CN208954752U - 百万千瓦级核电站变压器油浸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及百万千瓦级核电站的输配电及保护技术领域，提供了一种百万千瓦级核电站变压器油浸系统，包括用于放置所述变压器并储存有变压器油的储油机构、用于为所述储油机构补充变压器油的补油机构及连接机构，所述补油机构储存有所述变压器油且其所述变压器油的液面高度高于所述储油机构中所述变压器油的液面高度；连接机构包括用于连通所述储油机构及所述补油机构的连接管、连接于所述连接管并用于使得所述连接管与外部连通的排气管以及连接于所述排气管的排气阀，所述连接管的两端口均位于所述变压器油的液面下。本实用新型通过液位差进行补油不需要能耗及外部动力，且液位差较小，流速及流量易于控制。

Description

百万千瓦级核电站变压器油浸系统

技术领域

本实用新型属于百万千瓦级核电站的输配电及保护技术领域，尤其涉及一种百万千瓦级核电站变压器油浸系统。

背景技术

变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，而变压器运行过程中会产生大量的热量，为避免意外事故的发生很多企业开始使用具有冷却和绝缘作用的变压器油来浸泡变压器，这类变压器称为油浸变压器。油浸变压器运行期间如果油位过低，冷却或绝缘效果也会降低，严重危害油浸变压器的安全运行，因此需要对油浸变压器进行补油。

现有的变压器油浸系统一般包括装有变压器油的油箱、用于为油箱补充变压器油的油枕以及用于为油枕补充变压器油的补油系统。油枕是用于变压器的一种储油装置，当变压器油的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，油枕起储油和补油作用，能保证油箱内充满油。

对于核电站中的变压器油浸系统的补油系统，现在使用的方法均为通过油泵从补油罐中抽取变压器油，经过真空滤油系统循环净化输入至油枕中，油枕得以对油箱进行补油。但是由于油泵功率大，流量及流速不易控制，若输送流量过大会造成油箱底部的沉淀物充入变压器线圈，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种百万千瓦级核电站变压器油浸系统，旨在解决现有技术中油泵的使用使得流量及流速不易控制存在安全隐患的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种百万千瓦级核电站变压器油浸系统，用于冷却变压器，包括，

储油机构，用于放置所述变压器并储存有变压器油；

补油机构，用于为所述储油机构补充变压器油，所述补油机构储存有所述变压器油且其所述变压器油的液面高度高于所述储油机构中所述变压器油的液面高度；

连接机构，包括用于连通所述储油机构及所述补油机构的连接管、连接于所述连接管并用于使得所述连接管与外部连通的排气管以及连接于所述排气管的排气阀，所述连接管的两端口均位于所述变压器油的液面下。

使用本实用新型进行补油时，先将所述连接机构与所述储油机构及所述补油机构相连通，打开所述排气阀排除所述连接机构内的空气，直至所述变压器油从所述排气管排出后关闭所述排气阀，由于液位差的存在所述补油机构开始向所述储油机构补油。

进一步地，所述连接机构还包括连接于所述连接管的流量调节阀。

进一步地，所述连接管由所述排气管分为位于所述储油机构与所述排气管之间的第一连接段以及位于所述补油机构与所述排气管之间的第二连接段，所述流量调节阀位于所述第二连接段。

进一步地，所述储油机构包括用于放置所述变压器并充满所述变压器油的第一油箱以及与所述第一油箱连通且用于盛装所述变压器油并将所述变压器油通过重力输送至所述第一油箱的第一油枕。

进一步地，所述储油机构还包括用于连通所述第一油箱与所述第一油枕的第一溢油管。

进一步地，所述第一油枕底部设有第一排污管，所述第一排污管上设置有第一排污阀，所述连接管连接于所述第一排污管。

进一步地，所述第一油箱设有排油管以及与连接于所述排油管的排油阀，所述连接管连接于所述排油管。

进一步地，所述补油机构包括用于为所述变压器提供备用并充满所述变压器油的第二油箱以及与所述第二油箱连通且用于盛装所述变压器油并将所述变压器油通过重力输送至所述第二油箱的第二油枕，所述连接管连接于所述第二油枕。

进一步地，所述补油机构还包括用于连通所述第二油箱与所述第二油枕的第二溢油管。

进一步地，所述补油机构包括连接于所述第二油枕底部的第二排污管与连接于所述第二排污管的第二排污阀，所述连接管连接于所述第二排污管。

进一步地，所述连接机构包括连接于所述连接管一端并用于连接所述第一排污管的第一连接法兰以及连接于所述连接管另一端并用于连接所述第二排污管的第二连接法兰。

进一步地，所述补油机构包括盛装有所述变压器油的第三油枕以及用于支撑所述第三油枕以使所述第三油枕的液位高度高于所述储油机构的液位高度的支撑机构。

进一步地，所述支撑机构为吊车。

进一步地，所述补油机构还包括连接于所述第三油枕的第三排污管以及连接于所述第三排污管的第三排污阀，所述连接管连接于所述第三排污管。

进一步地，所述储油机构还包括设于所述第一油枕并用于测量所述第一油枕内的所述变压器油的液位高度的第一液位计。

进一步地，所述补油机构还包括设于所述第二油枕并用于测量所述第二油枕内的所述变压器油的液位高度的第二液位计。

进一步地，所述补油机构还包括设于所述第三油枕并用于测量所述第三油枕内的所述变压器油的液位高度的第三液位计。

进一步地，所述第一溢油管的两端分别连接所述第一油枕底部与所述第一油箱顶部。

进一步地，所述第二溢油管的两端分别连接所述第二油枕底部与所述第二油箱顶部。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型通过所述连接机构连通所述储油机构及所述补油机构，所述连接机构的两端口分别位于所述储油机构的变压器油及所述补油机构中的变压器油的液面下，所述补油机构的变压器油的液面高度高于所述储油机构中所述变压器油的液面高度，由于高度差的存在，根据虹吸原理所述变压器油由液面水平高度较高的补油机构缓慢流向液面水平高度较低的所述储油机构，直至所述储油机构内的变压器油的液面达到预定高度或与所述补油机构内的变压器油的液面齐平，已达到为所述储油机构补油的目的。通过液位差进行补油不需要能耗及外部动力，且液位差较小，流速及流量易于控制，本实用新型的油浸系统节约成本，设备简易，调试简单，补油过程安全高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的百万千瓦级核电站变压器油浸系统的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的百万千瓦级核电站变压器油浸系统的实施例3的结构示意图。

附图标记说明：

10、储油机构；11、第一油箱；111、排油管；112、排油阀；12、第一油枕；121、第一排污管；122、第一排污阀；13、第一溢油管；20、补油机构；21、第二油箱；22、第二油枕；221、第二排污管；222、第二排污阀；23、第二溢油管；30、连接机构；31、连接管；32、排气管；33、排气阀；34、流量调节阀；40、变压器油；50、第三油枕；501、第三排污管；502、第三排污阀；60、支撑机构

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提供一种百万千瓦级核电站变压器油40浸系统，用于冷却变压器。

实施例1

请参照图1，本实用新型实施例中的所述百万千瓦级核电站变压器油40浸系统包括用于放置所述变压器并储存有变压器油40的储油机构10、用于为所述储油机构10补充变压器油40的补油机构20以及用于连通所述储油机构10及所述补油机构20的连接机构30。所述储油机构10及所述补油机构20均由金属、合金或硬质聚合物制成，其不与所述变压器油40起反应且不易被风化。所述储油机构10的位置一般为固定位置，所述补油机构20可以固定，也可以为可移动设置以便于调节高度，也可以为临时添加的装置且与所述连接机构30可拆卸连接，所述连接机构30也可与所述储油机构10可拆卸连接。

所述补油机构20储存有所述变压器油40且其所述变压器油40的液面高度高于所述储油机构10中所述变压器油40的液面高度。所述补油机构20的所述变压器油40与所述储油机构10中所述变压器油40为同一种油以便所述补油机构20对所述储油机构10进行补油，且所述补油机构20中的变压器油40已经过净化及真空处理。

请参照图1，所述连接机构30包括用于连通所述储油机构10及所述补油机构20的连接管31、连接于所述连接管31并用于使得所述连接管31与外部连通的排气管32以及连接于所述排气管32的排气阀33，所述连接管31的两端口均位于所述变压器油40的液面下。

使用本实用新型进行补油时，先将所述连接机构30与所述储油机构10及所述补油机构20相连通，打开所述排气阀33排除所述连接机构30内的空气，直至所述变压器油40从所述排气管32排出后关闭所述排气阀33，由于液位差的存在所述补油机构20开始向所述储油机构10补油。所述排气管32及所述排气阀33的设置能够避免空气进入所述储油机构10，保证了所述储油机构10的真空状态。

本实用新型通过所述连接机构30连通所述储油机构10及所述补油机构20，所述连接机构30的两端口分别位于所述储油机构10的变压器油40及所述补油机构20中的变压器油40的液面下，所述补油机构20的变压器油40的液面高度高于所述储油机构10中所述变压器油40的液面高度，由于高度差的存在，根据虹吸原理所述变压器油40由液面水平高度较高的补油机构20缓慢流向液面水平高度较低的所述储油机构10，直至所述储油机构10内的变压器油40的液面达到预定高度或与所述补油机构20内的变压器油40的液面齐平，已达到为所述储油机构10补油的目的。通过液位差进行补油不需要能耗及外部动力，且液位差较小，流速及流量易于控制，本实用新型的油浸系统节约成本，设备简易，调试简单，补油过程安全高效。

请参照图1，进一步地，所述连接机构30还包括连接于所述连接管31的流量调节阀34，以对补油过程的流量进行调节，使用本实用新型时先依次打开所述流量调节阀34及所述排气阀33，待空气排净后关闭所述排气阀33进行补油，当补油过程结束后关闭所述流量调节阀34停止补油。

优选地，所述连接管31由所述排气管32分为位于所述储油机构10与所述排气管32之间的第一连接段以及位于所述补油机构20与所述排气管32之间的第二连接段，所述流量调节阀34位于所述第二连接段，以防止所述补油机构20内的变压器油40从所述排气管32漏出，方便调节补油过程的起始浓度。

请参照图1，具体地，所述储油机构10包括用于放置所述变压器并充满所述变压器油40的第一油箱11、与所述第一油箱11连通且用于盛装所述变压器油40并将所述变压器油40通过重力输送至所述第一油箱11的第一油枕12以及用于连通所述第一油箱11与所述第一油枕12的第一溢油管13。优选地，所述第一溢油管13的两端分别连接所述第一油枕12底部与所述第一油箱11顶部，以确保补油过程高效进行。

请参照图1，本实施例中，所述补油机构20包括用于为所述变压器提供备用并充满所述变压器油40的第二油箱21、与所述第二油箱21连通且用于盛装所述变压器油40并将所述变压器油40通过重力输送至所述第二油箱21的第二油枕22以及用于连通所述第二油箱21与所述第二油枕22的第二溢油管23，所述连接管31的两端能够分别连接所述第一油枕12及所述第二油枕22，也可以分别连接所述第一油箱11及所述第二油枕22，以确保适当的液位差。优选地，所述第二溢油管23的两端分别连接所述第二油枕22底部与所述第二油箱21顶部，以确保补油过程高效进行。

请参照图1，所述第一油枕12底部设有第一排污管121，所述第一排污管121上设置有第一排污阀122，所述第二油枕22底部设有第二排污管221，所述第二排污管221上设置有第二排污阀222，所述连接管31的两端分别连接所述第一排污管121和所述第二排污管221。这样便可利用现有结构直接连接所述连接管31而不用另设连接结构，提高了闲置结构的利用率且一般所述第一排污管121均设于所述第一油枕12的底部，所述第二排污管221均设于所述第二油枕22的底部，保证了所述连接管31的出口通入所述变压器油40的液面下方。所述连接机构30包括连接于所述连接管31一端并用于连接所述第一排污管121的第一连接法兰以及连接于所述连接管31另一端并用于连接所述第二排污管221的第二连接法兰。所述第一连接法兰与所述第二连接法兰使得所述连接管31与所述第一排污管121及所述第二排污管221的连接更紧密，且便于安装。

所述第一油枕12及所述第二油枕22均是用于储存溢出所述第一油箱11的所述变压器油40，当所述储油机构10中的所述变压器油40的体积随着油温的变化而膨胀或缩小时，所述第一油枕12起到了储油和补油作用，能保证所述第一油箱11内充满油。同时由于装备了所述第一油枕12，使所述变压器与空气的接触面减小，且从空气中吸收的水分、灰尘和氧化后的油垢都沉积在所述第一油枕12底部的沉积器中，从而大大减缓了所述变压器油40的劣化速度。

进一步地，所述储油机构10还包括设于所述第一油枕12并用于测量所述第一油枕12内的所述变压器油40的液位高度的第一液位计。所述补油机构20还包括设于所述第二油枕22并用于测量所述第二油枕22内的所述变压器油40的液位高度的第二液位计。所述第一液位计用于测量补油量并检测补油量是否达标，所述第二液位计用于测量用于补油的余量是否足以达到要求，以便及时补充，确保补油过程顺利进行。

实施例2

本实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于，所述第一油箱11还设置有排油管111以及连接于所述排油管111的排油阀112，所述连接管31连接于所述排油管111，所述连接管31的两端分别连接所述排油管111和所述第二排污管221。这样所述变压器油40便可直接通入所述第一油箱11，避免通入所述第一油枕12的底部时激起沉淀至所述第一油枕12底部的油垢。优选地，所述排油管111设于所述第一油箱11的侧壁，以免将所述第一油箱11底部的沉积物冲入所述变压器的线圈发生危险或故障。

实施例3

请参照图2，本实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于，所述补油机构20包括盛装有所述变压器油40的第三油枕50以及用于支撑所述第三油枕50以使所述第三油枕50的液位高度高于所述储油机构10的液位高度的支撑机构60。所述支撑机构60可以根据需要调整所述第三油枕50的位置及高度，再不需要补油时，可撤下所述支撑机构60以移除所述第三油枕50，这种设计不用单独设置所述第三油枕50的安装位置，节省空间，所述支撑机构60优选为吊车。需要说明的是，所述第二实施例可以与所述第一实施例共存，即同时为所述储油机构10补油，所述第三油枕50可作为候补的补油机构20，具体可根据现场需要进行设置。

请参照图2，进一步地，所述补油机构20还包括连接于所述第三油枕50的第三排污管501以及连接于所述第三排污管501的第三排污阀502，所述连接管31的两端分别连接所述第一排污管121及所述第三排污管501或者所述排油管111及所述第三排污管501。

进一步地，所述储油机构10还包括设于所述第三油枕50并用于测量所述第三油枕50内的所述变压器油40的液位高度的第三液位计。所述第三液位计用于测量用于补油的余量是否足以达到要求，以便及时补充，确保补油过程顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种百万千瓦级核电站变压器油浸系统，用于冷却变压器，其特征在于，包括，

储油机构，用于放置所述变压器并储存有变压器油；

补油机构，用于为所述储油机构补充变压器油，所述补油机构储存有所述变压器油且其所述变压器油的液面高度高于所述储油机构中所述变压器油的液面高度；

连接机构，包括用于连通所述储油机构及所述补油机构的连接管、连接于所述连接管并用于使得所述连接管与外部连通的排气管以及连接于所述排气管的排气阀，所述连接管的两端口均位于所述变压器油的液面下。

2.如权利要求1所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述连接机构还包括连接于所述连接管的流量调节阀。

3.如权利要求2所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述连接管由所述排气管分为位于所述储油机构与所述排气管之间的第一连接段以及位于所述补油机构与所述排气管之间的第二连接段，所述流量调节阀位于所述第二连接段。

4.如权利要求1所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述储油机构包括用于放置所述变压器并充满所述变压器油的第一油箱以及与所述第一油箱连通且用于盛装所述变压器油并将所述变压器油通过重力输送至所述第一油箱的第一油枕。

5.如权利要求4所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述储油机构还包括用于连通所述第一油箱与所述第一油枕的第一溢油管。

6.如权利要求4所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述第一油枕底部设有第一排污管，所述第一排污管上设置有第一排污阀，所述连接管连接于所述第一排污管。

7.如权利要求4所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述第一油箱设有排油管以及与连接于所述排油管的排油阀，所述连接管连接于所述排油管。

8.如权利要求6所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构包括用于为所述变压器提供备用并充满所述变压器油的第二油箱以及与所述第二油箱连通且用于盛装所述变压器油并将所述变压器油通过重力输送至所述第二油箱的第二油枕，所述连接管连接于所述第二油枕。

9.如权利要求8所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构还包括用于连通所述第二油箱与所述第二油枕的第二溢油管。

10.如权利要求8所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构包括连接于所述第二油枕底部的第二排污管与连接于所述第二排污管的第二排污阀，所述连接管连接于所述第二排污管。

11.如权利要求10所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述连接机构包括连接于所述连接管一端并用于连接所述第一排污管的第一连接法兰以及连接于所述连接管另一端并用于连接所述第二排污管的第二连接法兰。

12.如权利要求1至7任一项所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构包括盛装有所述变压器油的第三油枕以及用于支撑所述第三油枕以使所述第三油枕的液位高度高于所述储油机构的液位高度的支撑机构。

13.如权利要求12所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述支撑机构为吊车。

14.如权利要求12所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构还包括连接于所述第三油枕的第三排污管以及连接于所述第三排污管的第三排污阀，所述连接管连接于所述第三排污管。

15.如权利要求4至11任一项所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述储油机构还包括设于所述第一油枕并用于测量所述第一油枕内的所述变压器油的液位高度的第一液位计。

16.如权利要求8至11任一项所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构还包括设于所述第二油枕并用于测量所述第二油枕内的所述变压器油的液位高度的第二液位计。

17.如权利要求12所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述补油机构还包括设于所述第三油枕并用于测量所述第三油枕内的所述变压器油的液位高度的第三液位计。

18.如权利要求5所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述第一溢油管的两端分别连接所述第一油枕底部与所述第一油箱顶部。

19.如权利要求9所述的百万千瓦级核电站变压器油浸系统，其特征在于，所述第二溢油管的两端分别连接所述第二油枕底部与所述第二油箱顶部。