CN208953384U - 一种弯折强度自动测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种弯折强度自动测试仪。该弯折强度自动测试仪包括底座、支撑架、弯折力调整装置、弯折装置、调平装置、弹性标尺以及控制系统。底座用于将该弯折强度自动测试仪放置到基础设施比如工作台上，支撑架固定安装在底座上，弯折力调整装置、调平装置和弹性标尺安装在支撑架上，弯折装置安装在底座和折弯力调整装置上。将待测试的工件放入弯折装置上的工件放置位内，该弯折强度自动测试仪可以自动化完成工件的抗弯折强度测试。本申请提供的自动测试仪具有测试精度高、劳动强度低、测试周期短的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种弯折强度自动测试仪。
背景技术
现有技术中一般使用人工或半自动测试机进行板材抗弯折强度的测试，需要人力完成弯折力的大小调整以及读数，存在测试精度差、测试周期长、测试员劳动强度大的技术缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种弯折强度自动测试仪，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本实用新型为解决其技术问题而提供的技术方案为：
一种弯折强度自动测试仪，其特征在于：该弯折强度自动测试仪包括底座、支撑架、弯折力调整装置以及折弯装置；支撑架固定安装在底座上；弯折力调整装置安装在支撑架上；弯折力调整装置可以自动调整并定量显示当前弯折力的大小，折弯装置可以以一定的弯折力弯折需要检测的工件；当工件被折断时，弯折力调整装置上显示的弯折力即为该工件的抗弯折强度。
进一步地，在本申请提供的弯折强度自动测试仪中，弯折力调整装置包括游标砝码、传动丝杠、驱动电机和刻度尺；驱动电机固定安装在支撑架上，传动丝杠紧固在驱动电机的动力输出轴上，刻度尺铰接在支撑架上，游标砝码传动连接在传动丝杠上，同时，游标砝码还滑动连接在刻度尺上；驱动电机运转时，可以驱动游标砝码沿着刻度尺来回滑动；折弯装置包括工件夹具、第一弯折力臂和第二弯折力臂；第一弯折力臂的一端铰接在刻度尺上，且与游标砝码分别位于刻度尺与支撑架之间铰接点的两侧，另一端与第二弯折力臂之间铰接；第二弯折力臂的一端铰接在支撑架上，另一端铰接在第一弯折力臂上；工件夹具包括上拉架和下拉轴，上拉架(上设置有工件放置位和下拉轴配位槽，下拉轴可滑动设置在下拉轴配位槽内；当工件放置在工件放置位内以后，下拉轴位于工件的上部。优选地，游标砝码上同时设置有光孔和螺纹孔；光孔用于建立和刻度尺之间的可滑动连接，螺纹孔用于建立和传动丝杠之间的传动连接。
进一步地，本申请提供的弯折强度自动测试仪还包括一个控制系统，驱动电机的控制端电性连接到控制系统，控制系统用于实现该弯折强度自动测试仪的控制功能。
进一步地，本申请提供的弯折强度自动测试仪还包括调平装置，调平装置包括调平架、调平轴和调平砝码；调平架固定安装在支撑架上与驱动电机相同的一侧；调平轴固定安装在调平架上，调平砝码通过螺纹配合连接在调平轴上。调平装置用于校准该弯折强度自动测试仪的零点。
进一步地，本申请提供的弯折强度自动测试仪还包括弹性标尺，弹性标尺设置在支撑架上与驱动电机相异的一端，刻度尺接近弹性标尺的一端可滑动连接在弹性标尺上。不但可以从弹性标尺上直观读出刻度尺的高度，还可以通过弹性标尺的牵引作用增加游标砝码和刻度尺运动时的平稳性。
本实用新型相比现有技术有益的技术效果：
将待测试的工件放到工件放置位内，然后启动自动测试仪，游标砝码会从其与支撑架的铰接点附近也即自动测试仪的零点位置向弹性标尺匀速移动，随着游标砝码位置的移动，第一弯折力臂和第二弯折力臂施加给上拉架的拉力越来越大，直到下拉轴和上拉架把工件折断，得到该工件的抗弯折强度。由以上描述可知，本申请提供的自动测试仪具有测试精度高、劳动强度低、测试周期短的技术效果。
为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的弯折强度自动测试仪进行详细说明。
附图说明
图1：本申请弯折强度自动测试仪的结构示意图。
图标说明：
10-底座，20-支撑架，30-弯折力调整装置，40-弯折装置，50-调平装置，60-弹性标尺；
310-游标砝码，320-传动丝杠，330-驱动电机，340-刻度尺；
3110-光孔，3120-螺纹孔；
410-工件夹具，420-第一弯折力臂，430-第二弯折力臂；
4110-上拉架，4120-下拉轴，4130-工件放置位，4140-下拉轴配位槽；
510-调平架，520-调平轴，530-调平砝码。
具体实施方式
请参阅图1，本申请提供的弯折强度自动测试仪包括底座10、支撑架20、弯折力调整装置30、弯折装置40、调平装置50、弹性标尺60以及控制系统(图中未示出)。控制系统用于提供该弯折强度自动测试仪的系统控制功能。
底座10用于将该弯折强度自动测试仪放置到基础设施比如工作台上，支撑架20固定安装在底座10上，弯折力调整装置30、调平装置50和弹性标尺60安装在支撑架20上，弯折装置40安装在底座10和折弯力调整装置30上。
弯折力调整装置30包括游标砝码310、传动丝杠320、驱动电机330和刻度尺340。驱动电机330固定安装在支撑架20的一端，传动丝杠320紧固在驱动电机330的动力输出轴上；刻度尺340铰接在支撑架20上，游标砝码310上开设有光孔3110和螺纹孔3120，游标砝码310通过光孔3110可滑动连接在刻度尺340上，同时，通过螺纹孔3120建立和传动丝杠320之间的传动连接。驱动电机330运转时，游标砝码310可以在传动丝杠320的带动下沿着刻度尺340来回滑动。
弯折装置40包括工件夹具410、第一弯折力臂420和第二弯折力臂430。第一弯折力臂420的一端铰接在刻度尺340上，且与游标砝码310分别位于刻度尺340与支撑架20之间铰接点的两侧；第一弯折力臂420的另一端与第二弯折力臂430之间铰接。第二弯折力臂430的一端铰接在支撑架20上，另一端铰接在第一弯折力臂420上。工件夹具410包括上拉架4110和下拉轴4120，上拉架4110上设置有工件放置位4130和下拉轴配位槽4140；下拉轴可滑动设置在下拉轴配位槽4140内。如图1中箭头所指示，当工件(如图1中虚线矩形所示)放入工件放置位4130内以后，下拉轴4120位于工件的上部，也即工件被上拉架4110和下拉轴4120夹持在工件放置位4130内。
调平装置50包括调平架510、调平轴520和调平砝码530。调平架510固定安装在支撑架上且与驱动电机330处于相同的一侧，调平轴520固定安装在支撑架20上，调平砝码530通过螺纹配合连接在调平轴520上。
弹性标尺60紧固在支撑架20上，且设置在与驱动电机330相异的一端，刻度尺340接近弹性标尺60的一端可滑动连接在弹性标尺60上。弹性标尺一方面用于直观读出刻度尺的高度，另一方面还可以通过牵引作用增加游标砝码和刻度尺运动时的平稳性。
将待测试的工件放到工件放置位4130内，然后启动自动测试仪，游标砝码310会从其与支撑架20的铰接点附近也即自动测试仪的零点位置向弹性标尺60匀速移动，随着游标砝码310位置的移动，第一弯折力臂420和第二弯折力臂430施加给上拉架4110的拉力越来越大，直到下拉轴4120和上拉架4110把工件折断，得到该工件的抗弯折强度。由以上描述可知，本申请提供的自动测试仪具有测试精度高、劳动强度低、测试周期短的技术效果。
以上结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型。
Claims (3)
1.一种弯折强度自动测试仪，其特征在于：该弯折强度自动测试仪包括底座(10)、支撑架(20)、弯折力调整装置(30)以及折弯装置(40)；所述支撑架(20)固定安装在所述底座(10)上；所述弯折力调整装置(30)安装在所述支撑架(20)上；所述弯折力调整装置(30)可以自动调整并定量显示当前弯折力的大小，所述折弯装置(40)可以以一定的弯折力弯折需要检测的工件；当工件被折断时，所述弯折力调整装置(30)上显示的弯折力即为该工件的抗弯折强度；
所述弯折力调整装置(30)包括游标砝码(310)、传动丝杠(320)、驱动电机(330)和刻度尺(340)；所述驱动电机(330)固定安装在所述支撑架(20)上，所述传动丝杠(320)紧固在所述驱动电机(330)的动力输出轴上，所述刻度尺(340)铰接在所述支撑架(20)上，所述游标砝码(310)传动连接在所述传动丝杠(320)上，同时，所述游标砝码(310)还滑动连接在所述刻度尺(340)上；所述驱动电机(330)运转时，可以驱动所述游标砝码(310)沿着所述刻度尺(340)来回滑动；
所述折弯装置(40)包括工件夹具(410)、第一弯折力臂(420)和第二弯折力臂(430)；所述第一弯折力臂(420)的一端铰接在所述刻度尺(340)上，且与所述游标砝码(310)分别位于所述刻度尺(340)与所述支撑架(20)之间铰接点的两侧，所述第一弯折力臂(420)的另一端与所述第二弯折力臂(430)之间铰接；所述第二弯折力臂(430)的一端铰接在所述支撑架(20)上，另一端铰接在所述第一弯折力臂(420)上；所述工件夹具(410)包括上拉架(4110)和下拉轴(4120)，所述上拉架(4110)上设置有工件放置位(4130)和下拉轴配位槽(4140)，所述下拉轴(4120)可滑动设置在所述下拉轴配位槽(4140)内；当工件放置在所述工件放置位(4130)内以后，所述下拉轴(4120)位于工件的上部；
所述游标砝码(310)上同时设置有光孔(3110)和螺纹孔(3120)；所述光孔(3110)用于建立和所述刻度尺(340)之间的可滑动连接，所述螺纹孔(3120)用于建立和所述传动丝杠(320)之间的传动连接；
该弯折强度自动测试仪还包括弹性标尺(60)，所述弹性标尺(60)设置在所述支撑架(20)上与所述驱动电机(330)相异的一端，所述刻度尺(340)接近所述弹性标尺(60)的一端可滑动连接在所述弹性标尺(60)上。
2.根据权利要求1所述的弯折强度自动测试仪，其特征在于：该弯折强度自动测试仪还包括控制系统，所述驱动电机(330)的控制端电性连接到所述控制系统，所述控制系统用于实现该弯折强度自动测试仪的控制功能。
3.根据权利要求1所述的弯折强度自动测试仪，其特征在于：该弯折强度自动测试仪还包括调平装置(50)，所述调平装置(50)包括调平架(510)、调平轴(520)和调平砝码(530)；所述调平架(510)固定安装在所述支撑架(20)上与所述驱动电机(330)相同的一侧；所述调平轴(520)固定安装在所述调平架(510)上，所述调平砝码(530)通过螺纹配合连接在所述调平轴(520)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820705762.5U CN208953384U (zh) | 2018-05-11 | 2018-05-11 | 一种弯折强度自动测试仪 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113588253A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 南通炜途汽车技术有限公司 | 一种汽车零部件测试装置 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820705762.5U patent/CN208953384U/zh active Active
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| CN113588253A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 南通炜途汽车技术有限公司 | 一种汽车零部件测试装置 |
| CN113588253B (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-10 | 南通炜途汽车技术有限公司 | 一种汽车零部件测试装置 |
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