CN208953744U - 一种耐压型光缆 - Google Patents

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孙丽华
李坤
丁启宏
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Abstract

本实用新型涉及一种耐压型光缆,包括若干相互独立的光纤、保护套以及弹性空心管;弹性空心管沿着光缆的长度方向设置于光缆中心;保护套设置在弹性空心管外;光纤设置于保护套与弹性空心管之间,与保护套、弹性空心管分别贴合;光纤相互之间不接触。本实用新型在光缆中心处,沿着光缆的长度方向设置了弹性空心管。光纤环绕于弹性空心管外侧,并与其紧密贴合,同时光纤相互之间不接触。该设计有利于提高光缆的抗压力性,当光缆受到的冲击时,压力通过保护套传递到光纤再传递到弹性空心管,弹性空心管被压缩,可以起到吸收冲击的作用,从而保护了光纤,延长了光纤的使用寿命。该设计不需要设置太多部件,结构简单,成本低廉。

Description

一种耐压型光缆
技术领域
本实用新型涉及光缆领域,尤其涉及一种耐压型光缆。
背景技术
光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。在实际应用中,光缆经常会被重物压到,对内部的脆弱的光纤的使用效果和使用寿命会产生影响。因此在实践中希望光缆具有一定耐压性。因此提供一种耐压性好、成本低廉的光缆是本实用新型所要解决的问题。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种耐压性好、成本低廉的光缆。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:提供了一种耐压型光缆,其特征在于:包括若干相互独立的光纤、保护套以及弹性空心管;所述弹性空心管沿着光缆的长度方向设置于光缆中心;所述保护套设置在弹性空心管外;所述光纤设置于保护套与弹性空心管之间,与保护套、弹性空心管分别贴合;所述光纤相互之间不接触。
作为一种优选方案,所述保护套为多层结构,由内向外包括芳纶层、金属编制层、第一聚氯乙烯层、相变材料层、第二聚氯乙烯层以及耐磨层。
作为一种更优选方案,所述相变材料为石蜡或硬脂酸丁酯。
作为一种更优选方案,所述耐磨层为聚氨酯层。
作为一种更优选方案,所述芳纶层与金属编制层之间设置加强件。
作为一种更优选方案,所述加强件为磷化碳素钢丝增强件。
作为一种优选方案,所述保护套外表面设置向内延伸的凹槽。
作为一种更优选方案,所述凹槽内设置荧光识别条。
本实用新型的有益技术效果主要在于:提供了一种耐压性好、成本低廉的光缆。
(1)相比于常规设计,本实用新型在光缆中心处,沿着光缆的长度方向设置了弹性空心管;光纤环绕于弹性空心管外侧,并与其紧密贴合,同时光纤相互之间不接触,存在空间。该设计有利于提高光缆的抗压力性,当光缆受到的冲击时,压力通过保护套传递到光纤,光纤再传递到弹性空心管,弹性空心管的内部空腔被压缩,可以起到吸收冲击的作用,从而保护了光纤,延长了光纤的使用寿命。由于光纤相互之间不接触,存在空间保证了压缩过程可以顺利进行。该设计不需要设置太多部件,结构简单,成本低廉。
(2)本实用新型在保护套外侧设置向内延伸的凹槽。在凹槽内设置荧光识别条。由于荧光识别条低于保护套的外表面,减少了其在施工和应用中的磨损,提高了荧光识别条的使用寿命,便于光缆的维护和更换。同时荧光识别条在夜晚或者光线不佳处仍可以较为轻松的被操作人员所识别,方便了光缆的维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的保护套的结构示意图。
图中:1为光纤、2为保护套、21为芳纶层、22为金属编制层、23为第一聚氯乙烯层、24为相变材料层、25为第二聚氯乙烯层、26为耐磨层、27为加强件、3为弹性空心管、4为凹槽、5为荧光识别条、6为填充件。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示,一种耐压型光缆,包括若干相互独立的光纤1、保护套2、填充件6以及弹性空心管3;填充件6的作用在于当出现较大空位时填充在内,以保证光缆的稳定;弹性空心管3沿着光缆的长度方向设置于光缆中心;保护套2设置在弹性空心管3外;光纤1以及填充件6设置于保护套2与弹性空心管3之间,环绕设置于弹性空心管3外侧,与保护套2、弹性空心管3分别贴合;光纤1之间、光纤1与填充件6之间相互不接触。该设计有利于提高光缆的抗压力性,当光缆受到冲击时,压力通过保护套2传递到光纤1,光纤1再传递到弹性空心管3,弹性空心管3的内部空腔被压缩,可以起到缓冲,吸收冲击的作用,从而保护了光纤1,延长了光纤1的使用寿命。由于光纤1之间、光纤1与填充件6之间相互不接触,存在空间,保证了压缩过程可以顺利进行。该设计不需要设置太多部件,结构简单,成本低廉。
保护套2为多层结构,由内向外包括芳纶层21、金属编制层22、第一聚氯乙烯层23、相变材料层24、第二聚氯乙烯层25以及耐磨层26。其中相变材料层24的设置可以提高光缆的耐温性。这是因为当环境温度升高或降低超过相变点时,相变材料会通过相变吸收或放出潜热,从而补偿了环境温度的变化,起到调节温度的作用,提高了光缆的耐温性。相变材料选择石蜡或硬脂酸丁酯,价格便宜,潜热高。另外实际应用中,光缆时常会因为搬运或者铺设而产生磨损,本实用新型设置耐磨层26,以提高光缆的抗磨损能力,延长光缆的使用寿命。耐磨层26设置为聚氨酯层。聚氨酯具有良好的耐磨性,且来源广泛,价格便宜。
同时在芳纶层21与金属编制层22之间设置加强件27,以提高光缆的强度。加强件27可缠绕在芳纶层21上,以节省材料。加强件27为磷化碳素钢丝增强件。该材料具有良好的强度和韧性,有利于对光纤1的保护。
由于光缆在施工和应用过程中均不可避免地产生磨损,导致保护套上的识别标志经常会磨损得模糊不清,给以后光缆的更换维护带来了很大的麻烦。本实用新型在保护套2外表面设置向内延伸的凹槽4。在凹槽4内设置荧光识别条5。由于荧光识别条5低于保护套2的外表面,减少了其在施工和应用中的磨损,提高了荧光识别条5的使用寿命,便于今后的维护和更换。同时荧光识别条5在夜晚或者光线不佳处仍可以较为轻松的被操作人员所识别,方便了光缆的维护。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种耐压型光缆,其特征在于:包括若干相互独立的光纤、保护套以及弹性空心管;所述弹性空心管沿着光缆的长度方向设置于光缆中心;所述保护套设置在弹性空心管外;所述光纤设置于保护套与弹性空心管之间,与保护套、弹性空心管分别贴合;所述光纤相互之间不接触。
2.根据权利要求1所述的耐压型光缆,其特征在于:所述保护套为多层结构,由内向外包括芳纶层、金属编制层、第一聚氯乙烯层、相变材料层、第二聚氯乙烯层以及耐磨层。
3.根据权利要求2所述的耐压型光缆,其特征在于:所述相变材料为石蜡或硬脂酸丁酯。
4.根据权利要求2所述的耐压型光缆,其特征在于:所述耐磨层为聚氨酯层。
5.根据权利要求2所述的耐压型光缆,其特征在于:所述芳纶层与金属编制层之间设置加强件。
6.根据权利要求5所述的耐压型光缆,其特征在于:所述加强件为磷化碳素钢丝增强件。
7.根据权利要求1-6任一所述的耐压型光缆,其特征在于:所述保护套外表面设置向内延伸的凹槽。
8.根据权利要求7所述的耐压型光缆,其特征在于:所述凹槽内设置荧光识别条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112504306A (zh) * 2020-10-30 2021-03-16 电子科技大学 密绕光纤型超敏油井传感光缆

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