管、第二滑块、挡料板、第二滑轨、第一牵引线和第一电动绕线轮；进料斗固接于分选箱底部。本实用新型达到了结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的效果。

Description

一种除渣剂生产用多级分选装置

技术领域

本实用新型涉及除渣剂生产领域，尤其涉及一种除渣剂生产用多级分选装置。

背景技术

除渣剂是多家国家级科研单位，经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明，产品质量在国内同行业中处于领先水平，可与国外同类进口产品媲美，而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外，它的主要原料为火山灰矿物质，主要成分为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。

不同规格的除渣剂适用于不同的铸造需求，而针对除渣剂生产进行粒径分选的设备比较少见，一般采用简单的振动筛进行分选，效果不好，工作效率较低。

综上，目前需要研发一种结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的除渣剂生产用多级分选装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有的除渣剂分选采用简单的振动筛进行分选，效果不好，工作效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的除渣剂生产用多级分选装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种除渣剂生产用多级分选装置，包括有分选箱、空气过滤箱、活塞、进气罩、出气管、法兰、输气管、气泵、排气管、进料斗、进料阀、过滤板、第一弹性件、第一滑轨、第一滑块、出料板、第一出料斗、第一出料管、第二出料斗、第二出料管、第二滑块、挡料板、第二滑轨、第一牵引线和第一电动绕线轮；进料斗固接于分选箱底部，进料阀安装于进料斗，空气过滤箱固接于分选箱一侧底部，空气过滤箱内装有清水；进气罩固接于空气过滤箱远离分选箱的顶部，且进气罩贯穿空气过滤箱顶部，并向空气过滤箱内底部延伸；活塞安装于空气过滤箱后侧底部，出气管固接于空气过滤箱顶部另一侧；气泵固接于分选箱靠近空气过滤箱侧部，且位于空气过滤箱上方；输气管一端与气泵底部连通，另一端通过法兰与出气管连接；排气管一端与气泵顶部连通，另一端贯穿空气过滤箱顶部；第一出料管固接于分选箱远离空气过滤箱的侧部底端；出料板固接于分选箱内下部；第一出料斗固接于第一出料管侧部，且位于分选箱内，并靠近出料板；第一滑轨沿垂直方向均布于分选箱内前后两壁；过滤板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，且第一滑块底部和顶部均通过第一弹性件与第一滑轨内壁连接；第二出料管沿垂直方向均布于分选箱远离空气过滤箱的侧部上端，且第二出料管与过滤板相配合；第二出料斗固接于第二出料管侧部，且位于分选箱内，并与相对应的过滤板靠近；第二滑轨均布于分选箱靠近第二出料管的内侧壁；挡料板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，且挡料板位于相对应的过滤板、第二出料管之间，并位于第二出料管上方；第一电动绕线轮固接于分选箱内侧壁，且位于第二滑轨正上方，并通过第一牵引线与第二滑块连接。

进一步的，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有加热器、密封板和蝶形螺栓；空气过滤箱顶部开有螺纹孔，密封板安装于出气管远离分选箱的侧部；加热器固接于密封板一侧，且位于出气管内；蝶形螺栓贯穿密封板与螺纹孔螺接。

进一步的，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二弹性件和第三滑块；分选箱内前后两壁均嵌有第三滑轨，且位于第一滑轨正下方；出料板通过第三滑块与第三滑轨滑动连接，且第三滑块底部和顶部均通过第二弹性件与第三滑轨内壁连接。

进一步的，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二电动绕线轮和第二牵引线；第二电动绕线轮固接于分选箱内顶壁，且第二电动绕线轮通过第二牵引线与过滤板、出料板连接。

进一步的，出料板顶部为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的效果。

1.本实用新型通过气泵的作用，向分选箱内输送空气，在第一弹性件的作用下，使得过滤板能够上下移动，有助于对除渣剂的分选效率，并且由于过滤板的不断抖动，能够避免堵塞，保障了分选的效率。

2.本实用新型通过挡料板能够便于开关第二出料管，如此便于对除渣剂的分选及便于对分选后的除渣剂进行排出。

3.本实用新型通过空气过滤箱及其内的清水，能够使得空气中的杂质能够过滤下来，避免空气中的杂质进入分选箱，污染除渣剂的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型分选箱的第一种侧视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型图4中A的放大结构示意图。

图6为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图7为本实用新型分选箱的第二种侧视结构示意图。

图8为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-分选箱，2-空气过滤箱，3-清水，4-活塞，5-进气罩，6-出气管，7-法兰，8-输气管，9-气泵，10-排气管，11-进料斗，12-进料阀，13-过滤板，14-第一滑轨，15-第一弹性件，16-第一滑块，17-出料板，18-第一出料斗，19-第一出料管，20-第二出料斗，21-第二出料管，22-第二滑块，23-挡料板，24-第二滑轨，25-第一牵引线，26-第一电动绕线轮，27-加热器，28-密封板，29-蝶形螺栓，30-螺纹孔，31-第三滑轨，32-第二弹性件，33-第三滑块，34-第二电动绕线轮，35-第二牵引线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

一种除渣剂生产用多级分选装置，如图1-8所示，包括有分选箱1、空气过滤箱2、活塞4、进气罩5、出气管6、法兰7、输气管8、气泵9、排气管10、进料斗11、进料阀12、过滤板13、第一弹性件15、第一滑轨14、第一滑块16、出料板17、第一出料斗18、第一出料管19、第二出料斗20、第二出料管21、第二滑块22、挡料板23、第二滑轨24、第一牵引线25和第一电动绕线轮26；进料斗11固接于分选箱1底部，进料阀12安装于进料斗11，空气过滤箱2固接于分选箱1一侧底部，空气过滤箱2内装有清水3；进气罩5固接于空气过滤箱2远离分选箱1的顶部，且进气罩5贯穿空气过滤箱2顶部，并向空气过滤箱2内底部延伸；活塞4安装于空气过滤箱2后侧底部，出气管6固接于空气过滤箱2顶部另一侧；气泵9固接于分选箱1靠近空气过滤箱2侧部，且位于空气过滤箱2上方；输气管8一端与气泵9底部连通，另一端通过法兰7与出气管6连接；排气管10一端与气泵9顶部连通，另一端贯穿空气过滤箱2顶部；第一出料管19固接于分选箱1远离空气过滤箱2的侧部底端；出料板17固接于分选箱1内下部；第一出料斗18固接于第一出料管19侧部，且位于分选箱1内，并靠近出料板17；第一滑轨14沿垂直方向均布于分选箱1内前后两壁；过滤板13通过第一滑块16与第一滑轨14滑动连接，且第一滑块16底部和顶部均通过第一弹性件15与第一滑轨14内壁连接；第二出料管21沿垂直方向均布于分选箱1远离空气过滤箱2的侧部上端，且第二出料管21与过滤板13相配合；第二出料斗20固接于第二出料管21侧部，且位于分选箱1内，并与相对应的过滤板13靠近；第二滑轨24均布于分选箱1靠近第二出料管21的内侧壁；挡料板23通过第二滑块22与第二滑轨24滑动连接，且挡料板23位于相对应的过滤板13、第二出料管21之间，并位于第二出料管21上方；第一电动绕线轮26固接于分选箱1内侧壁，且位于第二滑轨24正上方，并通过第一牵引线25与第二滑块22连接。

不同规格的除渣剂适用于不同的铸造需求，而针对除渣剂生产进行粒径分选的设备比较少见，一般采用简单的振动筛进行分选，效果不好，工作效率较低；因而当需要对除渣剂进行分选时，便需要使用到本实用新型。

首先打开进料阀12，将除渣剂倒入进料斗11，并落入分选箱1内，再将进料阀12关闭，以此密封进料斗11，便于后期的分选处理，控制气泵9运作，通过出气管6便于抽取空气过滤箱2内的空气，便于后期对空气的使用。

可以理解的是，空气经过进气罩5进入空气过滤箱2内的清水3内，由于清水3的过滤作用，使得空气中的杂质能够过滤下来，避免空气中的杂质进入分选箱1，污染除渣剂的使用质量。

气泵9通过排气管10将经过清水3过滤的干净空气排入分选箱1内，由于分选箱1内部的气压变化，并在第一弹性件15的作用下，使得过滤板13能够上下移动，有助于对除渣剂的分选效率，并且由于过滤板13的不断抖动，能够避免堵塞，保障了分选的效率。

需要排出落到过滤板13上的除渣剂时，控制第一电动绕线轮26运作，通过第一牵引线25驱使挡料板23远离第二出料斗20，此时第二滑轨24、第二滑块22相配合，对挡料板23起到导向作用，保障了挡料板23的使用效果，便于通过第二出料斗20、第二出料管21将过滤板13上的除渣剂排出。

需要排出落到出料板17上的除渣剂时，由于出料板17倾斜，便于将除渣剂通过第一出料斗18、第一出料管19排出，便于后期的回收。

需要排出空气过滤箱2内的清水3时，打开活塞4，能够便于排出，通过进气罩5能够便于添加清水3。

其中，如图5所示，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有加热器27、密封板28和蝶形螺栓29；空气过滤箱2顶部开有螺纹孔30，密封板28安装于出气管6远离分选箱1的侧部；加热器27固接于密封板28一侧，且位于出气管6内；蝶形螺栓29贯穿密封板28与螺纹孔30螺接。

为了避免空气过滤箱2产生的空气过于潮湿，控制加热器27升温发热，由于热量对空气进行干燥处理，使得空气不会过于潮湿，避免影响除渣剂的使用质量，并且可便于对加热器27进行维护检修，将蝶形螺栓29脱离螺纹孔30，便于将密封板28及密封板28上的加热器27取出。

其中，如图6所示，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二弹性件32和第三滑块33；分选箱1内前后两壁均嵌有第三滑轨31，且位于第一滑轨14正下方；出料板17通过第三滑块33与第三滑轨31滑动连接，且第三滑块33底部和顶部均通过第二弹性件32与第三滑轨31内壁连接。

在第二弹性件32的弹力作用配合下，并且第三滑轨31、第三滑块33相配合对出料板17的移动起到了导向作用，如此便于出料板17的抖动，有助于出料板17上除渣剂的排出，提高了排料效率。

其中，如图7所示，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二电动绕线轮34和第二牵引线35；第二电动绕线轮34固接于分选箱1内顶壁，且第二电动绕线轮34通过第二牵引线35与过滤板13、出料板17连接。

由于除渣剂的堆积产生的重力，容易使第一弹性件15、第二弹性件32过度压缩，导致振动的效果变差，影响分选的效率，因而可控制第二电动绕线轮34运作，在第一弹性件15、第二弹性件32的弹力作用配合下，驱使第二牵引线35带动过滤板13、出料板17移动，如此有效保障了过滤板13的分选效果，并保障了出料板17的出料效率。

其中，出料板17顶部为光滑平面。

由于出料板17为光滑平面，能够便于出料板17上除渣剂的排出，提高了排料的效率。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于，包括有分选箱（1）、空气过滤箱（2）、活塞（4）、进气罩（5）、出气管（6）、法兰（7）、输气管（8）、气泵（9）、排气管（10）、进料斗（11）、进料阀（12）、过滤板（13）、第一弹性件（15）、第一滑轨（14）、第一滑块（16）、出料板（17）、第一出料斗（18）、第一出料管（19）、第二出料斗（20）、第二出料管（21）、第二滑块（22）、挡料板（23）、第二滑轨（24）、第一牵引线（25）和第一电动绕线轮（26）；进料斗（11）固接于分选箱（1）底部，进料阀（12）安装于进料斗（11），空气过滤箱（2）固接于分选箱（1）一侧底部，空气过滤箱（2）内装有清水（3）；进气罩（5）固接于空气过滤箱（2）远离分选箱（1）的顶部，且进气罩（5）贯穿空气过滤箱（2）顶部，并向空气过滤箱（2）内底部延伸；活塞（4）安装于空气过滤箱（2）后侧底部，出气管（6）固接于空气过滤箱（2）顶部另一侧；气泵（9）固接于分选箱（1）靠近空气过滤箱（2）侧部，且位于空气过滤箱（2）上方；输气管（8）一端与气泵（9）底部连通，另一端通过法兰（7）与出气管（6）连接；排气管（10）一端与气泵（9）顶部连通，另一端贯穿空气过滤箱（2）顶部；第一出料管（19）固接于分选箱（1）远离空气过滤箱（2）的侧部底端；出料板（17）固接于分选箱（1）内下部；第一出料斗（18）固接于第一出料管（19）侧部，且位于分选箱（1）内，并靠近出料板（17）；第一滑轨（14）沿垂直方向均布于分选箱（1）内前后两壁；过滤板（13）通过第一滑块（16）与第一滑轨（14）滑动连接，且第一滑块（16）底部和顶部均通过第一弹性件（15）与第一滑轨（14）内壁连接；第二出料管（21）沿垂直方向均布于分选箱（1）远离空气过滤箱（2）的侧部上端，且第二出料管（21）与过滤板（13）相配合；第二出料斗（20）固接于第二出料管（21）侧部，且位于分选箱（1）内，并与相对应的过滤板（13）靠近；第二滑轨（24）均布于分选箱（1）靠近第二出料管（21）的内侧壁；挡料板（23）通过第二滑块（22）与第二滑轨（24）滑动连接，且挡料板（23）位于相对应的过滤板（13）、第二出料管（21）之间，并位于第二出料管（21）上方；第一电动绕线轮（26）固接于分选箱（1）内侧壁，且位于第二滑轨（24）正上方，并通过第一牵引线（25）与第二滑块（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有加热器（27）、密封板（28）和蝶形螺栓（29）；空气过滤箱（2）顶部开有螺纹孔（30），密封板（28）安装于出气管（6）远离分选箱（1）的侧部；加热器（27）固接于密封板（28）一侧，且位于出气管（6）内；蝶形螺栓（29）贯穿密封板（28）与螺纹孔（30）螺接。

3.根据权利要求2所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二弹性件（32）和第三滑块（33）；分选箱（1）内前后两壁均嵌有第三滑轨（31），且位于第一滑轨（14）正下方；出料板（17）通过第三滑块（33）与第三滑轨（31）滑动连接，且第三滑块（33）底部和顶部均通过第二弹性件（32）与第三滑轨（31）内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于，该除渣剂生产用多级分选装置还包括有第二电动绕线轮（34）和第二牵引线（35）；第二电动绕线轮（34）固接于分选箱（1）内顶壁，且第二电动绕线轮（34）通过第二牵引线（35）与过滤板（13）、出料板（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于，出料板（17）顶部为光滑平面。