CN208956398U - 一种深松机主动防堵机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深松机主动防堵机构，包括安装在深松机机架上的防堵装置和带动所述防堵装置转动的主动传动装置，所述防堵装置包括与所述主动传动装置连接且位于深松铲前方的转动轴，所述转动轴上安装有若干沿周向分布的弹齿轴，所述弹齿轴上安装有至少两个沿轴向分布且向下延伸的弹齿。本实用新型适用于一年两熟地区深松作业，通过主动传动装置提高了机械效率，通过设置防堵装置能有效解决深松机在作业时造成的残茬拥堵，有效避免了作业时因残茬拥堵导致的阻力过大、机具堵塞、效率低下等难题，提高了深松作业效率。

Description

一种深松机主动防堵机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备领域，尤其涉及到深松机领域，具体为一种深松机主动防堵机构。

背景技术

深松可以大幅增加作物的产量，尤其是深根系作物的产量，改善作物根系生长环境，作为一种重要的增产技术，在国内外得到了广泛的应用。深松作业也称土地深松，是指超过正常犁耕深度的松土作业，打破犁底层，疏松土壤，改善耕层结构，加深耕作层，增加土壤的透气和透水。深松作业时，只松土而不翻土，使犁底层得到疏松，使耕层的肥力和水分得到保持。

黄淮海地区作物种植为一年两季种植，深松作业面临的最大难题就是作物残茬的拥堵造成阻力过大，增加功耗，影响作业效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种深松机主动防堵机构，用于一年两熟地区的深松机深松作业，可以降低功耗，提高效率，带来更大的经济效益。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种深松机主动防堵机构，包括安装在深松机机架上的防堵装置和带动所述防堵装置转动的主动传动装置，所述防堵装置包括与所述主动传动装置连接且位于深松铲前方的转动轴，所述转动轴上安装有若干沿周向分布的弹齿轴，所述弹齿轴上安装有至少两个沿轴向分布且向下延伸的弹齿。

本方案在工作时，由主动传动装置接受外部动力，并将动力传至防堵装置，从而带动防堵装置转动，弹齿轴及弹齿随之转动，将深松铲前方的障碍物清理到两侧，避免了由于深松铲堵塞而造成过大阻力，降低了功耗，提高了作业效率。

作为优化，所述弹齿包括缠绕于弹齿轴上的螺旋段和自所述螺旋段的一端向下延伸的齿杆。本优化方案的弹齿通过螺旋段缠绕在弹齿轴上，既方便安装，又提高了弹齿的弹性，提高了清理障碍的可靠性。

作为优化，每个弹齿轴上设置两个弹齿，两个弹齿上的齿杆分别位于弹齿轴的两侧。本优化方案通过设置两个弹齿，保证了对残茬的整体推动，避免在转动时残茬与弹齿脱离，将齿杆分别设置在弹齿轴两侧，满足转动轴转动方向不同时的弹力要求。

作为优化，所述转动轴的下端固接有固定盘，所述弹齿轴固设于所述固定盘上。本优化方案的弹齿轴通过固定盘与转动轴连接，增大了转动半径，扩大了清理障碍的范围，进一步提高了作业效率。

作为优化，所述弹齿通过沿径向贯穿弹齿轴的螺栓固定于弹齿轴上。本优化方案的弹齿安装方式快捷方便，便于对弹齿进行更换或维修。

作为优化，所述主动传动装置包括安装在深松机机架上的中间变速箱和位于所述中间变速箱两侧的侧方变速箱，所述中间变速箱包括连接输入轴Ⅰ的主动锥齿轮Ⅰ，以及与所述主动锥齿轮Ⅰ啮合的从动锥齿轮Ⅰ，所述侧方变速箱包括安装在从动锥齿轮Ⅰ的轮轴上的主动锥齿轮Ⅱ，以及与所述主动锥齿轮Ⅱ啮合的从动锥齿轮Ⅱ，所述从动锥齿轮Ⅱ与转动轴通过平键连接。本优化方案采用锥齿轮传动，可以满足输入轴与转动轴方向不一致的使用要求，方便结构设置，并且保证了传力的稳定性，提高了作业效率。

作为优化，所述输入轴Ⅰ与拖拉机后侧的动力输出轴连接。本优化方案利用拖拉机给防堵装置的转动提供动力，使得设备的行进和防堵采用同一动力源，减轻了设备总重。

本实用新型的有益效果为：适用于一年两熟地区深松作业，通过主动传动装置提高了机械效率，通过设置防堵装置能有效解决深松机在作业时造成的残茬拥堵，有效避免了作业时因残茬拥堵导致的阻力过大、机具堵塞、效率低下等难题，提高了深松作业效率。

附图说明

图1为深松机轴侧视图；

图2为深松机主视图；

图3为深松机俯视图；

图4为深松机左视图；

图5为防堵装置结构示意图；

图中所示：

1、侧方变速箱，2、深松机机架，3、输入轴Ⅰ，4、防堵装置，5、深松铲，6、中间变速箱，7、从动锥齿轮Ⅰ的轮轴，8、弹齿， 9、弹齿轴，10、转动轴，11、固定盘，12、螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述，并以深松机行进方向为前。

如附图1中所示一种深松机主动防堵机构，包括安装在深松机机架2上的防堵装置4和带动所述防堵装置转动的主动传动装置，主动传动装置将外部动力传至防堵装置，从而带动防堵装置转动。

防堵装置4包括与所述主动传动装置连接且位于深松铲5正前方的转动轴10，转动轴10竖直设置，且在转动轴10的下端固接有固定盘11，在固定盘的外圆表面安装有若干沿固定盘周向均匀分布的弹齿轴9，所述弹齿轴9上安装有至少两个沿轴向分布且向下延伸的弹齿8，为了保证安装牢固，并方便进行拆卸，弹齿8通过沿径向贯穿弹齿轴的螺栓12固定于弹齿轴9上。

本实施例中弹齿8由弹簧钢绕制而成，包括缠绕于弹齿轴9上的螺旋段和自所述螺旋段的一端向下延伸的齿杆。每个弹齿轴上设置两个弹齿，两个弹齿上的齿杆分别位于弹齿轴的两侧。

主动传动装置包括安装在深松机机架2上的中间变速箱6和位于所述中间变速箱6两侧的侧方变速箱1，所述中间变速箱6包括连接输入轴Ⅰ3的主动锥齿轮Ⅰ，以及与所述主动锥齿轮Ⅰ啮合的从动锥齿轮Ⅰ，输入轴Ⅰ3与拖拉机后侧的动力输出轴连接。侧方变速箱包括安装在从动锥齿轮Ⅰ的轮轴7上的主动锥齿轮Ⅱ，以及与所述主动锥齿轮Ⅱ啮合的从动锥齿轮Ⅱ，所述从动锥齿轮Ⅱ与转动轴10通过平键连接。

使用时，将防堵装置和主动传动装置通过紧固件连接组装在机架上，防堵装置安装在深松铲的正前方，机架两侧对称设有两组防堵装置，每组防堵装置由两个紧邻安装的防堵装置组成。通过机架上的三点悬挂将深松机挂接于拖拉机后悬挂系统上，主动传动装置的动力输入轴与拖拉机的动力输出轴相连接。主动传动装置的动力输入轴再将动力通过中间变速箱、经轴传递到侧方变速箱，侧方变速箱再经内部锥齿轮传递给防堵装置，防堵装置的转动轴转动带动固定盘上的弹齿旋转。随着拖拉机前进，弹齿一边前进，一边转动，将作物残茬拨到深松铲的两侧，避免了因作物残茬造成的堵塞，进而提高了深松效率和机械效率。

本实用新型的防堵机构结构简单合理，作业时能够完成残茬分散工序，减少杂草对深松铲的堵塞，解决普通深松机在一年两熟地区作业时阻力大、能源消耗大、效率低下等问题，可以极好的适应黄淮海地区深松作业。

本实施例以四行深松作业为例，本实用新型同时深松作业的行数不局限于四行且不限于一年两熟地区的深松作业，可根据实际需要对装置进行增加或者减少，应用于不同的地块，不局限于本实例的限制。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种深松机主动防堵机构，其特征在于：包括安装在深松机机架（2）上的防堵装置（4）和带动所述防堵装置转动的主动传动装置，所述防堵装置（4）包括与所述主动传动装置连接且位于深松铲（5）前方的转动轴（10），所述转动轴（10）上安装有若干沿周向分布的弹齿轴（9），所述弹齿轴（9）上安装有至少两个沿轴向分布且向下延伸的弹齿（8）。

2.根据权利要求1所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：所述弹齿（8）包括缠绕于弹齿轴（9）上的螺旋段和自所述螺旋段的一端向下延伸的齿杆。

3.根据权利要求2所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：每个弹齿轴上设置两个弹齿，两个弹齿上的齿杆分别位于弹齿轴的两侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：所述转动轴（10）的下端固接有固定盘（11），所述弹齿轴（9）固设于所述固定盘（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：所述弹齿（8）通过沿径向贯穿弹齿轴的螺栓（12）固定于弹齿轴（9）上。

6.根据权利要求1所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：所述主动传动装置包括安装在深松机机架（2）上的中间变速箱（6）和位于所述中间变速箱（6）两侧的侧方变速箱（1），所述中间变速箱（6）包括连接输入轴Ⅰ（3）的主动锥齿轮Ⅰ，以及与所述主动锥齿轮Ⅰ啮合的从动锥齿轮Ⅰ，所述侧方变速箱包括安装在从动锥齿轮Ⅰ的轮轴（7）上的主动锥齿轮Ⅱ，以及与所述主动锥齿轮Ⅱ啮合的从动锥齿轮Ⅱ，所述从动锥齿轮Ⅱ与转动轴（10）通过平键连接。

7.根据权利要求6所述的一种深松机主动防堵机构，其特征在于：所述输入轴Ⅰ（3）与拖拉机后侧的动力输出轴连接。