CN2089557U - 单向阀式引流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种单向阀式引流器的发 明。其外部形状为一嘴体与阀体旋合，阀体内空腔有 一可顺阀体轴线方向窜动的阀芯，嘴体内嵌有一隔 板，隔板上有数个通孔且中央固定一顶杆，当嘴体与 阀体旋紧时，顶杆将阀芯约束使之无法窜动并堵塞阀 体的流道。该引流器结构简单，体积小巧，便于携带， 操作简便，特别适宜机动车驾驶员日常使用。

Description

本实用新型是关于一种用于将高处液体向低处引流的引流器的发明。

欲将高处液体向低处引流公知的方法是采用虹吸管，但使用虹吸管时，必须先将管内空气排除。如司机往往用口吸的方法来达到目的，但该方法不卫生，长此以往有碍人体健康，尤其对于那些腐蚀性强、毒性大的液体，更是十分危险。为此人们发明了种种引液器，如1990年公开的一份“导流器”（CN2053274U）申请文件，就是其中的一个类型。但是该实用新型其内部有一球体，其精度要求较高，否则无法达到使用要求和使用效果，且该导流器工作时，需浸入液体内，这样易于与皮管分离；万一分离，要想取出也很费力费时。

本实用新型的任务是提供一种引流器，它可以克服上述发明的缺点，同时还具有开关功能。

本实用新型是利用空气动压原理来排除皮管内空气，促使皮管变为虹吸管以达到引流的目的。它的外形见图1所示，内部结构见图2所示，其主体由阀体、咀体、阀芯三者组成，阀体与咀体螺纹配合，阀芯可在阀体的空腔内沿引流器轴线方向窜动；阀体与皮管联接部位的外表面和液体流道部分内表面均为锥台面；咀体内嵌有一个带通孔的隔板，隔板上固定了一个顶杆，顶杆一端约束阀芯在阀体的空腔内窜动的距离，并可以控制引流器的引流量，当阀体与咀体旋紧时，顶杆刚好将阀芯顶在阀体内的流道口，堵塞流道，停止引流，这就起到了开关的作用；阀芯的外表面有几道与引流器轴线同向的凸台，不与阀体空腔内表面全面接触，以形成液体的流道，为保证使用效果，减轻重量，阀芯为空心结构，并一端开口处嵌有一胶片；为了便于使用而不致于使阀体、咀体、阀芯三者因保管不善而丢失，可在咀体的与阀体螺纹联接开口处环形槽内嵌入一弹簧圈。

图1是本实用新型的外部形状的主视图，

图2是图1的主剖视图，

图3、图4分别是图2的A－A，B－B的剖面示意图，

图5是本实用新型的使用原理图，

图中，1阀体，2胶片，3阀芯，4弹簧圈，5顶杆，6咀体，7隔板。

附图描述了本实用新型的一个实施例，附图中，咀体6与皮管连接部位的外表面和液体流道内表面制成锥台形，这样可以使该引流器可与许多口径大小不一的皮管相连；阀芯3在阀体1空腔内沿引流器轴线窜动时，阀体1与咀体6两者不旋紧，处于松驰状态，如在引流中因某些原因，欲控制引流器的引流量或停止引流只需用手将阀体1与咀体6旋紧，顶杆5这时刚好顶住阀芯3，而阀芯3嵌有胶片2的一端恰好将阀体1的流道堵塞，从而也就停止了引流。顶杆5固定在嵌在咀体6内的一带通孔的隔板7上，为了使阀体1与咀体6不致于在使用中分离或因保管不善遗失引流器的某一零件，在咀体6的与阀体1的螺纹联接的开口处环形槽内嵌入一道弹簧圈4。

本实用新型的使用方法如图5所示，先将引流器阀体1上套上皮管一端，然后把皮管的另一端放入高处液体容器内，这时旋松引流器的阀体1与咀体6，使得阀芯3能在阀体1的空腔内窜动，完成上述准备工作后，就可以用手握住引流器按图5所示的方向上下运动，经过几次运动后，即可将皮管内空气排出，待液体即将流出时，再将引流器移向低处容器开始引流、欲暂停或停止引流时，只需将阀体1与咀体6两者旋紧，这时阀芯3受顶杆5的约束堵塞了流道，使得皮管内液体无法再经引流器流出，如继续引流时，仍可旋松阀体1与咀体6，继续引流。

本实用新型结构简单，造价低，除胶片外的构件均可用金属和塑料制造，且使用方便，更兼有开关功能，因而使用安全，特别是引流器位于高处容器之外，不致于因与皮管连接不牢而坠入容器液体中无法取出，因而是一种理想的引流工具，特别适宜各行各业推广应用，尤其适宜机动车驾驶员使用。

Claims (3)

1、一种用于将液体从高处向低处引流的单向阀式引流器，其特征在于：该引流器由一咀体与阀体旋合，阀体内空腔有一阀芯，阀芯的一头嵌有胶片；咀体内嵌有一带通孔隔板，隔板上固定一顶杆。

2、如权利要求1所述的引流器，其特征在于：咀体的与阀体螺旋联接的开口处环形槽内嵌有一弹簧圈。

3、如权利要求1或2所述的引流器，其特征在于：阀体与皮管联接部位外表面和流道部分内表面形状均为锥台形。

Images