CN208951681U - 一种液氨泄漏应急处理回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液氨泄漏应急处理回收系统，包括储存液氨的储存罐以及控制系统，储存罐的上方和下方分别设置有喷淋装置和集水槽，储存罐的四周设置有多个与控制系统连接的氨气浓度感应装置，控制系统接收氨气浓度感应装置的氨气浓度信号控制喷淋装置的开闭从而进行应急处理，集水槽设置有排液管，排液管连接有沉降池，沉降池通过第一回收管道连接过滤池，过滤池通过第二回收管道连接氨水生产车间。一种液氨泄漏应急处理回收系统通过氨气浓度感应装置检测液氨的泄漏，由喷淋装置使泄漏的氨气溶解在水中，从而进行应急处理，避免人员受到危险，氨水可以回收利用，减少浪费。

Description

一种液氨泄漏应急处理回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种应急处理系统，尤其涉及一种液氨泄漏应急处理回收系统。

背景技术

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液，氨在20℃水中的溶解度为34％。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，容易挥发，且易燃易爆，所以其化学事故发生率相当高，一旦发生液氨的泄漏就会气化成氨气，影响范围大。

由于液氨的性质特殊，现有安全保障技术以水喷淋对钢瓶泄露的氨气进行吸收，并对钢瓶进行降温，防止高温引起液氨气化，导致钢瓶压力过大发生爆炸。但水喷淋会耗费水资源，而且泄漏的氨气溶解在水中形成氨水就直接排到城市的废水处理系统，会造成二次污染以及极大的浪费。例如，中国专利(CN202327650U)公开了一种液氨泄漏应急喷淋装置，通过自动水喷淋可以有效地应急处理液氨的泄漏，但形成的氨水没有得到回收处理，造成浪费。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种能应急处理液氨泄漏并回收处理氨水的液氨泄漏应急处理回收系统。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种液氨泄漏应急处理回收系统，包括储存液氨的储存罐以及控制系统，储存罐的上方和下方分别设置有喷淋装置和集水槽，储存罐的四周设置有多个与控制系统连接的氨气浓度感应装置，控制系统接收氨气浓度感应装置的氨气浓度信号控制喷淋装置的开闭从而进行应急处理，集水槽设置有排液管，排液管连接有沉降池，沉降池通过第一回收管道连接到过滤池，过滤池通过第二回收管道连接到氨水生产车间。

进一步，所述喷淋装置包括设置有多个出水口的喷淋管道，喷淋管道上设置有与控制系统连接的第一阀门，喷淋管道连接有储存应急处理用水的蓄水池。

进一步，所述储存罐设置有输送管道，喷淋装置的喷淋范围覆盖储存罐的罐体和输送管道。

进一步，所述储存罐的输送管道上设置有与控制系统连接的切断阀门，控制系统接收氨气浓度感应装置的氨气浓度信号控制切断阀门的开闭。

进一步，所述储存罐上设置有与控制系统连接的液位检测仪、压力检测仪和温度检测仪，控制系统接收液位检测仪的液位信号和压力检测仪的压力信号控制切断阀门的开闭，控制系统接收温度检测仪的温度信号控制第一阀门的开闭。

进一步，所述喷淋管道上设置有将蓄水池内的水输送至出水口的排水泵。

进一步，所述蓄水池内设置有用于控制蓄水池内蓄水量的水位感应装置。

进一步，所述水位感应装置为安装在蓄水池进水管口的浮球阀。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种液氨泄漏应急处理回收系统通过氨气浓度感应装置检测是否有液氨泄漏，再通过喷淋装置进行喷淋处理使泄漏的氨气溶解在水中，可以在液氨泄漏时进行应急处理，避免人员受到危险，并通过集水槽将氨水收集进行回收处理，使泄漏的氨气也能得到循环利用，减少浪费。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种液氨泄漏应急处理回收系统，包括储存液氨的储存罐3以及控制系统，储存罐3的上方和下方分别设置有喷淋装置5和集水槽2，储存罐3的四周设置有多个与控制系统连接的氨气浓度感应装置8，控制系统接收氨气浓度感应装置8的氨气浓度信号控制喷淋装置5的开闭从而进行应急处理，集水槽2设置有排液管9，排液管9连接有沉降池14，沉降池14通过第一回收管道连接到过滤池15，过滤池15通过第二回收管道连接到氨水生产车间。本实用新型通过氨气浓度感应装置8检测是否有液氨泄漏，再通过喷淋装置5使泄漏的氨气溶解在水中，可以在液氨泄漏时进行应急处理，避免人员受到危险，并通过集水槽2将氨水收集进行回收处理，使泄漏的氨气也能得到循环利用，减少浪费。具体地，储存罐3可以呈圆柱状，横向架设在集水槽2的底部中心，液氨的输入管和输出管可以设置在储存罐3的底部，喷淋装置5可以包括有花洒或喷淋管道，出水口4遍及储存罐3的罐体以及液氨的输送管道6，使系统可以全面覆盖并处理储存罐3和输送管道6的液氨泄漏问题；喷淋装置5中喷淋管道与蓄水池1连通，喷淋管道上安装有与控制系统连接的第一阀门7以及将蓄水池1的水送至喷淋管道内的泵体，当氨气浓度超出设定值时，氨气浓度感应装置8就能够反馈氨气浓度信号至控制系统打开第一阀门7，从而使泄漏的氨气溶解在喷淋的水中，形成了氨水，使氨气不会继续扩散到外界危及人员的安全。由于氨气的密度小于空气，泄漏的氨气会集中在储蓄罐的顶部，因此，氨气浓度感应装置8可以设置在储存罐3的上方以及输送管道6的上方，从而可以更好地检测到是否有液氨泄漏并及时处理；喷淋出的水落在集水槽2内，因此氨水可以由集水槽2收集，集水槽2内可以设置有抽液泵，排液管9将集水槽2收集的氨水输送到沉降池14中初步处理后，再输送到过滤池15进行二次处理，最后输送到氨水生产车间制作成可以为生产使用的氨水。氨水可以在沉降池14中静置，使如石头树叶等体积较大的杂质沉降在沉降池14，过滤池15的氨水可以通过设置在过滤池15内的过滤装置如过滤网等进一步过滤掉如沙子等体积较小的杂质。氨水在沉降池14和过滤池15中就可以完成初步的静置、沉降、过滤等处理，从而一定程度地除去氨水中的残渣与杂质。

优选地，所述喷淋装置5包括设置有多个出水口4的喷淋管道，喷淋管道上设置有与控制系统连接的第一阀门7，喷淋管道连接有储存应急处理用水的蓄水池1。具体地，出水口4可以是管道上的缺口，也可以是设置在管道上的花洒，喷淋管道与蓄水池1连通，在喷淋管道内可以设置有用于将水输送至管道内的泵体，控制系统在打开第一阀门7的同时也可以打开泵体，从而将水自动喷淋至罐体。

优选地，储存罐3设置有输送管道6，喷两装置5的喷淋范围覆盖储存罐3的罐体和输送管道6。具体地，喷淋管道可以分布在储存罐3以及输送管道6的顶部，喷淋管道上可以设置有出水口4，且喷淋管道的高度高于储存罐3与输送管道6，从而可以确保喷淋的范围覆盖储存罐3以及输送管道6，确保液氨在任何位置泄漏都可以由喷淋出的水进行应急处理，提高系统的安全性能。

优选地，所述氨气浓度感应装置8可以包括有氨气浓度测量仪。具体地，氨气浓度测量仪可以设置有多个并分布在储存罐3以及输送管道6的上方，可以全方面的监控液氨的储存是否有泄漏；而氨气浓度测量仪可以设置有设定值，一旦氨气浓度超过了设定值就产生一个反馈至控制系统，控制系统就能打开第一阀门7，通过喷淋装置5将蓄水池1的水喷淋至储存罐3以及输送管道6上，而控制系统可以设置在远离液氨储存罐3的地方，距离可以为十米之外，便于员工远距离人工控制第一阀门7的开关，从而视乎实际的情况来进一步作应急处理，也可以确保员工的人身安全。

优选地，所述储存罐3的输送管道6上设置有与控制系统连接的切断阀门10，控制系统接收氨气浓度感应装置8的氨气浓度信号控制切断阀门10的开闭。具体地，液氨的输入管和输出管均设置有切断阀门10从而控制液氨的输入和输出，液氨没有泄露、氨气浓度正常时，控制系统收到氨气浓度感应装置8反馈的氨气浓度信号打开切断阀门10，而在液氨输出或者输入的过程中，氨气浓度感应装置8检测到氨气浓度过高时，控制系统在自动关闭切断阀门10的同时，也会控制第一阀门7打开进行喷淋处理，避免液氨的进一步泄漏，也便于排查液氨泄漏位置进行处理。

优选地，所述储存罐3上设置有与控制系统连接的液位检测仪11、压力检测仪12和温度检测仪13，控制系统接收液位检测仪11的液位信号和压力检测仪12的压力信号控制切断阀门10的开闭，控制系统接收温度检测仪13的温度信号控制第一阀门7的开闭。具体地，由于液氨的性质比较特殊，需要监控储存罐3内液氨的多个参数来确保储存的稳定性，液氨的液位、储存罐3内的空腔的压力以及罐体的温度参数异常都有可能导致液氨的泄漏甚至是储存罐3爆炸的风险，因此通过对这三个参数进行管控，并由控制系统来切断液氨的输入与输出以及打开喷淋装置5进行处理，进而使这三个参数保持在设定的安全范围内，正常情况下，控制系统打开切断阀门10并关闭第一阀门7，若液位过高、压力过大可以通过切断液氨的输入或者打开液氨的输出管道来进行调节，温度过高可以通过喷淋水进行降温处理。

优选地，所述喷淋管道上设置有将蓄水池1内的水输送至出水口4的排水泵16。具体地，蓄水池1的水位可以设置为比喷淋装置5的水位高，从而通过重力将水喷淋至储存罐3，但考虑到蓄水池1的水温不能过高，因此蓄水池1不宜直接暴露在室外，一般蓄水池1设置在地面下方，因此需要在喷淋管道中设置排水泵16来将水输送至出水口4。

优选地，蓄水池1内设置有用于控制蓄水池1内蓄水量的水位感应装置。而为了确保蓄水池1内的水可以时刻保持在足够喷淋处理掉储存罐3内泄漏氨气的水量，因此对于蓄水池1的液面也需要管控在一定的范围内，通过水位感应装置可以控制蓄水池1进水口的开关。

优选地，所述水位感应装置为安装在蓄水池1进水管口的浮球阀17。具体地，浮球阀17可以包括带有阀芯的阀体和驱动阀芯动作的浮球驱动部分，阀芯可以位于阀体阀门口的进水口端，浮球驱动部分可以包括浮球、连杆，浮球可以正对着阀芯驱动连杆上下摆动，连杆可以从阀体阀门口的出水端穿进并固定连接在阀芯上。浮球阀17可以通过浮球监控蓄水池1的水位，当水位低于设定范围时，通过浮球带动连杆使进水管口的阀芯打开，从而往蓄水池1进水，当水位高于设定范围时，浮球跟随水位上升带动连杆使进水管口的阀芯关闭，从而停止进水。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，包括储存液氨的储存罐(3)以及控制系统，储存罐(3)的上方和下方分别设置有喷淋装置(5)和集水槽(2)，储存罐(3)的四周设置有多个与控制系统连接的氨气浓度感应装置(8)，控制系统通过接收氨气浓度感应装置(8)的氨气浓度信号控制喷淋装置(5)的开闭从而进行应急处理，集水槽(2)设置有排液管(9)，排液管(9)连接有沉降池(14)，沉降池(14)通过第一回收管道连接到过滤池(15)，过滤池(15)通过第二回收管道连接到氨水生产车间。

2.根据权利要求1所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述喷淋装置(5)包括设置有多个出水口(4)的喷淋管道，喷淋管道上设置有与控制系统连接的第一阀门(7)，喷淋管道连接有储存应急处理用水的蓄水池(1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述储存罐(3)设置有输送管道(6)，喷淋装置(5)的喷淋范围覆盖储存罐(3)的罐体和输送管道(6)。

4.根据权利要求3所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述输送管道(6)上设置有与控制系统连接的切断阀门(10)，控制系统接收氨气浓度感应装置(8)的氨气浓度信号控制切断阀门(10)的开闭。

5.根据权利要求4所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述储存罐(3)上设置有与控制系统连接的液位检测仪(11)、压力检测仪(12)和温度检测仪(13)，控制系统接收液位检测仪(11)的液位信号和压力检测仪(12)的压力信号控制切断阀门(10)的开闭，控制系统接收温度检测仪(13)的温度信号控制第一阀门(7)的开闭。

6.根据权利要求2所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述喷淋管道上设置有用于将蓄水池(1)内的水输送至出水口(4)的排水泵(16)。

7.根据权利要求2所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述蓄水池(1)内设置有用于控制蓄水池(1)内蓄水量的水位感应装置。

8.根据权利要求7所述的一种液氨泄漏应急处理回收系统，其特征在于，所述水位感应装置为安装在蓄水池(1)进水管口的浮球阀(17)。