CN208960142U - 一种带金属网阳极板的干式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带金属网阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，阳极板和电晕线均设置在壳体内，阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，所述阳极板包括框架和金属网，所述金属网固定在框架内，所述金属网的空隙率为8％～20％。本实用新型的优点是：通过金属网削弱了离子风对阳极板的横向冲刷力，减少了二次扬尘的产生，整体装置压力下降到250Pa以下，设备阻力降低，风机设计要求和运行能耗同时降低，可以实现出口颗粒浓度低于10mg/m³，电流密度明显降低，使得整个阳极板所需的总电流减小，节能效果明显，并且阳极板的重量也得到减轻，整个电除尘器的总重量大幅降低，电除尘器整体用钢量、安装、制造等均降低，成本大幅减少。

Description

一种带金属网阳极板的干式电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种带金属网阳极板的干式电除尘器。

背景技术

目前国内外燃煤电厂烟气颗粒物治理设备的主流设备为干式电除尘器，常规电除尘器一般采用阴极线和阳极板的极配型式，阳极为压型板结构，高压电源对阴极线供电，阳极板接地并作为收尘极，因阳极采用压型板结构，使得常规电除尘器存在高压放电容易形成离子风冲刷阳极上已吸附的颗粒物从而加大二次扬尘，无法高效稳定实现颗粒物的超低排放要求，并且阳极板用钢量大，是电除尘器的主要负载之一。

目前的干式电除尘器存在以下缺陷：

(1)离子风减弱对细微颗粒物的收集效果。电除尘器现有主流极配型式为的480C型或波浪板的阳极板和针刺类阴极线，针刺类阴极线在高压电源的电势差下尖端放电，电流穿过通道进入接地的阳极板，由于尖端放电时产生较大的垂直烟气的离子风，离子风形成双螺旋结构，在收尘的阳极板处横向冲刷，加剧了二次扬尘，减弱了电场对细微颗粒物的收集效果。

(2)阳极板重量大。现有主流阳极板均为板型阳极，厚度一般为1.5mm，阳极板数量多、重量大，是电除尘器的主要内部悬挂负载，从而使电除尘器钢支架、壳体、横梁等支撑结构型号大，增加了用钢量和安装、制造难度。

(3)阳极板总电流大，能耗高。在电除尘器中，尤其低低温电除尘器中，电场的板电流密度一般在0.3-0.5mA/m²，二次电压在50-70kV，一台600MW机组配套电除尘器能耗可达3000kW的较高值。

(4)常规灰斗上的料位计积灰后容易误报报警信号，导致输灰系统甚至整个电除尘器无法稳定运行。

由于以上的原因，现有常规电除尘器较难实现或经济高效地改造实现10mg/m³以下稳定的超低排放要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带金属网阳极板的干式电除尘器，能够有效解决现有干式电除尘器内产生的离子风影响除尘效果，阳极板过重且耗能高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带金属网阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，所述阳极板和电晕线均设置在壳体内，所述阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，所述阳极板包括框架和金属网，所述金属网固定在框架内，所述金属网的空隙率为8％～20％。

优选的，所述金属网通过焊接或者螺栓固定在框架上。

优选的，每块所述阳极板的长度与对应电场的有效长度相等。

优选的，相邻阳极板之间的间距为300～500mm。

优选的，所述框架为矩形，所述框架由方管或者圆管焊接而成。

优选的，所述壳体上设有烟气进口和烟气出口，所述阳极板平行于烟气流动方向设置，靠近烟气进口的金属网空隙率大于靠近烟气出口的金属网空隙率。

优选的，干式电除尘器还包括阳极振打装置，所述阳极振打装置设置在阳极板下部的壳体内，所述阳极振打装置包括振打锤，所述振打锤与框架下部接触。

优选的，干式电除尘器还包括阴极振打装置，所述阴极振打装置固定在电晕线上方的壳体内。

优选的，所述壳体下部设有灰斗，所述灰斗上设有料位计、热风吹扫器和气化风加热模块，所述气化风加热模块包括气化风支管，所述气化风支管与热风吹扫器相连，所述热风吹扫器设置在料位计旁。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、由于将原来的板式阳极板替换为金属网结构，通过金属网削弱了离子风对阳极板的横向冲刷力，减少了二次扬尘的产生，整体装置压力下降到250Pa以下，设备阻力降低，风机设计要求和运行能耗同时降低，可以实现出口颗粒浓度低于10mg/m³，并且金属网的空隙率低于8％对于整个阳极板降低离子风的效果不明显，而空隙率高于20％会造成粉尘捕捉率下降，不容易控制出口颗粒浓度；

由于采用金属网，相对于板式阳极板，电流密度明显降低，使得整个阳极板所需的总电流减小，节能效果明显；

并且阳极板的重量也得到减轻，整个电除尘器的总重量大幅降低，电除尘器支架、壳体、横梁等支撑结构均可以降低型号，电除尘器整体用钢量、安装、制造等均降低，成本大幅减少；

而金属网为金属构件，无二次污染，寿命长，除了具备常规干式电除尘器的优点外，也适合对现有干式电除尘器的改造，只要将现有干式电除尘器的阳极板更换即可，而无需更换阴极系统及其他装置，改造工期短，费用低；

2、金属网通过焊接或者螺栓固定在框架上，这样便于运输，金属网到现场再与框架固定，减少金属网在运输途中破损的情况；

3、阳极板的长度过长会造成阳极板浪费，而阳极板长度过短会有部分粉尘无法被捕捉到，容易导致出口颗粒浓度提高；

4、相邻阳极板之间间距小于300mm，会加大阳极板的密度，造成整个除尘器重量加重，而间距大于500mm，会造成捕捉率下降；

5、框架采用矩形结构可以充分与电晕线配合，利用率达到最佳，而由方管和圆管焊接，便于运输，同时可以降低框架的重量。

6、阳极板与烟气流动方向平行，让烟气中的粉尘受电场力作用后被阳极板捕捉，而不会造成过大的烟阻，利于烟气流通，而靠近烟气出口的金属网空隙率降低，可以更好的捕捉经过前面过滤后的细粉尘，保证烟气除尘效果；

7、阳极振打装置设置在壳体的下部，从下方对阳极板进行振打，有利于降低扬尘，减少对出口颗粒浓度的影响；

8、由于电晕线上的集尘量少，所以将阴极振打装置设置在壳体上部，与阳极振打装置错开，方便布局；

9、利用气化风支管的热风对料位计进行吹扫，减少料位计的误报报警，让整个电除尘器长期稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型一种带金属网阳极板的干式电除尘器的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型一种带金属网阳极板的干式电除尘器中阳极板和电晕线配合捕捉粉尘的示意图。

附图标记：

壳体1、阳极板2、框架21、金属网22、电晕线3、烟气进口4、烟气出口5、阳极振打装置6、阴极振打装置7、灰斗8、料位计9、气化风加热模块10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1、图2、图3为本实用新型一种带金属网阳极板的干式电除尘器的实施例，图中箭头为烟气流动方向，一种带金属网阳极板的干式电除尘器，包括壳体1、阳极板2和电晕线3，所述阳极板2和电晕线3均设置在壳体1内，所述阳极板2和电晕线3交替平行设置，阳极板2与电晕线3之间形成电场，所述阳极板2包括框架21和金属网22，所述金属网22固定在框架21内，所述金属网22的空隙率为8％～20％。

由于将原来的板式阳极板2替换为金属网22结构，通过金属网22削弱了离子风对阳极板2的横向冲刷力，减少了二次扬尘的产生，整体装置压力下降到250Pa以下，设备阻力降低，风机设计要求和运行能耗同时降低，可以实现出口颗粒浓度低于10mg/m³，并且金属网22的空隙率低于8％对于整个阳极板2降低离子风的效果不明显，而空隙率高于20％会造成粉尘捕捉率下降，不容易控制出口颗粒浓度；

采用金属网22，相对于板式阳极板2，电流密度明显降低，使得整个阳极板2所需的总电流减小，节能效果明显；

并且阳极板2的重量也得到减轻，整个电除尘器的总重量大幅降低，电除尘器支架、壳体1、横梁等支撑结构均可以降低型号，电除尘器整体用钢量、安装、制造等均降低，成本大幅减少；

而金属网22为金属构件，无二次污染，寿命长，除了具备常规干式电除尘器的优点外，也适合对现有干式电除尘器的改造，只要将现有干式电除尘器的阳极板2更换即可，而无需更换阴极系统及其他装置，改造工期短，费用低。

对于新生产的干式电除尘器，其壳体1上设有烟气进口4和烟气出口5，烟气从烟气进口4进入并进行均分分散，然后从烟气出口5汇集后流出干式电除尘器，壳体1底部对应每个电场组的下方设有灰斗8，电场组由若干片平行竖直设置的阳极板2组成，而且阳极板2平行于烟气流动方向，相邻的阳极板2之间悬挂有平行设置的电晕线3，一般两块阳极板2之间悬挂两根电晕线3组成一个小单元，两块相邻的阳极板2之间间距为400mm，也可以为300mm或者500mm，每块阳极板2的长度与对应电场有效长度相等，这样能充分利用电场长度，不会造成浪费。而框架21一般为矩形，可以采用方管或者圆管在现场进行焊接，也可以在工厂制作好后运输到现场，而金属网22可以在到达安装现场后通过焊接或者螺栓螺母方式固定在框架21上，这样可以保证在运输途中金属网22不受损。

而为了保证金属网22最佳的集尘效果，电场组设有多组，按烟气流动方向排列，金属网22的间隙也越来越小，就是烟气入口方向金属网22孔要大一些，到靠近烟气出口5金属网22孔越来越小，这样后面更利于捕捉烟气中的小粉尘。金属网22整个采用钢丝编织而成。

在阳极板2或者电晕线3上集满灰尘后，为了更合理的布局和减小二次扬尘危害，达到更好的振打效果，在壳体1内的阳极板2下方安装阳极振打装置6，通过阳极振打装置6上的振打锤与框架21接触，对阳极板2进行振打，振打力沿着金属网22框架21传递到该排金属网22板上，将金属网22板上的粉尘层成块打下，从而将颗粒物从烟气中除去，而在壳体1内电晕线3上方设置阴极振打装置7，对电晕线3进行振打，将电晕线3上的粉尘振打下去。

同时在灰斗8内设置料位计9，通过灰斗8上的气化风加热模块10的气化风支管给热风吹扫器供风，对料位计9进行吹扫，已解决料位计9上积灰后容易误报的问题，让电除尘器稳定运行。

对于旧干式电除尘器的改造，只需要将原来旧干式电除尘器中的阳极板2替换为框架21和金属网22结构的阳极板2即可，其他部件都不需要进行改动，因此改造时间和成本大大降低，改造难度也不大。

如图3所示，其中圆圈表示颗粒物，金属网22用虚线表示，电晕线3和阳极板2之间的弧线为电场线，本方案的干式电除尘器工作原理也和普通的干式电除尘器原理相同，电晕线3在高压电的供电下产生负高压电场和负电荷，负电荷吸附到粉尘颗粒上，带电颗粒物在电场力作用下，朝着金属网22板板方向抛物线运动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种带金属网阳极板的干式电除尘器，包括壳体、阳极板和电晕线，所述阳极板和电晕线均设置在壳体内，所述阳极板和电晕线交替平行设置，阳极板与电晕线之间形成电场，其特征在于：所述阳极板包括框架和金属网，所述金属网固定在框架内，所述阳极板与烟气流动方向平行，所述金属网的空隙率为8%~20%。

2.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述金属网通过焊接或者螺栓固定在框架上。

3.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：每块所述阳极板的长度与对应电场的有效长度相等。

4.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：相邻阳极板之间的间距为300~500mm。

5.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述框架为矩形，所述框架由方管或者圆管焊接而成。

6.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述壳体上设有烟气进口和烟气出口，所述阳极板平行于烟气流动方向设置，靠近烟气进口的金属网空隙率大于靠近烟气出口的金属网空隙率。

7.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：干式电除尘器还包括阳极振打装置，所述阳极振打装置设置在阳极板下部的壳体内，所述阳极振打装置包括振打锤，所述振打锤与框架下部接触。

8.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：干式电除尘器还包括阴极振打装置，所述阴极振打装置固定在电晕线上方的壳体内。

9.如权利要求1所述的一种带金属网阳极板的干式电除尘器，其特征在于：所述壳体下部设有灰斗，所述灰斗上设有料位计、热风吹扫器和气化风加热模块，所述气化风加热模块包括气化风支管，所述气化风支管与热风吹扫器相连，所述热风吹扫器设置在料位计旁。