CN208951151U - 一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置及离合器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,包括销轴、弹性元件和螺纹零件,所述弹性元件的两端分别与销轴和螺纹零件相抵触。本申请还提供了一种包含缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置的离合器,包括推盘,将所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置装配在推盘上,并沿推盘的圆周均布n个,所述n为大于等于2的整数。本申请装置使离合结合时,扭矩是线性上升的,使结合更平稳,同时通过延长离合器结合时的打滑时间,减小因离合器突然加载,对动力源及负载端的冲击,使结合更平稳,保护设备;因扭矩为线性不断上升作用,避免了过大力矩直接作用到设备上,产生的冲击。
Description
技术领域
本申请属于工程机械摩擦式离合器领域,具体涉及一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置及包含该装置的离合器。
背景技术
现在市场上用于工程机械中的摩擦式多片离合器,如图1所示,包括带轮1、摩擦钢片2、摩擦片3、推盘4、活塞5、驱动座6、轴承7和空心轴管8,各部件功能为:带轮1:与从动端通过皮带连接,离合器结合时,主动端带动带轮一起转,从而可以带动从动端旋转;摩擦钢片2:一种经过热处理的耐磨性较高的钢片,可与摩擦片组成摩擦副,离合器处于断开状态下,与摩擦片之间有间隙,在轴向有推力时,摩擦钢片与摩擦片被压紧,进而与摩擦片间产生摩擦力,当产品旋转时,产生摩擦力矩,带动带轮旋转,摩擦钢片与空心轴管通过花键连接,可沿花键轴向移动,但与空心轴管不能相对旋转;摩擦片3:由铜基耐磨材料烧结制造,有轴向力时,与摩擦钢片间可产生摩擦力,由于装配在带轮的卡槽内,所以不能与带轮有相对旋转;推盘4:与空心轴管通过花键连接,可沿花键做轴向滑动(左右移动),由于花键连接方式,与空心轴管不能有相对旋转;活塞5:与驱动座组成气缸形式,当有压力源通入时,向左移动,从而推动推盘,压紧摩擦片、摩擦钢片;驱动座6:零件上加工有压力源进口,当通入压力源时,由于驱动座已被固定,所以压力源只能推动活塞移动;轴承7:轴承是一种内圈和外圈可分离旋转的标准件,当内圈旋转时,外圈可不旋转或反向旋转,所以当空心轴管旋转时,不能带动带轮旋转,推盘旋转时,不能带动活塞旋转;空心轴管8:轴孔与设备动力轴装配在一起,通过平键连接,可传递动力扭矩,径向加工有花键,与摩擦钢片、推盘装配。
其工作原理为:离合器固定安装到设备上后,动力轴安装进件8空心轴管内,此时离合器处于断开状态,动力源空转;向压力源进口内通入压力介质(如压缩空气和压力油),推动件活塞5向左运动,从而带动推盘4向左运动直至摩擦片3与摩擦钢片2结合,带动带轮1及其连接负载旋转,实现离合功能,但此种离合方式有2个很大的缺点:(1)当负载惯量较大时,通入压力介质进行离合时,对动力源装置会产生强烈冲击,转速可能会下降40%~60%,甚至更多,会严重影响动力设备的寿命,使设备过早损坏,同时影响设备的整体机械结构强度;(2)当设备系统气压不稳定时,我们通常会选择较大型号,防止离合器使用过程中,出现扭矩不够打滑现象,当然选用较大型号会对设备产生冲击,此时两者就出现矛盾;(3)当有较高精度的设备装离合器,负载端需要离合器离合时对设备冲击较小,以免影响设备精度时,现有离合器不能满足要求。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本申请的目的在于提供一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置。
为实现以上目的,本申请提供的一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,采用如下技术方案:
一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,包括销轴、弹性元件和螺纹零件,所述弹性元件的两端分别与销轴和螺纹零件相抵触。
进一步地,所述弹性元件为弹簧或弹片。
进一步地,所述弹簧为例如拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧或弯曲弹簧中的任意一种。
进一步优选地,所述弹性元件为压缩弹簧。
优选的,所述螺纹零件为调节螺母。
进一步地,本申请提供一种包含缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置的离合器,包括推盘,所述推盘的圆周上加工有安装孔,所述安装孔沿推盘的圆周均布n个,所述n为大于等于2的整数,所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置装配在推盘的安装孔上。
进一步地,所述安装孔为台阶孔,所述台阶孔的右侧孔内带有螺纹,所述销轴一端穿过安装孔并凸出于推盘的左侧平面,另一端被限制在安装孔内,销轴的右侧安装弹性元件,螺纹零件与右侧孔内带有的螺纹相适配。
包含本申请装置的离合器工作原理为:向压力源进口,通入压力介质,如压缩空气和压力油,推动件活塞5向左运动,从而带动推盘4向左运动直至摩擦片3与摩擦钢片2结合,带动带轮1及其连接负载旋转,实现离合功能。结合过程中,推盘4因安装缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,须先压缩销轴9,直至销轴9与推盘4平面平齐,此过程中,因调节螺母11位置固定,压缩弹簧10被进一步压缩,从而使离合器扭矩逐步增加,从而增加了离合器结合时间,减缓对动力源及设备的冲击,同时弹簧也具有缓冲吸振的作用。并且当压缩弹簧10的弹簧压力较大,使离合时间较长时,可通过调节调节螺母11,调节弹簧压力。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
(1)本申请装置使离合结合时,扭矩是线性上升的,使结合更平稳,同时通过延长离合器结合时的打滑时间,减小因离合器突然加载,对动力源及负载端的冲击,使结合更平稳,保护设备;
(2)因扭矩为线性不断上升作用,避免了过大力矩直接作用到设备上,产生的冲击;
(3)当有较高精度的设备装离合器,负载端需要离合器离合时对设备冲击较小,以免影响设备精度时,因装置了缓冲击装置后,离合器结合平稳,可适用于此工况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是现有技术摩擦式离合器结构图;
图2是带有本申请装置的摩擦式离合器结构图。
图中附图标记:1-带轮,2-摩擦钢片,3-摩擦片,4-推盘,5-活塞,6-驱动座,7-轴承,8-空心轴管,9-销轴,10-弹性元件,11-螺纹零件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本申请进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本申请,但不以任何形式限制本申请。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本申请的保护范围。
如图2所示,一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,包括销轴9、弹性元件10和螺纹零件11,所述弹性元件10的两端分别与销轴9和螺纹零件11相抵触。本实施例中,所述弹性元件10为压缩弹簧,所述螺纹零件11为调节螺母。
进一步地,本申请提供一种包含缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置的离合器,包括推盘4,所述推盘4的圆周上加工有安装孔,所述安装孔沿推盘4的圆周均布n个,所述n为大于等于2的整数,所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置装配在推盘4的安装孔上。
具体地,所述安装孔为台阶孔(具体可参见图2的放大部分),所述台阶孔的右侧孔内带有螺纹,所述销轴9一端穿过安装孔并凸出于推盘4的左侧平面,另一端被限制在安装孔内,销轴9的右侧安装弹性元件10,螺纹零件11与右侧孔内带有的螺纹相适配。
制作过程中,首先在推盘4的圆周上加工安装孔,安装孔为台阶孔,其中右侧(较大直径圆侧)加工带有螺纹,将销轴9放入安装孔内,一端穿过安装孔,凸出左侧推盘4平面,另一端被限制在安装孔内,然后安装压缩弹簧10,最后将调节螺母11拧入安装孔,并压缩压缩弹簧10,如需缓冲力较大,可将调节螺母11拧入深度加大,反之减小,推盘4的螺纹孔按设计数据均布n(n≥2)个。
包含本申请装置的离合器工作原理为:向压力源进口,通入压力介质(如压缩空气和压力油),推动件活塞5向左运动,从而带动推盘4向左运动直至摩擦片3与摩擦钢片2结合,带动带轮1及其连接负载旋转,实现离合功能。结合过程中,推盘4因安装缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,须先压缩销轴9,直至销轴9与推盘4平面平齐,此过程中,因调节螺母11位置固定,压缩弹簧10被进一步压缩,从而使离合器扭矩逐步增加,从而增加了离合器结合时间,减缓对动力源及设备的冲击,同时弹簧也具有缓冲吸振的作用。并且当压缩弹簧10的弹簧压力较大,使离合时间较长时,可通过调节调节螺母11,调节弹簧压力。
以上对本申请的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本申请并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,例如本申请中的销轴也可以采用其他可以代替的零部件,这并不影响本申请的实质内容。
Claims (7)
1.一种缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,其特征在于,包括销轴(9)、弹性元件(10)和螺纹零件(11),所述弹性元件(10)的两端分别与销轴(9)和螺纹零件(11)相抵触。
2.根据权利要求1所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,其特征在于,所述弹性元件(10)为弹簧或弹片。
3.根据权利要求2所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,其特征在于,所述弹簧为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧或弯曲弹簧。
4.根据权利要求3所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,其特征在于,所述弹性元件(10)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置,其特征在于,所述螺纹零件(11)为调节螺母。
6.一种包含如权利要求1~5任一项所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置的离合器,其特征在于,包括推盘(4),所述推盘(4)的圆周上加工有安装孔,所述安装孔沿推盘(4)的圆周均布n个,所述n为大于等于2的整数,所述缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置装配在推盘(4)的安装孔上。
7.根据权利要求6所述的包含缓解摩擦式离合器离合时冲击的装置的离合器,其特征在于,所述安装孔为台阶孔,所述台阶孔的右侧孔内带有螺纹,所述销轴(9)一端穿过安装孔并凸出于推盘(4)的左侧平面,另一端被限制在安装孔内,所述销轴(9)的右侧安装弹性元件(10),所述螺纹零件(11)与右侧孔内带有的螺纹相适配。
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